ICS17.040.30 J42 备案号：28711—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8789—2010 代替JB/T8789—1998 1：24（UG）圆锥量规 Gaugesof1:24tapers 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8789—2010 目 次 前言 II 范围 规范性引用文件 2 3要求... 3.1 型式， 3.2 尺寸. 3.3 锥角公差等级及极限偏差 检验 4.1 圆锥锥角检验 4.2 圆锥量规直径检验 4.3 圆锥量规形状和位置误差的测量 标志与包装， 图11：24圆锥量规的型式示意图 图2 锥度比较仪检测示意图 图3 圆锥工作环规直径的测量， 表11：24圆锥塞规的尺寸 表21：24圆锥环规的尺寸. 表31：24圆锥量规锥角极限偏差 表41：24工作环规及工作环规用校对塞规锥角极限偏差 JB/T87892010 前言 本标准代替JB/T8789—1998《1：24（GU）圆锥量规》。 本标准与JB/T8789一1998相比，主要变化如下： 差”（1998年版的4、4.1：本版的3.3、3.3.1）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准负责起草单位：哈尔滨量具刃具集团有限责任公司。 本标准参加起草单位：中国计量学院和成都工具研究所。 本标准主要起草人：朱鸿杰、武英、谷秋梅、赵军、姜志刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T87891998。 III JB/T8789—2010 1：24（UG）圆锥量规 1范围 本标准规定了1：24圆锥量规的要求、检验方法和标志与包装。 本标准适用于检验弧齿锥齿轮磨齿机，铣齿机的主轴锥端及其配套的铣刀盘和调刀仪的锥度所用的 1：24圆锥量规。 2规范性引用文件 下列文件中的条文通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T11852——2003 圆锥量规公差与技术条件 3要求 3.1型式 1：24圆锥量规的型式见图1，图示仅供图解说明。 图11：24圆锥量规的型式示意图 3.2尺寸 1：24圆锥塞规的尺寸见表1，1：24圆锥环规的尺寸见表2。 表11：24圆锥塞规的尺寸 基本尺寸 参考尺寸 锥度 锥角 圆锥规格 mm mm c α D-0.03 11 D 12 13 do L 30 157 UGla 58.233 114 24 76 32 76 191 1 : 24=0.04167 2°23'13.1" 40 180 UGIb 126.980 28 210 94 76 216 JB/T8789—2010 表21：24圆锥环规的尺寸 基本尺寸 锥度 锥角 圆锥规格 mm c α D0.003 D; 14 58.233 114 24 UGIa 2°23' 13.1" 1: 24=0.04167 126.980 210 UGIb 28 3.3 锥角公差等级及极限偏差 1：24圆锥量规锥角公差AT等级应符合GB/T11852—2003的规定，其锥角极限偏差见表3和表4。 表中锥角公差ATDp的数值按下式计算。 ATpp= ATα× LpX 10-3 裹31：24圆锥量规锥角极限偏差 圆锥量规的锥角公差等级 1级 2级 圆锥规格 AT ATDP Lp ATa ATDP Lp (") (") mm μrad μm mm μrad μm -12.5 ~28.0 -4.2 165.0 33.0 140.0 UGIa 30 13.7 205.0 41.0 6.2 -180.0 36.0 76 13.9 157.5 31.5 -6.3 182.5 36.5 UGIb 40 222.5 44.5 8.9 197.5 39.5 15.0 注1：测量长度Lp与圆锥长度1相等。 注2：1级塞规检定后作为标准量规；2级塞规作为工作塞规。 表41：24工作环规及工作环规用校对塞规锥角极限偏差 作环规 工作环规用校对塞规 工 ATDP 圆锥规格 ATa Lp ATa Lp (") urad (") mm μrad μm mm -4.2 28.0 10.6 140.0 -28.0 140.0 UGla 30 ~41.0 6.2 -172.5 205.0 34.5 13.1 76 31.5 -6.3 157.5 31.5 12.0 157.5 UGIb 40 222.5 8.9 190.0 38.0 14.4 44.5 注：测量长度Lp与圆锥长度14（环规）、I，（塞规）相等。 3.41：24圆锥量规的要求应符合GB/T11852—2003中第4章的规定。 3.51：24圆锥量规大端端面全跳动公差为0.001mm。 3.61级圆锥塞规的圆度公差、素线直线度公差为0.5μm，2级圆锥塞规、工作环规用校对塞规的圆度 公差、素线直线度公差为0.8μm。 4检验 4.1圆锥锥角检验 4.1.1圆锥塞规锥角检验 1级圆锥塞规用锥角测量仪检验。 2 JB/T8789-2010 2级圆锥塞规、工作环规用校对塞规采用锥度比较仪进行检测，检测原理见图2。 图2锥度比较仪检测示意图 4.1.2圆锥环规锥角检验 圆锥工作量规用校对塞规检验时，其研合接触率达90%以上，涂层厚度按GB/T11852一2003中4.3.2 的规定。 4.2圆锥量规直径检验 4.2.1工作环规直径D检验 用塞规检验圆锥工作环规直径D时，根据间确定（见图3）。 Dx=D 毫规实测-C8 式中： D 基规实测 塞规大端实测尺寸： C—锥度; 8一一塞规与环规研合后两端面间。 4.2.2圆锥塞规直径D测量可用卧式测长仪，借助圆滚柱进行测量，或采用其他同等精度的测量方法。 圆工作环规 塞规 图3圆锥工作环规直径的测量 4.3圆锥量规形状和位重误差的测量 4.3.1圆锥量规圆度误差用圆度检查仪检验。 4.3.2圆锥量规全跳动误差用三坐标测量机监测或其他相应不确定度的检测方法。 4.3.3圆锥量规素线直线度可借助轮廓仪气浮工作台检测。 5标志与包装 5.1在圆锥量规的非工作表面上和产品包装盒上应清晰标志： a）制造厂厂名或注册商标； b）规格型号； 3 JB/T8789—2010 c）精度等级及用途代号； d）生产序号。 标记示例： 圆锥规格为UGIa的1级精度的1：24圆锥工作量规，标记为：1：24UGla-1-G 圆锥规格为UGla的1：24圆锥环规用的校对塞规，标记为：1：24UGIa-1-J 2圆锥量规在包装前应经防锈处理，并妥善包装。 5.2 5.3 3圆锥量规经检定符合本标准规定的，应附有产品合格证。产品合格证上应标有本标准的标准号和 出厂日期。 4