ICS 21.100.20 J11 JB 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8721-2010 代替JB/T8721-1998 滚动轴承 磁电机球轴承 Rolling bearings-Magneto ball bearings 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T87212010 前 言 本标准代替JB/T8721-1998《滚动轴承 磁电机轴承》。 本标准与JB/T8721一1998相比，主要变化如下： 修改了标准名称（1998年版和本版的封面及首贞）： 增加了“术语和定义”章（见本版的第3章）： 修改了部分符号及其含义（1998年版的第3章、图1；本版的第4章、图1）： 重新调整了符弓的排列顺序（1998年版的第3章；本版的第4章）： 删除了检查项口表（1998年版的表6）。 本标准山中国机械工业联合会提山。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）山口。 本标准起草单位：洛阳轴承研究所。 本标准主要起草人：李飞雪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8721-1998, 1 JB/T8721-2010 滚动轴承 磁电机球轴承 1范围 本标准规定了单体磁电机用球轴承（以下简称轴承）的结构型式、代号方法、外形尺寸和技术条件。 本标准适用于磁电机球轴承的生产、检验和用户选型、验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T272一1993滚动轴承代号方法 GB/T2742000 滚动轴承倒角尺寸最大值（idtISO582:1995） 滚动轴承测量和检验的原则及方法（ISO1132-2:2001，Rollingbearings- GB/T307.2-2005 TolerancesPart 2: Measuring and gauging principles and methods, MOD) GB/T307.3-2005 滚动轴承通用技术规则 GB/T308-2002 滚动轴承钢球 GB/T6930—2002 滚动轴承词汇（ISO5593:1997，IDT） GB/T8597-2003 滚动轴承防锈包装 GB/T18254-2002 高碳铬轴承钢 GB/T246052009 滚动轴承产品标志 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 JB/T1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T2974-2004 滚动轴承代号方法的补充规定 JB/T6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 3术语和定义 GB/T6930一2002中确立的术语和定义适用于本标准。 4符号（见图1） 下列符号适用于本标准。 B：内圈公称宽度 D C：外圈公称宽度 D：轴承公称外径 R d：轴承公称内径 r：套圈（外圈非推力端除外）公称倒角尺寸 rsmin：套圈（外圈非推力端除外）最小单一倒角尺寸 r：外圈非推力端公称倒角尺寸 rismin：外圈非推力端最小单一倒角尺寸 图1磁电机球轴承 T：轴承公称宽度 1 JB/T8721-2010 5代号方法 5.1代号的构成 轴承代山基本代弓和后置代孕组成。 5.1.1基本代号 轴承基木代号由类型代号“E”或“EN”和表示轴承公称内径亳米数的数字组成。 5.1.2后置代号 轴承后置代号位于基本代号的右边，表示轴承公差等级、零件材料等改变，其代号按GB/T272- 1993、JB/T2974—2004的规定。 5.2代号示例 EN 15 Y/P6 公差等级为6级 铜板冲压保持架 轴承公称内径d=15mm 外圈外径具有负偏差值的磁电机球轴承 E 15P5 公差等级为5级 轴承公称内径d-15mm 外圈外径具有正偏差值的磁电机球轴承 6 标记示例 滚动轴承 XEN15Y/P6 JB/T8721-2010 滚动轴承 E15/P5 JB/T8721-2010 7外形尺寸 轴承的外形尺小按表1的规定。 