ICS 21.010 J77 备案号：28596—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5282-2010 代替JB/T5282—1999 翻盘真空过滤机 Tilting-panvacuumfilter 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5282—2010 目 次 前言. 范围 规范性引用文件 3型式与基本参数 结构型式. 3.1 3.2 基本参数 3.3 型号编制方法， 4 技术要求， 4.1 一般要求， 4.2 使用性能要求 4.3 材料要求， 4.4 主要零部件质量要求 4.5 装配要求， 4.6 外观质量... 4.7 安全要求 试验方法 5.1 煤油渗漏试验 5.2 噪声测试. 5.3 空运转试验 5.4 负荷运转试验 5.5 生产能力、滤饼含湿量和滤液含固量 6 检验规则. 6 6.1 检验分类， 6.2 出厂检验 6.3 型式检验 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 6 7.2 包装， 6 7.3 运输和贮存 图1过滤机结构型式示意图， 2 表1 基本参数 表2平面度公差. 表3 垂直度公差.. 表 4 吻合面缝隙 JB/T5282—2010 前 言 本标准代替JB/T5282—1999《翻斗真空过滤机》。 本标准与JB/T5282一1999相比，主要变化如下： 一标准名称《翻斗真空过滤机》改为《翻盘真空过滤机》； 一系列和基本参数作了补充和修改； 一对制造要求中一些技术指标进行了修改； 一取消质量保证期。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本标准起草单位：杭州化工机械有限公司。 本标准主要起草人：张洪亮、张明、俞元、吴华珍、范佳佳、丁浩泉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T5282.1—1991; JB/T5282.2—1991; JB/T5282—1999。 II JB/T5282-—2010 翻盘真空过滤机 1范围 本标准规定了翻盘真空过滤机的型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存等要求。 本标准适用于连续操作的翻盘真空过滤机（以下简称过滤机）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。 GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD） GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢（GB/T700—2006，ISO630：1995，NEQ） GB/T1176 铸造铜合金技术条件（GB/T1176—1987，neqISO1338：1977） GB/T1348 球墨铸铁件（GB/T1348—2009，ISO1083：2004，MOD） GB/T2100 一般用途耐蚀钢铸件（GB/T2100—2002，eqvISO11972：1998） GB/T3077 合金结构钢（GB/T3077—1999，neqDINEN10083-1：1991） GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T6388 运输包装收发货标记 GB/T7780 过滤机型号编制方法 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T10894 分离机械噪声测试方法（GB/T10894—2004，neqISO3744：1994） GB/T10901 离心机性能测试方法 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352—2009，ISO3755：1991，ISO4990：2003， MOD) GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14975结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975—2002，ASTMA269：2000，NEQ） JB/T7217分离机械涂装通用技术条件 3型式与基本参数 3.1 结构型式 过滤机的结构型式见图1。 3.2基本参数 翻盘真空过滤机的基本参数应符合表1的规定。 JB/T5282 -2010 1-—转盘：2——滤盘：3-——分配头：4——转动错气盘：5——固定错气盘 6-—挡轮：7-—托轮：8——传动机构：9——操作平台。 