ICS 21.120.99 JB J19 备案号：29467—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T63872010 代替JB/T6387—1992 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器 Shaft-mounted hollow flank worm reducer 2010-04-22发布 2010-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6387—2010 目 次 前言 III 1范围.. 规范性引用文件 2 型号与标记.. 3.1减速器型号.. 3.2减速器标记... 4基本参数 型式与尺寸. 5 6技术要求 6.1机体. 11 6.2 蜗杆、蜗轮和蜗轮轴. 12 6.3装配. 15 7 试验方法与检验规则. 8 18 9包装、运输和贮存.. 19 附录A（规范性附录）减速器的承载能力与选用方法 20 A.1减速器的承载能力与选用方法 A.2传动总效率 23 A.3蜗杆蜗轮啮合滑动速度 24 A..4适用条件... .. 26 A.5工作状况系数， 26 A.6减速器的选用... 27 附录B（资料性附录）减速器的安装、使用与维护 .30 附录C（资料性附录）减速器的实际传动比... ...36 附录D（资料性附录）减速器的载荷分类. 37 JB/T6387—2010 前言 本标准代替JB/T6387—1992《轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器》。 本标准与JB/T6387一1992相比，主要变化如下： 增加了轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器输出轴的法兰安装方式、基本参数和技术要求； 一对减速器型号的描述进行了增补，并给出了标记示例， 本标准的附录A是规范性附录，附录B、附录C、附录D是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江长城减速机有限公司、中国重型机械研究院。 本标准主要起草人：虞培清、刘勇、胡声龙、邹志富、孟绳续、徐明根。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T6387—1992。 III JB/T6387—2010 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器 1 范围 本标准规定了单级轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器（以下简称减速器）的基本参数、型式与尺寸、技术 要求、润滑、试验方法和检验规则等。 本标准减速器（包括SCWU、SCWS、SCWO、SCWF四个系列）直接套装在工作机主轴上，适用 于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等机械设备的减速传动。 本标准减速器蜗杆轴转速不超过1500r/min。 本标准减速器适用于工作环境温度为-40℃～40℃，当工作环境温度低于-10℃时，起动前润滑 油必须加热到0℃以上。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 145 5中心孔（GB/T1452001，idtISO866：1975） 包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T 191 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1095 平键键槽的剖面尺寸（GB/T1095—2003，ASMEB18.25.1M：1996，NEQ） GB/T 1176 铸造铜合金技术条件（GB/T1176—1987，neqISO1338：1977） GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值（GB/T1184—1996，eqVISO2768-2：1989） GB/T 1569 圆柱形轴伸 GB/T 1801 产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择（GB/T1801一2009，ISO 1829:1975，MOD) 1988灰铸铁件 GB/T 9439 GB/T10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB/T10089—1988，neqDIN3975：1980） GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 5558 蜗杆减速器加载试验方法 JB/T 6396 大型合金结构钢锻件技术条件 JB/T 7929 齿轮传动装置清洁度 SH/T0094 蜗轮蜗杆油 3 型号与标记 3.1 减速器型号 SCWU 蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器： SCWS—一蜗杆在蜗轮之侧的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器； SCWO一蜗杆在蜗轮之上的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器； SCWF一一蜗杆在蜗轮之侧的带输出法兰轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器； S——表示轴装式； JB/T6387—2010 CW- 表示蜗杆齿廓为ZCi形： F——表示带法兰输出； U、S、O 分别表示蜗杆在蜗轮之下、之侧、之上。 3.2减速器标记 3.2.1标记方法 SCW F×××-×× JB/T6387—2010 标准号 装配型式代号（见图1～图8） 公称传动比（见表2） 中心距，单位为mm（见表1） 输出法兰代号（无输出法兰时省约） 蜗杆位置代号：U，S，O（见3.1） 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器代号 3.2.2标记示例 a=200mm，i=10，第二种装配型式，带风扇，蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器标 记为： SCWU200-10-IIF JB/T6387—2010 4 基本参数 4.1 减速器的中心距a应符合表1的规定。 表 1 单位：mm 中心距 a 第一系列 63 80 100 125 160 200 250 315 第二系列 140 180 225 280 注：优先选用第一系列。第二系列仅提出型式尺寸，图样根据用户需要另行设计。 4.2 减速器的公称传动比i应符合表2的规定。 表 2 6.3 8 10 12.5 16 20 25 31.5 40 50 5 63 蜗杆齿形为ZC1。 5型式与尺寸 5.1减速器SCWU63～SCWU100应符合图1、表3的规定。 减速器SCWU125SCWU315应符合图2、表4的规定。 5.2减速器SCWS63～SCWS100应符合图3、表5的规定。 减速器SCWS125SCWS315应符合图4、表6的规定。 5.3减速器SCWO63～SCWO100应符合图5、表7的规定。 减速器SCWO125SCWO315应符合图6、表8的规定。 2 JB/T6387—2010 6XD3 两侧 装配型式 蜗轮轴孔键槽 表 3 尺 寸mm 型号 i<16 i≥16 SCWU d3 D2 d; 11 b1 d; b1 L1 63 63 150 19j6 28 6 21.5 128 19j6 28 21.5 128 30H7 140 80 80 175 24j6 36 8 27 151 24j6 36 8 27 151 40H7 150 100 100 218 28j6 42 8 31 182 24j6 36 27 176 50H7 172 尺 质量 寸 mm 型号 kg SCWU L2 L3 L4 H, H2 D D3 B d2 （不包括油） 33.3 70 97 95 220 102 M8×16 80 17 63 8 60 63 3 80 43.3 75 110 106 66 267 125 M8×16 69 100 24 100 14 53.8 86 130 140 85 325 150 M10X20 80 120 3 42 3 JB/T6387—2010 6XD 4XD 两侧 B2 装配型式(F- 带风扇） 蜗轮轴孔键槽 IF II F D2 图 2 表 4 尺 寸 mm 型号 i<16 i≥16 SCWU d3 D2 D b2 L2 b Li d; b1 L 125 235 32k6 58 35 218 28j6 125 10 42 31 202 60H7 18 64.4 214 107 8 140 140 265 38k6 58 228 28j6 42 31 212 10 65H7 18 69.4 120 41 160 160 300 42k6 82 45 32k6 58 12 277 10 35 253 70H7 20 74.9 250 125 180 180 330 42k6 82 12 45 292 32k6 58 268 80H7 275 137.5 10 22 200 200 365 48k6 82 14 51.5 324 38k6 58 85H7 286 143 225 225 415 48k6 51.5 41 82 342 38k6 10 318 95H7 14 58 25 100.4 320 160 250 250 475 55k6 82 16 59 380 42k6 82 12 45 380 105H7 28 111.4 336 168 280 280 540 60m6 105 18 64 430 48k6 82 51.5 407 115H7 14 32 122.4 360 180 315 315 600 65m6 105 18 69 470 48k6 51.5 447 125H7 32 132.4 400 200 4