ICS25.100.70 JB J43 备案号：36614—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8339—2012 代替JB/T8339—1996 固结磨具 组织号的测定方法 Bonded abrasive products---Testing method for number of structure 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国 机械行业标准 固结磨具组织号的测定方法 JB/T8339—2012 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2012年12月第1版第1次印刷 * 书号：15111·10711 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T8339—2012 目 次 前言. I 范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义. 4组织号和磨粒率的关系 5磨粒率的测定 5.1体积密度D的测定， 5.2磨料质量分数的测定. 5.3磨料颗粒密度的测定 5.4磨粒率的计算， 6组织号的确定 JB/T8339—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8339—1996《普通磨具 组织号的测定方法》，与JB/T8339—1996相比主要技术变 化如下： 一对粒度、检验筛进行了规范描述（见5.2，1996年版的5.3）； 增加了测定用天平和磁铁的技术要求（见5.2）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所。 本标准主要起草人：张仪、李惠萍。 本标准于1983年1月首次发布，1996年4月第一次修订，本次修订为第二次修订。 JB/T8339—2012 固结磨具 组织号的测定方法 1范围 本标准规定了陶瓷、树脂和菱苦土结合剂固结磨具组织号的测定方法。 本标准适用于陶瓷、树脂和菱苦土结合剂的固结磨具。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T6570普通磨料磁性物含量测定方法 JB/T7984.3普通磨料密度的测定 JB/T7999一2001磨具体积密度、总气孔率和吸水率试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 组织号 numberofstrueture 按磨粒率的不同来划分的磨具组织号。 3.2 磨粒率percentageofgrain 磨粒在磨具中占有的体积百分数。 4组织号和磨粒率的关系 4.1陶瓷、树脂结合剂固结磨具的组织号与磨粒率的关系见式（1)： N=31 (1) 2 式中： N—组织号（从0～14或更大)。 Vg—--磨粒率，%；允差为±1.5%。 4.2菱苦土结合剂固结磨具的组织号用1S～5S标记。其组织号与磨粒率关系按表1的规定。 表1 组织号 1s 2S 3S 4S 5S 磨粒率% 50~60 40~49 30~39 20~29 10~19 5磨粒率的测定 5.1体积密度D的测定 5.1.1陶瓷、树脂结合剂固结磨具的体积密度D按JB/T79992001中规定的方法进行测定，浸渍液 用蒸馏水。 JB/T8339--2012 5.1.2菱苦土结合剂固结磨具的体积密度D按JB/T7999一2001中规定的方法进行测定，浸渍液用煤 油。 5.2磨料质量分数的测定 5.2.1陶瓷结合剂固结磨具 5.2.1.1试样的制备 将陶瓷结合剂固结磨具制备成2mm～3mm的小块，用四分法缩分至40g左右，固结磨具中磨料 粒度细于F220的试样，应放在锰钢研钵中继续粉碎至全部通过150μm检验筛，用.JB/T6570中规定的 铁合金粒测定用磁铁吸除铁屑后，装入试样袋中，于105℃110℃下烘干1h，取出放入干燥器中冷却 到室温。 5.2.1.2器血和试剂 试验用器皿和试剂如下： a）天平：分度值为0.0001g： b）氢氟酸（体积分数）：40%； c）硝酸：密度为1.42g/mL； d）硫酸：5+95； e）盐酸：5+95； f)铂Ⅲ。 