表 1 uu 轴承 号 外 形 八 寸 EN型 E型 d D B、C、T risnina EN 3 E3 3 16 0.15 0.1 EN 4 E 4 4 16 5 0.15 0.1 EN 5 E5 5 16 5 0.15 0.1 EN 6 E6 6 21 7 0.3 0.15 EN 7 E 7 7 22 7 0.3 0.15 EN 8 E8 8 24 7 0.3 0.15 EN9 E9 9 28 0.3 0.15 EN 10 E 10 10 28 0.3 0.15 EN 11 E 11 11 32 7 0.3 0.15 EN 12 E 12 12 32 7 0.3 0.15 EN 13 E 13 13 30 7 0.3 0.15 EN 14 14 35 8 0.3 0.15 EN 15 E 15 15 35 8 0.3 0.15 EN 16 一 16 38 10 0.6 0.2 EN 17 一 17 44 11 0.6 0.3 EN 18 - 18 40 9 0.6 0.2 EN19 E 19 19 40 9 0.6 0.2 EN 20 E 20 20 47 12 1 0.6 a最人倒尺小规定在GB/T274一2000中。 2 JB/T8721-2010 8 技术要求 8.1材料及热处理 轴承套圈、钢球采用符合GB/T18254一2002规定的高碳铬轴承钢GCr15制造，热处理质量应符合 JB/T1255一2001的规定。轴承用钢球应符合GB/T308一2002的规定。保持架材料应符合产品图样的规 定。 8.2公差 8.2.1 内圈公差按表2的规定。 8.2.2 外圈公差按表3的规定。 表 2 um Adinp Vdsn Van d 公 差 等 级 mm 6、5、4 5 4 0 超 F. F. 下 到 偏 偏 偏 max XEUI max XEUI XELI max XEUI max 过 差 差 差 差 2.5 10 -8 -7 5 4 4 6 4 3 0 10 18 0 -7 4 6 4 3 6 18 30 10 8 5 -5 6 5 4 2.5 4gs VBs Sd S d 公 差 等 级 mm 5、4 0、6 0 5 4 6 4 5 4 4 超 F. 下 上. 卜 偏 偏 偏 偏 max max imax max inax max XBUI imax inax inax max 过 差 差 差 差 2.5 120 -40 2.5 10 15 5 10 4 2.5 6 10 18 0 120 0 80 20 5 2.5 10 7 4 2.5 7 7 18 30 120 120 20 2.5 13 8 4 3 8 8 4 表 3 um Aonip ADs VDsp EN型 E型 EN型 E型 D 公 差 等 级 uut 0.6、 *9~0 0 4 5、4 5、 4 超 上 F. F. 下 F. 到 偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏 max max max max 过 差 差 差 差 差 6 18 -4 +4 8 +8 +5 +4 6 5 3 4 18 30 +5 0 0 -9 -8 +9 +8 +6 +5 0 5 7 6 5 4 1 30 50 1I- -9 +11 +9 +7 +6 9- +6 8 5 Vonp Ves 4cs Ke Se D 公 差 等 级 mm 0、6、 0 6 4 5 0 6 5 4 0、6、5、 5 5 4 4 5、4 超 上 下 到 max 偏 xe max max max max max max xeur max max xeu xe 过 6 18 6 5 3 2 15 8 5 3 8 4 8 5 与向一轴承内圈的 18 30 7 6 3 2.5 15 9 6 4 8 4 5 8 4&、Vs、值相同 30 50 8 7 4 20 10 7 5 8 4 8 5 3 JB/T8721-2010 8.2.3 轴承宽度公差按衣4的规定。 表 4 T/mm Ars/ μum 超 过 到 上 偏 差 下 偏 差 3 7 0 200 7 0 300 径向游隙 8.3 轴承径向游隙应符合表5的规定。 表5 d/mm 径向游隙/um EN型 E型 超 到 min max min imax 30 10 50 30 60 8. 4 表面粗糙度 轴承配合表面和端面的表面粗糙度按GB/T307.3一2005的规定。 8.5 残磁 轴承的残磁值不应人于0.4mT。 8.6 其他 用户对轴承如有其他要求，可与制造厂协商确定。 测量方法 9 9.1 轴承公差的测量按GB/T307.2一2005的规定。 9.2 轴承径向游隙采用专用仪器测量。 9.3 轴承衣面粗糙度的测量按JB/T7051一2006的规定。 9.4 轴承残磁的测量按JB/T6641一2007的规定。 10 检验规则 轴承的检验规则按GB/T24608一2009的规定。使用一般检查水平IⅡI级，上要检查项口AQL值为 1.5，次要检查项目AQL为4。 11 标志 轴承的标志按GB/T24605一2009的规定。 12 防锈包装 轴承的防锈包装按GB/T8597一2003的规定 4 JB/T8721-2010 8.2.3 轴承宽度公差