ICS21.100.20 JB J11 备案号：28409—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T85632010 代替JB/T8563—1997 滚动轴承 水泵轴连轴承 Rolling bearings - Water pump bearings 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8563—2010 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 符号.. 4 代号方法.. 基本代号.. 4.2 后置代号.. 4.3 标记示例. 5尺寸， 5.1 基本尺寸， 5.2倒角尺寸. 6技术要求... 6.1 材料及热处理， 6.2 公差 6.3 表面粗糙度 游隙.. 6.4 6.5 残磁. 6.6 振动、 6.7 润滑及密封 寿命 6.8 6.9 其他。 7 测试方法， 7.1 公差. 7.2 表面粗糙度 7.3 径向游隙. 7.4 残磁... 7.5 振动.. 7.6 密封性能 7.7 寿命.. 8检验规则.. 8.1出厂检验. 8.2 型式检验... 9 10防锈包装. 附录A（规范性附录）装配倒角 .10 图1WB型... 图2WR型.. 图3Kia测量示意图. 图A.1 装配倒角 .10 JB/T8563-2010 前言 本标准代替JB/T8563-1997《滚动轴承水泵轴连轴承》。 本标准与JB/T8563一1997相比，主要变化如下： 修改了部分图形（1997年版的图1a）、c）和本版的图1、图2)； 删除了部分图形（1997年版的图1b）、d)）； 修改了并增加了部分符号（1997年版和本版的第3章）； 增加了部分后置代号（见表1）； -增加了轴径超过18mm轴承的代号及其尺寸（1997年版和本版的表2）； 版的6.1)； -增加了对采用高碳铬轴承钢制造的轴经过表面感应淬火后的要求（见6.1.2）； 增加了轴径超过30mm的轴、外径超过50mm外圈的公差（见表4、表3）； 修改了部分公差项目以及表面粗糙度的数值（1997年版和本版的表3、表4和表5）； -增加了对振动及其测试方法的要求（见6.6和7.5）； -增加了表面粗糙度、残磁测试方法以及漏脂、温升性能试验方法；（见7.2、7.4和7.6.1)； -增加了静态漏脂试验、浸水试验后的要求及其测试方法（见6.7.3和7.6.2）； 增加了对寿命及其测试方法的要求（见6.8和7.7)； 增加了型式检验项目及其检验规则（见8.3)； -增加了装配倒角的径向尺寸（见表A.1）： -删除了对轴承旋转灵活性的要求（1997年版的7.5.2）； 删除了附录“水泵轴连轴承填脂量”（1997年版的附录B）。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴承研究所、江苏容天乐机械股份有限公司、浙江省新昌新轴实业有限公 司、人本集团有限公司、白马轴承技术（洛阳）有限公司、杭州轴承试验研究中心有限公司、山东华 天滚动轴承有限公司。 本标准主要起草人：李飞雪、唐建平、庞启兴、郭长建、郑永生、周小林、李兴林、李学超。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —ZBJ11016.1—1988，ZBJ11016.2—1988; JB/T8563—1997。 I JB/T85632010 滚动轴承水泵轴连轴承 1范围 本标准规定了水泵轴连轴承（以下简称轴承）的代号方法、基本尺寸及技术条件。 本标准适用于汽车、拖拉机及工程机械中内燃机用水泵轴连轴承。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T272--1993滚动轴承代号方法 GB/T307.2—2005滚动轴承测量和检验的原则及方法（ISO1132-2：2001，Rollingbearings— Tolerances--Part2:Measuringandgaugingprinciples and methods,MOD) GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3203-1982渗碳轴承钢技术条件 GB7324-1994通用锂基润滑脂（negJISK2220：1984） GB/T8597—2003滚动轴承防锈包装 GB/T18254—2002高碳铬轴承钢 JB/T1255一2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T29742004 