ICS 21.140 J22 备案号：34894—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6626—2011 代替JB/T6626—1993 聚四氟乙烯编织盘根 Polytetrafluoroethylenebraidedpacking 2011-12-20发布 2012-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6626-2011 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3名称及代号， 4要求... 4.1外观... 4.2尺寸偏差 5检验... 5.1检验型式及检验项目 5.2检验方法. 5.3抽样及判定规则. 6标志、包装和贮存 6.1标志. 6.2包装. 6.3贮存. 表1 名称及代号 表2 聚四氟乙烯编织盘根尺寸极限偏差 表3 聚四氟乙烯编织盘根的物理机械性能.. JB/T6626—2011 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6626—1993《聚四氟乙烯编织填料》，与JB/T6626—1993相比主要技术变化如下： 一将“填料”更改为“盘根”。 一对聚四氟乙烯编织盘根的产品分类进行了细化，删除了原标准中耐温失量的性能指标。 一对原标准的SPW/260，SFGS/260，SFP/260，SFPS/250产品的性能指标进行了修订。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院、慈溪博格曼密封材料有限公司、慈溪宇联密封件厂、杭州 大通密封材料有限公司、台州市安源企业管理咨询有限公司、郎溪县利峰密封件制品有限公司。 本标准主要起草人：杨书益、熊微、徐萍、励杏鹤、孙建科、张金根、杨奎、贾顺平。 本标准于1993年首次发布，本次为第一次修订。 II JB/T6626—2011 聚四氟乙烯编织盘根 1范围 本标准规定了聚四氟乙烯编织盘根的代号、要求、检验、标志、包装和贮存。 本标准适用于聚四氟乙烯编织盘根。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T23262非金属密封填料试验方法 JB/T6371碳化纤维编织填料试验方法 名称及代号 聚四氟乙烯编织盘根的产品代号由聚四氟乙烯（简写F）及编织盘根材料的大写汉语拼音字母组 成，含油编织盘根在代号后加“Y”。聚四氟乙烯编织盘根名称及代号见表1。 表1名称及代号 名称 代号 名称 代号 名称 代号 聚四氟乙烯生料带盘根 FSD 聚四氟乙烯割裂丝盘根 F,GS 聚四氟乙烯填充石墨盘根 FSM 含油聚四氟乙烯生料带盘根 F4SD/Y 含油聚四氟乙烯割裂丝盘根 F,GS/Y 含油聚四氟乙烯填充石墨盘根F4SM/Y 4要求 4.1外观 聚四氟乙烯编织盘根表面应平整，没渍润滑剂时应均匀分布，外露线头、跳线、缺花、勒边10m 内不得超过一处。 4.2尺寸偏差 聚四氟乙烯编织盘根尺寸极限偏差应符合表2的规定。 表2聚四氟乙烯编织盘根尺寸极限偏差 单位为毫米 规格 >5.0≤10.0 >10.0≤16.0 >16.0≤25.0 >25.0 0'S> 极限偏差 ±4.0% ±4.0% ±4.0% ±4.0% ±5.0% 4.3 聚四氟乙烯编织盘根的物理机械性能应符合表3的规定。 表3 聚四氟乙烯编织盘根的物理机械性能 性能 FASD/Y F,GS FGS/Y F^SM F.SM/Y F,SD ≥1.20 ≥1.50 ≥1.50 ≥1.70 ≥1.20 ≥1.30 体积密度g/cm3 含油量% ≤15 ≤15 ≤15 - ≤0.2 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.15 摩擦系数 1 JB/T6626—2011 表3（续） 性能 F4SD FSD/Y F,GS F,GS/Y F,SM F4SM/Y 磨耗量g S0> ≤0.2 压缩率% 15~50 10~40 10~35 10~35 10~30 10~30 %索间 ≥7 ≥7 ≥10 ≥10 ≥12 ≥12 5检验 5.1检验型式及检验项目 5.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 5.1.2出厂检验的项目包括规格及尺寸偏差、体积密度、外观质量。 5.1.3型式检验的项目为4.1~4.3。 5.1.4有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品开发； b）产品转型； c）正式生产后，在结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能； d）正常生产满一年： e）质量监督机构或顾客提出进行型式检验要求。 5.2检验方法 5.2.1产品外观质量用目测法检验。 5.2.2产品规格的检验用精度为0.02mm的游标卡尺从两个互相垂直的方向测量，由产品的任何一点 为起点，每隔50cm测量一次，取三处的算术平均值作为测量结果。 5.2.3产品的体积密度、压缩率、回弹率、摩擦系数及磨耗量的测试均按JB/T6371的规定。 5.2.4产品中润滑油含量的测试按GB/T23262的规定。 5.3抽样及判定规则 5.3.1出厂检验时同一牌号、同一规格的产品以50kg为一批，不足50kg按一批计。抽样时从单位产 品中取出足够测试用量的样品作为单位产品的代表。出厂检验时，如有任一项不符合本标准规定，则取 加倍数量的样品进行复检；如仍有一项不符合本标准规定，则该批产品需全检。 5.3.2进行型式检验时同一材料、同一规格的产品为一批，试样规格为8mm×8mm～12mm×12mm， 试样数量为2m，对抽样的样品进行型式检验；任一项性能如不符合本标准规定，则取加倍数量的样品 对该项进行复检；如仍有一项不符合本标准规定，则该批产品判为不合格品。 6标志、包装和贮存 6.1标志 产品出厂时，应有产品合格证，其上注明以下内容： a）产品名称； b）制造企业名称或商标； c）产品数量； d）产品规格； e）制造日期； f）产品批号； g）检验员姓名或代号。 2 JB/T6626—2011 6.2 包装 除用户另有规定外，产品应按材料、规格分别包装，包装应保证产品在贮存和运输过程中不致损坏。 6.3 贮存 产品的贮存应符合材料的要求，贮存期间应放置在常温及通风干燥的仓库内，防止日光直接照射或 远离热源。 3