ICS25.120.10 J62 备案号：31945—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5247.32011 代替JB/T5247.3-1999 台式压力机第3部分：精度 Bench mechanical power presses--Part 3: Testing of the accuracy 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5247.32011 目 次 前言.. III 范围 2规范性引用文件 3基本要求. 4精度检验.. 表1米 精度检验 建筑321---标准查询下载网 j z321. net JB/T5247.3—2011 前言 JB/T5247《台式压力机》分为三个部分： 第1部分：技术条件； 第2部分：型式及基本参数； 第3部分：精度。 本部分为JB/T5247的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分代替JB/T5247.3一1999《台式压力机精度》。 本部分与JB/T5247.3一1999相比主要技术变化如下： 一增加了压力机施力机构总间隙的检验项目； 修改了精度检验项目的顺序； 修改了模柄孔对滑块下平面的垂直度公差及检验方法 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分负责起草单位：浙江萧山金龟机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、深圳市华 测检测技术股份有限公司。 本部分主要起草人：陈海利、来建中、马立强、郭冰、朱平。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ62019—1989; JB/T5247.3—1999。 III JB/T5247.3-2011 台式压力机第3部分：精度 1范围 JB/T5247的本部分规定了台式压力机（包括精密台式压力机）精度检验的基本要求、公差及检验 方法。 本部分适用于台式压力机（以下简称压力机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则 GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则 3基本要求 3.1压力机精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.2工作台面是压力机精度的检验基准面。若压力机带有工作台板时，则以工作台板上平面作为精 度检验基准。精度检验前，压力机应处于水平位置，其检验基准面的纵、横向水平仪读数不得大于 0.10mm/1000mm。 3.3被检验平面的不计精度边缘尺寸按式（1）计算： [=0.05 L. (1) 式中： 一被检验平面四周的不计精度边缘尺寸，单位为毫米（mm）； 一被检验平面的左右或前后尺寸的较大者，单位为毫米（mm）。 对被检验平面孔的不计精度边缘尺寸，取0.51。 3.4各检验项目的精度公差值，应按实际检验长度进行计算，其计算结果按GB/T8170的规定修约到 微米（jum）。 3.5精密台式压力机精度应符合精密级要求，其他台式压力机精度应符合普通级要求。 4 精度检验 精度检验应符合表1的规定。 建筑321---标准查询下载网 wwjz321.net JB/T5247.3—2011 表1精度检验 检验 公差 序号 简 图 检验工具 检验方法 项目 mm 按照GB/T10923—2009中5.3.2.1 的规定。 将被测零件支承在平板上，调整 被测平面最远三点（a、b、c)，使 其与平板等高，千分表沿图示被测 平板、带 素线（四边及对角线）作直线移动， 工作台 指示器的测 0.003, 误差以最大与最小读数的差值计。 G1 面的平面 0.010+ 量架、固定 100 对于刮研的被测平面，允许采用 支承和可调 平板检验，接触点应均匀，平均计 支承 算每25mm×25mm单位面积内， 接触点应不少于8点；个别单位面 积最低点数不少于4点。 当压力机带有工作台板时，则应 检查工作台板上平面的平面度。 按照GB/T10923一2009中 5.3.2.1.1的规定。 平板、带 将滑块下平面朝上支承在平板 滑块下 指示器的测 0.003 上，调整被测平面最远三点（a、b、 平面的平 0.010+ 量架、固定 G2 100 c)，使其与平板等高。沿图示被测 面度 支承和可调， 素线（四边）作直线移动。误差以 支承 最大与最小读数的差值计。 本项检验允许在装配前进行。 按照GB/T10923一2009的 5.4.1.2.1的规定。 在最大封闭高度进行检测。将带 有指示器的测量架放在.工作台上的 普通级： 平尺上，指示器测头触及滑块下平 滑块下 ,0.008, 0.025+ 平尺、带 面，按图示两个方向进行检测。误 半面对.T. 100 指示器的测 差以相邻两端点的最大读数差值 ·G3 作台面的 精密级： 量架 计。 平行度 0.006 0.020+ 在图b）所示方向上的检测，滑 100 块下平面与工作台面在A处的间距 不得小于B处的间距。 本项检验前，允许调整模柄压紧 b) 块，检验时应为夹紧状态。 2 JB/T5247.3—2011 表1(续） 检验 公差 序号 简 图 检验工具 检验方法 项目 mm 按照GB/T10923—2009中 5.5.1.2.2的规定。 将检验棒一端无间隙地插入模 柄孔内，另一端高出滑块底平面 模柄孔 100mm，角尺基面平放在被检平 对滑块下 a和b 检验棒、 G4 面上，其测量面贴靠在代表轴线的 平面的垂 0.035/100 角尺、塞尺 检验棒的表面，用塞尺在a、b两 直度 个方向上检验角尺与检验棒表面 间的间隙。 误差以最大间隙计。 允许在装配前检验。 按照GB/T10923—2009中 5.5.2.2.1的规定。 在任意封闭高度进行检测。将角 普通级： 尺放在工作台的平尺上，带有指示 滑块行 0.012 a) 0.012+ 平尺、角 器的测量架紧固在滑块上，指示器 程对工作 100 G5 尺、带指示 测头触及角尺测量面。取滑块向下 台面的垂 精密级： 器的测量架 运行时，按图示两个方向进行检 直度 0.010+ 测。误差以最大读数差值计。 100 在图b）所示方向测量时，指示 器在行程上位的读数应不小于行 程下位的读数。 b) 滑块在下死点，在工作台板中间 普通级： 放置加载器，施加力为压力机公称 力P的5%，单位为千牛（kN)。 0.300+ 施力机 指示器、 在靠近支承点处测量。以加压前后 80 G6 构总间隙 精密级： 加载器 指示器的读数差值为施力机构总 0.8J 间隙值。 0.240+ 80 若压力机无工作台板，则在工作 台上做同样的检验。 注1：L，为工作台面的实际检验长度。 注2：Lz为滑块底平面的实际检验长度。 注3：Ls为滑块行程长度。 注4：P为压力机公称力，单位为千牛（kN)。 建筑321---标准查询下载网 vj z321. net