ICS73.120 D 96 备案号：28623—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9038—2010 代替JB/T9038—1999 充气搅拌式浮选机 Sub-aeration flotation machine with external blower 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T-9038--2010. 目 次 前言 范围. 2 规范性引用文件 3产品分类 3.1 型式... 3.2 型号. 3.3基本参数 技术要求 5 试验方法， 检验规则. 6.1 检验分类， 6.2 出厂检验 6.3 型式检验 标志、标签和使用说明书 包装、运输及贮存 建筑321 标准查询下载网 .jz32l.net JB/T9038-2010 前言 本标准代替JB/T9038—1999《充气搅拌式浮选机》。 本标准与JB/T9038一1999相比，主要变化如下： 明确了浮选机的预定使用范围； 增加了产品规格； 一增加了浮选机的环境适应性要求； 一增加了对轴承部位温升和最高温度、工作噪声的要求； 补充了外观质量要求； 完善了浮选机的贮存要求，补充了贮存期的养护要求， 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：沈阳矿山机械（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：姜磊、杨好志、郑广智、张吉、付金壁 本标准所代替标准历次版本发布情况为： ZBD96011—1990; JB/T9038—1999。 I1 JB/T9038-2010 充气搅拌式浮选机 范围 本标准规定了充气搅拌式浮选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用 说明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于充气搅拌式浮选机（以下简称浮选机）。该机主要用于粒度和密度较大的难选的有色 金属及非金属矿物的浮选作业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T1720-1979漆膜附着力测定法 GB/T3768声学.声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T 3768—1996，eqvISO3746:1995) GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分 规范与 平衡允差的 检验（ISO-1940-1：2003，IDT） GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T1604矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件． 第13部分：包装 3产品分类 3.1 型式 浮选机是由电动机经传动装置驱动主轴带动叶轮搅拌，压缩空气强制导入；刮泡机构单独驱动的机 器，见图1。浮选机有单边刮泡和双边刮泡两种型式。单边刮泡浮选机的安装型式分左、右两种。 注：面对泡沫刮板，矿浆从左给入者为左式，反之为右式。 3.2型号 浮选机的型号表示方法应符合JB/T1604·的规定。型号表示方法如下： XJ C- 单槽有效容积，单位为·m3 充气式 机械搅拌式 浮选机 标记示例： 单槽有效容积为8m²的充气搅拌式浮选机，其标记为： XJC-8浮选机 建筑32 标准查询下载网 JB/T9038—2010 一风管： 主轴： 套筒：4 循环筒：5 调整垫： 导向器： 6 叶轮；8- 连接筋板：10- 盖板：9 刮板； 11 电动机。 图 3.3基本参数 浮选机的基本参数应符合表1的规定。 表 单槽有效容积 单槽充气量 充气压力 处理量 电动机功率 型 号 m3 m°/min kPa m°/min kw XJC-2 2 1.6~2.4 6~10 2~4 5.5 XJC4 4 2.3~3.5 8~12 3~6 10.0 XJC-6 6 3.7~5.0 10~13~ 4~7 18.5 XJC-8 8 3.9~5.8 10~15 4~10 22.0 XJC-10 10 4.0~8.0 12~18 5~10 22.0 6.3~9.4 12~20~ XJC-16 16 8~20 30.0 XJC20 20 6.3~9.4 15~25 112~24 37.0 XJC—30 30 7.0~10.0 20~35 16~30 45.0 38 25~45／ J20~35 45.0 XJC—38 7.0~10.0 XJC--50 50 20.0~75.0 30~60 /25~50 75.0 30.0~110.0 42~100 XJC80 80 40~80 110.0 技术要求 4 浮选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2浮选机在下列条件下应能正常工作： a）室内运行，室温为5℃～40℃； b）矿浆中固体粒度小于0.5mm； c）矿浆温度不超过70℃； d）给料浓度为20%50% 4.3浮选机所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应有合格证明文件，方可进行装配。 2 JB/T9038—2010 4.4叶轮体与定子应采用钢骨架结构，且表面应衬耐酸碱橡胶或耐油橡胶；其橡胶的物理力学性能应 符合表2的要求。 表 2 参数名称 单 耐酸碱橡胶 耐油橡胶 橡胶与金属的粘合强度 N/mm² ≥>2 >2 扯断强度 N/mm² ≥16 ≥15 扯断伸长率 % 500 300 : 硬度（邵尔A） (° ) 52~62 52~62 弹性(冲击） % ≥40 ≥40 阿克隆磨耗 cm²/1.61km ≤0.2 老化系数（70℃×48h） 0.7 0.7 4.5叶轮和V带轮应进行静平衡试验，其平衡品质等级应符合.GB/T9239.1—2006中G16的规定。 4.6 导向器与定子间的距离应符合表3的规定， 并在此范围内可调。 表 型 号 XJC-2 XJC+4 XJC-6 XJC- XJC-10 XJC—16 导向器与定子间距离 50~60 50~70 50~100 75~100 90~120 90~120 mm 型 号 XJC-20 XJC-30 XJC-38 XJC-50] XJC-80 导向器与定子间距离 90~120 130~170 90~120 130~170 130~170 mm 4.7’槽体（包括上部风道）、给矿槽、中间槽和尾矿槽等焊接件不应渗漏！ 其焊缝应平整，不允许有烧 穿、裂缝、夹渣和咬边等缺陷。 4.8槽体对接时应符合下列要求： a）溢流堰沿机器全长平直，其平行度和直线度误差每米槽长不应大于 3.mm b）槽体、给矿槽、中间槽、尾矿槽之简连接应紧密贴合。两槽体对接间隙不应大于3mm。 4.9浮选机叶轮体应运转灵活、平稳。 4.10浮选机所有润滑油路应畅通，并不得渗漏油。 .4.11轴承温升不应超过30-℃，最高温度不应超过-70-℃ 4.12浮选机工作时噪声不应大于85dB（A）。 4.13.‘外露的运动部件应有安全防护措施。 4.14.浮选机外露非加工金属表面应涂两层底漆（包括保养底漆）和两层面漆。涂漆应均匀，不得有脱 漆、剥落、流痕和裂纹等缺陷。漆膜总厚度不应小于100um， 漆膜附着力不应低于GB/T1720-1979 中的2级，涂漆颜色应符合JB/T5000.12的要求。 4.15，浮选机成套供货范围应包括： a）全套机械部分： b）电动机。 5试验方法 5.1 静平衡试验应按GB/T9239.1的规定进行。 5.2 焊缝外观质量目测检验，渗漏应在涂漆前采用透油法检验。 5.3浮选机总装后进行不小于2h空运转试验，检验叶轮运转的平稳性，并用点温计检测轴承部位的 温升和最高温度。 5.4噪声应按照GB/T3768的规定检验。 建筑32I 标准查询下载网 www:jz321.net JB/T9038—2010 5.5.涂漆外观质量目测检验，漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720中规定的方法 检验。 6检验规则 6.1检验分类 浮选机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台浮选机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的 文件。 6.2.2 出厂检验下列各项： a）浮选机结构要求的完整性、正确性； b）4.6、4.9~4.11、4.13和4.14。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之-时，浮选机应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、工艺或材料有较大改动，可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上恢复生产时； d）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； e）正常生产的产品，每三年进行--次型式检验； f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 判定型式检验不合格。 7标志、标签和使用说明书 7.1每台浮选机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并应标明下 列内容： a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行的标准编号； e）出厂编号和制成日期。 7.2浮选机的使用