ICS 73.100.10 J84 备案号：28484—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8718-2010 代替JB/T8718-1998 导轨式凿岩机 Drifters 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8718-2010 目 次 前言 范围， 1 规范性引用文件 型式与基本参数 技术要求 检验方法， 检验规则.. 6 检验类型.. 6.1 6.2 出厂检验.. 型式检验 6.3 6.4产品的检验项目及质量特性类别 6.5 抽样方案 6.6抽样， 6.7判定规则... 7标志、包装、运输和贮存 附录A（规范性附录）产品主要易损件废弃极限 JB/T8718—2010 前 言 本标准代替JB/T8718—1998《导轨式凿岩机》。 本标准与JB/T8718-1998相比，主要变化如下： -增加引用了GB/T6247一2004《凿岩机械与气动工具术语》； -增加引用了GB179572005《凿岩机械与气动工具安全要求》； -细化了检验规则。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：南京工程机械厂有限公司。 本标准起草人：傅永康、薛振声、姜永华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ84016—1982，ZBJ84016--1989; JB/T8718—1998。 JB/T87182010 导轨式凿岩机 1范围 本标准规定了导轨式凿岩机的型式与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于以压缩空气为动力的导轨式凿岩机（以下简称产品）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1：1999，IDT) GB/T5621凿岩机械与气动工具性能试验方法（GB/T5621—2008，ISO2787：1984，Rotaryand percussivepneumatictools-Performancetests，MOD) GB/T5898—2008手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2级）（ISO15744：2002，DT） GB/T6247—2004凿岩机械与气动工具术语（ISO3857-3：1989，Compressors，pneumatictools and machines—VocabularyPart3: Pneumatic tools and machines;IS0 5391:1988,Pneumatic tools and machines—Vocabulary，MOD) GB17957--2005凿岩机械与气动工具安全要求 JB/T1590 凿岩机械与气动工具产品型号编制方法 JB/T3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 凿岩机械与气动工具 具产品清洁度通用检测方法 JB/T4041 JB/T7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T7162 凿岩机械与气动工具 结构钢熔模铸件通用技术条件 凿岩机械与气动工具 钢质模锻件通用技术条件 JB/T7163 JB/T7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T7165·首 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T 7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件 3型式与基本参数 3.1产品按回转形式分为： a）内回转式； b）独立回转式。 3.2产品按回转方向分为： a）单向回转； b）双向回转。 3.3产品型号编制应按JB/T1590的规定进行。 3.4产品的基本参数见表1。 1 JB/T8718--2010 表 1 产 品系列 内回转 独立回转 基本参数 35 40 80 50 70 90 100 170 28 机重 35 28 40 80 50 70 90 100 170 kg 验收气压 0.63 MPa 空转转速 ≥300 r/min 凿岩冲击频率 ≥33 ≥32 ≥34 ≥33 ≥32 ≥44 ≥46 ≥45 ≥43 Hz 冲击能量 ≥225 ≥112 ≥112 ≥230 ≥230 ≥90 ≥100 ≥118 ≥215 凿岩耗气量 ≤110 ≤142 117 ≤175 ≤195 ≤159 ≤217 ≤233 ≤260 L/s 扭矩 ≥35 ≥>55 ≥35 ≥107 ≥85 ≥120 ≥265 ≥96 ≥335 N·m 噪声 （声功率级） ≤132 dB (A) 凿孔直径 38~55 50~75 50~80 65~100 38~46 38~46 40~55 50~75 38~55 mm 凿孔深度 5 15 20 8 8 25 25 30 m 冲击32 冲击32 冲击38 气管内径 25 25 25 38 回转19 回转19 回转25 回转25 回转19 mm 水管内径 13 13 13 19 13 13 19 19 61 mm 钎尾规格 （六角） （六角） （六角） （六角） $32×97 Φ 38×162 $32×97 $32×97 $38X97 22X108 25×108 25×159 $38×97 $45×162 mm 25×159 注：凿岩耗气量是指在凿岩条件下凿岩机冲击和回转部分的耗气量之和。 技术要求 4 4.1 产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2 产品图样及技术文件中的术语应符合GB/T6247的规定。 所有零件（包括外购件、外协件、标准件）必须经质量检验部门检验合格，方可进行装配。 4.3 4.4熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定。 4.5钢质模锻件的质量应符合JB/T7163的规定。 4.6 热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.7 4.8产品的装配质量应符合JB/T7165的规定。 2 JB/T8718-2010 4.9同一型号产品零件均应保证互换。 4.10产品的涂装质量应符合JB/T9857的规定。 4.11产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定。 4.12产品在正常润滑条件下应运转正常，各项性能指标应达到表1的规定。 4.13产品的安全要求应符合GB17957的规定。 4.14产品的清洁度应符合表2的规定。 表2 型式 内回转 独立回转 机重 kg 28 35 40 80 50 70 90 100 170 清洁度 mg 《1200 ≤1460 0091 ≤1800 ≤3000 ≤4000 000 0009> 4.15 产品正常运转时，各密封部位不应有手感泄漏现象。 4.16 6产品主要易损件的废弃极限见附录A。 5检验方法 5.1产品的性能检验按GB/T5621的规定进行。 5.2产品的噪声测量按GB/T5898的规定进行。 5.3 产品的安全性检查按GB17957的规定进行。 5.4j 产品清洁度的检验按JB/T4041的规定进行。 5.5产品的密封性试验在试验台上进行。 5.6产品的机重宜用称重法测量。 5.7产品的外观宜用目测检验。 6检验规则 6.1检验类型 产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质 量监督机构进行。 6.2出厂检验 6.2.1产品应进行出厂检验，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂。 6.2.2产品出厂检验，由制造企业根据具体产品制定检验规范。检验项目见表3。 6.2.3本标准规定的冲击能量、噪声、安全性等指标值，在具备有效期内型式检验报告的前提下，可 不列入出厂检验项目。 6.3型式检验 6.3.1产品在有下列情况之一时，应进行型式检验： a）研制的新产品或老产品转厂生产； b）产品在设计、工艺或使用的材料等方面有重大变更时； c）长期停产后恢复生产时； d）成批或大量生产的产品，每五年进行-一次； e）产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求时。 6.3.2型式检验的样品，应从出厂检验合格品中随机抽取。 6.3.3产品抽样规则应按6.5、6.6的规定进行。 6.3.4根据检验结果，应按6.7的规定对检验批做出合格与否的判定。 6.4产品的检验项目及质量特性类别 JB/T8718—-2010 按检验项目对产品质量、使用性能的影响程度，将质量特性类别分为A、B、C三类，其中A类的 影响程度最为严重；B类和C类依次递减。产品的检验项目及质量特性类别见表3。 表3 检验类型 序号 检验项目 技术要求 检验方法 质量特性类别 出厂检验 型式检验 4.12 5.1 1 冲击能量 A 2 耗气量 A 4.12 5.1 7 噪声 A 4.12 5.2 3 安全性 4.13 5.3 4 A - 4.12 5.1 凿岩冲击频率 B 空转转速 B 4.12 5.1 9 1 扭矩 B 4.12 5.1 产品清洁度 5.4 8 B 4.14 9 密封性 c 4.15 5.5 机重 c 4.12 5.6 10 一 c 4.1、4.10 5.7 11 外观质量 目测检验 12 产品标志 c 7.1