滚动轴承代号方法的补充规定 JB/T3573--2004 滚动轴承径向游隙的测量方法 JB/T35741997 滚动轴承产品标志 JB/T5313—2001 滚动轴承振动（速度）测量方法 JB/T5314—2002 滚动轴承振动（加速度）测量方法 JB/T6639—2004 滚动轴承零件骨架式丁睛橡胶密封圈技术条件 JB/T6641—2007 滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件 JB/T7051—2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T8571—2008 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程 JB/T8881一2001滚动轴承零件渗碳热处理技术条件 3符号（见图1、图2、图A.1） 下列符号适用于本标准。 B：轴公称长度； C：外圈公称宽度； D：轴承公称外径； d：轴公称直径； di、d2：轴伸出端台阶轴的公称直径或螺纹公称大径； JB/T8563—2010 F：轮毂端与外圈端面间的公称距离： G：叶轮端与外圈另一端面间的公称距离； Kia：成套轴承轴的径向跳动； Kea：成套轴承外圈径向跳动； Li：外圈轴向公称倒角尺寸； L2：轴的轴向公称倒角尺寸； Ri：外圈倒角公称圆弧半径； R2：轴的倒角公称圆弧半径； r1：外圈径向公称倒角尺寸； r2：轴的径向公称倒角尺寸； VDmp：外圈平均外径变动量； VDsp：外圈单一平面外径变动量； Vamp：轴平均直径变动量； Vasp：轴单一平面直径变动量； α1：外圈倒角公称倾斜角； α2：轴的倒角公称倾斜角； 4Bs：轴单一长度偏差； 4cs：外圈单一宽度偏差； ADmp：外圈单一平面平均外径偏差； 4amp：轴单一平面平均直径偏差。 G 注1：两列球的数量可以相等，也可以不相等。 注2：轴可制造成单台阶轴、双台阶轴或多台阶轴。 图1WB型 B 注1：球轴承部分可制造成深沟球轴承、三点接触球轴承或四点接触球轴承等结构型式。 注2：轴可制造成单台阶轴、双台阶轴或多台阶轴。 图2WR型 2 JB/T8563—2010 4代号方法 水泵轴连轴承的代号由基本代号和后置代号构成。 4.1基本代号 基本代号由类型代号和配合安装特征尺寸构成。 4.1.1类型代号 类型代号由大写拉丁字母组成。代号及其含义如下： WB- 两列球的水泵轴连轴承。 WR- 一列滚子、一列球的水泵轴连轴承。 4.1.2配合安装特征尺寸 配合安装特征尺寸由七位阿拉伯数字组成，分别表示轴承的轴公称直径、轴承公称外径、轴公称 长度，其具体含义如下： 前面二位数字表示轴承轴公称直径d的毫米数。 中间二位数字表示轴承公称外径D的毫米数。 最后三位数字表示轴承轴公称长度B的毫米数。 若d、D、B为非整数时，按四舍五入原则圆整成整数。例：94.5表示成95。 4.2后置代号 4.2.1后置代号由大写拉丁字母组成，代号及其含义按表1的规定。采用其他后置代号时，按GB/T 272、JB/T2974的规定。 表1 后 置代 义 c 角接触球轴承 s 三点接触球轴承 J 四点接触球轴承 T 轴上加工有螺纹 内部结构 轴上铣有扁平面 K 轴上有键槽 R 轴上钻有孔（径向或轴向） D 单台阶轴 DD 双台阶轴 注：同一组中的代号按自上而下的顺序排列。 4.2.2 轴承类型和配合安装特征尺寸（圆整后）相同而其他尺寸（如F、G、d等）有差异时，在轴 承代号后用符号“一”加顺序号1、2、3、加以区别。 示例1： WB 12 26 160 轴的公称长度91mm 轴承公称外径26mm 轴的公称直径12mm 两列球的水泵轴连轴承 3 JB/T85632010 示例2： WR 16 30 104 /HC 采用渗碳钢制造 顺序号 轴公称长度103.5mm 轴承公称外径30mm 轴公称直径16mm 一一列滚子、一列球的水泵轴连轴承 4.3标记示例 水泵轴连轴承 WB1226091JB/T85632010 5尺寸 5.1基本尺寸 轴承的基本尺寸按表2的规定。 5.2倒角尺寸 轴承装配倒角的形状与尺寸按附录A的规定。 表2 单位：mm 代号 基本尺寸 WB型 WR型 D B c F G dj或dz WBC型 d 10 81 31.5 19.5 30 WB1024081 WB1024081C - 一 10 24 91 31.5 19.5 40 WB1024091 WB1024091 C 一 12 86.5 16.5 31 10 WB1226087 WB1226087C WR1226087 26 39 12 26 94.5 39 16.5 39 10 WB1226095 WB12