图1过滤机结构型式示意图 JB/T5282--2010 表1基本参数 过滤面积 滤盘数 转速 转盘外径D 型 m? 个 T/min mm 2 12 2 390 F (S)2/12 F (S) 6.3/16 6.3 4 780 16 F (S) 14/16 14 6 280 F (S)18/18 18 18 7 200 25 8 370 F(S)25/20 F (S) 34/20 34 9130 0.1~0.5 F(S)42/20 42 20 10 470 F(S)48/20 48 10 470 F(S)55/20 55 11 590 F(S)80/24 80 13 552 F(S)100/24 100 24 15 100 F（S)120/24 120 17010 F（S)140/30 140 19 050 F（S)160/30 160 19 450 30 0.1~0.4 F(S)200/30 200 21 210 F（S)220/30 220 21 910 3.3型号编制方法 3.3.1型号表示方法 根据GB/T7780，过滤机型号组成方法如下： 口 口/口 口 改型代号 碳钢代号，G 材料代号 耐蚀钢代号，N 滤盘数，个 过滤面积，单位为m 干法排渣型式代号（不用代号） 排渣型式代号 湿法排渣型式代号，S 翻盘真空过滤机代号 3.3.2改型代号 过滤机的结构或性能有显著改变时应加改型代号。改型代号按改型的先后顺序分别以大写英文字 母A、B、C、表示。 3.3.3标记示例 a）过滤面积为25m²滤盘数20个，物料接触部分材质为Q235-A的干法排渣过滤机标记为： F25/20G翻盘真空过滤机。 b）过滤面积为80m²滤盘数24个，物料接触部分材质为316L的湿法排渣过滤机标记为： FS80/24N翻盘真空过滤机。 3 JB/T5282-—2010 c）过滤面积为100m²滤盘数24个，物料接触部分材质为316L的湿法排渣第一次改型过滤机标记为： FS100/24N-A翻盘真空过滤机。 4技术要求 4.1一般要求 过滤机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2使用性能要求 4.2.1过滤机转速应符合设计要求。 4.2.2运转时无碰擦和异杂声，过滤机的噪声（声压级）应不大于80dB（A）。 4.2.3过滤机应运转平稳，翻盘灵活，变位正确，翻盘叉滚轮与导轨的接触应良好。 4.2.4过滤机的生产能力、滤饼含湿量、滤液含固量等主要技术指标应达到设计要求。 4.3材料要求 4.3.1过滤机主要零件的材料应有材料供应厂的质量保证书。如无质量保证书时，制造厂须按有关标 准进行检验，合格后方可使用。 4.3.2铸件的铸造和验收应符合GB/T1176、GB/T1348、GB/T2100、GB/T9439、GB/T11352的规定。 4.3.3碳素钢应符合GB/T699、GB/T700的规定。 4.3.4合金结构钢应符合GB/T3077的规定。 4.3.5不锈耐酸钢应符合GB/T3280、GB/T4237、GB/T14975的规定。 4.3.6制造过滤机的材料允许以性能相同或较优的材料代用，但必须经制造厂的设计部门同意。 4.4主要零部件质量要求 4.4.1滤盘 4.4.1.1 滤盘滤板的支承面应平整，平面度公差应符合表2的规定。 表2平面度公差 单位：mm 型号 F（S）2/12F（S）6.3/16F（S）14/16F（S）18/18F（S）25/20F（S）34/20F（S）42/20F（S）48/20 平面度公差 ≤4 型号 F（S）55/20|F（S）80/24F（S)100/24F（S）120/24|F（S）140/30|F（S)160/30|F（S)200/30|F（S）220/30 平面度公差 ≤4 4.4.1.2滤盘焊缝应进行煤油渗漏试验，不应有渗漏现象。 4.4.2转盘 4.4.2.1 转盘框架拼接接口错边量应不大于2mm，当D≥15m时应不大于3mm。 4.4.2.2 销齿轴线对转盘上平面或下平面的垂直度公差应符合表3的规定。 表3垂直度公差 单位：mm 型号 F（S）2/12F（S）)6.3/16|F（S）14/16F（S）18/18F（S）25/20F（S）34/20F（S）42/20F（S）48/20 垂直度公差 ≤0.1 型号 F（S）55/20|F（S）80/24F（S）100/24|F（S）120/24|F（S）)140/30|F（S)160/30|F（S）200/30|F（S)220/30 垂直度公差 10> 0> 0> 4.4.3分配头 4.4.3.1 固定错气盘与转动错气盘的吻合面缝隙应符合表4的规定。 4.4.3.2 固定错气盘和转动错气盘焊缝应进行煤油渗漏试验，不应有渗漏现象。 4