5.2.1.3测定步骤 称取试样质量m（5g~10g）放入铂皿中，以少量蒸馏水润湿，加40%浓度氢氟酸15mL，硝酸2mL， 置于砂浴上或低温电热板上加热分解，蒸干。在氢氟酸处理过程中用铂丝轻压试样使其分散，取下，再 加氢氟酸和硝酸处理，反复操作至小块试样完全分散为止。用蒸馏水洗净铂皿外壁，放入已盛有热硫酸 （5+95）100mL的400mL烧杯中，在砂浴上加热抽取。待试样全部脱离铂皿后，水洗铂血，取出。 继续煮沸15min～20min，取下，稍冷，过滤。滤纸和磨料用热盐酸（5+95）洗涤5次～8次，热水 洗5次，弃去滤液，将滤纸及磨料移入已灼烧至恒重质量为m2的瓷锅中，低温灰化，然后放入750℃ 高温炉中灼烧30min，取出放于干燥器内，冷却至室温，称重为m1，然后放入干燥器内备用。 5.2.1.4测定结果 按式（2）计算磨料质量分数： A= (2) m 式中： A- 磨料质量分数，%； -磨料加埚的质量，单位为克（g）； m 埚的质量，单位为克（g)； m2 m-固结磨具试样的质量，单位为克（g）。 5.2.2树脂结合剂固结磨具 5.2.2.1试样的制备 将树脂结合剂固结磨具制备成3mm～5mm的小块，四分法缩分至40g左右，装入试样袋中，于 105℃～110℃烘干1h，取出放入干燥器中冷却至室温备用。 5.2.2.2器血和试剂 试验用器Ⅲ和试剂如下： a）天平：分度值为0.0001g； b）盐酸：10+90、5十95； c）瓷皿（或瓷）。 2 JB/T8339—2012 5.2.2.3测定步骤 称取试样质量m（10g左右），放入瓷血（或瓷埚）中，置于低温电炉上，在不着火的情况下使 试样炭化完全，再移入750℃高温炉中灼烧至恒量为止。取出，冷却到室温，将残留物移入250mL的 烧杯内，加入盐酸（10+90）50mL，微沸15min，取下，稍冷，过滤。用热盐酸（5十95）洗涤5次～ 8次，热水洗3次～5次。弃去滤液，将磨料及滤纸移于灼烧至恒量质量为m2的瓷埚中，低温灰化， 然后放入750℃高温炉中灼烧30min，取出，放入干燥器内冷却至室温，称重为m1，然后放入干燥器 内备用。 5.2.2.4测定结果 按式（2）计算磨料质量分数。 5.2.3菱苦土结合剂固结磨具 5.2.3.1试样的制备 将菱苦土结合剂固结磨具制备成3mm～5mm的小块，四分法缩分至40g左右，备用。 5.2.3.2器血和试剂 试验用器皿和试剂如下： a）天平：分度值为0.0001g； b）氢氟酸（体积分数）：40%； c）盐酸：5+95、1+1； d）铂Ⅲ。 5.2.3.3测定步骤 称取试样质量m（5g左右）于250mL烧杯中，加入盐酸（1十1）100mL，在明丝电炉上加热使 块状物溶解，煮沸约15min，取下，冷却，用中速滤纸过滤，不溶物以热盐酸（5十95）洗涤5次8次， 再用热水洗5次，将不溶物移入铂血中，先低温灰化，然后在700℃高温炉中烧20min，取出，冷却， 加入氢氟酸（40%）15mL，蒸干，加入盐酸（5十95）15mL，砂浴上加热10min，过滤，用热盐酸 （5十95）洗5次，用热水洗3次，弃去滤液，将磨料和滤纸移于灼烧至恒量质量为m2的瓷埚中，低 温灰化，然后放入700℃高温炉中灼烧至恒量，称重为m1，然后放入干燥器内备用。 5.2.3.4测定结果 按式（2）计算磨料质量分数。 5.3磨料颗粒密度的测定 5.3.1陶瓷结合剂固结磨具 取按5.2.1.1、5.2.1.2、5.2.1.3处理后的试样，按JB/T7984.3中规定的方法进行颗粒密度的测定（若 试样不够，可按上述步骤制取试样），即为磨料颗粒密度p。 5.3.2树脂结合剂固结磨具 取按5.2.2.1、5.2.2.2、5.2.2.3处理后的试样，按JB/T7984.3中规定的方法进行颗粒密度的测定（若 试样不够，可按上述步骤制取试样），即为磨料颗粒密度p。 5.3.3菱苦土结合剂固结磨具 取按5.2.3.1、5.2.3.2、5.2.3.3处理后的试样，按JB/T7984.3中规定的方法进行颗粒密度的测定（若 试样不够，可按上述步骤制取试样），即为磨料颗粒密度p。 5.4磨粒率的计算 磨粒率按式（3）计算： D (3) V. p 式中： 磨粒率，%； 3