ICS 25.120.10 JB J 62 备案号：36499—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5200—2012 代替JB/T5200—1991 精度 闭式四点压力机 Straight-sided four-point mechanical power press-Testing of the accuracy 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5200—2012 目 次 前言.. 范围.. 1 2 规范性引用文件 3 一般要求， 3.1 精度检验... 3.2 JB/T5200-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5200一1991《闭式四点压力机 精度》，与JB/T5200---1991相比主要技术变化如下： 一标准的结构进行了重新编排； 明确了压力机的适用范围： 一修改了垂直度的检测方法： 一增加了压力机连接部位的总问隙要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：济南二机床集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、山东高密高锻机 械有限公司。 本标准主要起草人：张世顺、贺庆、李冬梅、李红、马立强、陈启升。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ---JB/T5200--1991。 1I JB/T5200—2012 闭式四点压力机精度 1范围 本标准规定了闭式四点压力机的精度、充差及其检验方法。 本标准适用于一般用途的闭式四点单动机械压力机，如金属材料的落料、弯曲、成形以及拉伸加工 等工序中使用的曲轴式及偏心式压力机（以下简称压力机）。 本标准不适用于锻造用压力机、多连杆压力机以及特殊结构的专用压力机（如粉末成形压力机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1219指示表 GB/T60922004直角尺 GB/T6093—2001几何量技术规范（GPS）长度标准量块 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则 GB/T16455--2008条式和框式水平仪 GB/T24760—2009铸铁平尺 3精度 3.1一般要求 3.1.1精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向和横向放置水平 仪测量安装水平，水平度均不得超过0.20/1000。 3.1.2工作台板上平面为压力机精度检验的基准面。 3.1.3在检验矩形平面时，当边长L等于或小于1000mm时，在距边缘0.1L的范围内不检测：当边 长L大于1000mm时，在距边缘100mm的范围内不检测。 3.1.4本标准的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序 进行检验。 3.1.5检验项目的精度允差值应按实际检验长度计算。计算结果按GB/T8170修约至微米位数。 3.1.6在3.2.3、3.2.4的精度检验过程中，滑块平衡机构应处于工作状态。 3.1.7压力机几何精度检验一般应在无负荷（即空载）状态下，按照GB/T10923的规定进行检验。 3.1.8检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。导轨间隙应保证滑块不卡住，摩擦部 位温度符合要求。 3.1.9检验中所用的检验工具为平尺、等高量块、水平仪、直角尺、指示表、液压加载器（或千斤顶） 和其他辅助工具。铸铁平尺采用GB/T24760一2009规定的1级准确度等级；水平仪采用GB/T16455— 1996中分度值为0.02mm/m的框式水平仪：直角尺采用GB/T6092一2004规定的一级宽座直角尺：指 示表采用示值不低于1/100mm的百分表测量，其精度等要求应符合GB/T1219的规定；量块采用GB/T 1 JB/T5200—2012 6093一2001规定的3级5等量块。 3.2精度检验 3.2.1工作台板上平面及滑块下平面的平面度 3.2.1.1检验方法 当测量长度小于或等于1600mm时，采用平尺检验；当测量长度大于1600mm时，采用水平仪 检验。 3.2.1.1.1用平尺、量块检验 在被检平面上选择A、B和C三点作为测量基准（见图1），将三个等高量块分别放在这三点上， 这些量块的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平尺放在A和C点上，在被检平面的E 点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时A、B、C和E量块的上表面处在同一平面内。再将 平尺放在B和E点上，在D点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触。将平尺分别放在A和D、B 和C、A和B、D和C上进行测量，可测得被检面上各点的偏差。平面度误差以各测量点的最大代数差计。 1 M 被测长度 图 1 3.2.1.1.2用水平仪检验 通过被检面上A、B、D三点的平面作为基准平面（见图2)。被检面上的各测点到基准平面的坐标 值，即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。 采用分度值0.02mm/m的水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图2所示箭头方向 依次移动测量距离d（≤500mm），将A-B、A—D、A,—B1、A2—B2、ABs、、D—C上测得的水 平仪读数按作图法或计算法求出平面度误差。 d A 8 D Y 被测长度 图2 2 JB/T5200—2012 3.2.1.1.3滑块下平面的平面度检验说明 滑块下平面的平面度检验允许在加工完成后（装配前）按上述方法进行测量。 3.2.1.2 允差值 工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表1。 表 1 单位为毫米 检验项目 允 差 0.08 工作台板上平面的平面度 0.02 + 1 000 0.08 滑块下平面的平面度 0.02 + 注：L为工作台板长边被测长度，L2为滑块长边被测长度。 3.2.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度 3.2.2.1检验方法 在工作台板上放一长度不大于500mm的平尺，平尺上放一带表架的指示表，使指示表测头顶在滑 块下平面上（见图3）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块行程位于下死点或中间位置，按图示规 定移动指示表（平尺）测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置的测量。 压力机的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在前后方向两端处，左右 方向三处的读数差值计。分别在滑块行程位于下死点和中间位置时检测。 注：操作者一边为“前”，其右边为“右”，另外两对应边则为“后”与“左”。 左右方向 图3 3 JB/T52002012 3.2.2.2允差值 滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差值见表2。 表2 单位为毫米 滑块行程位置 平行度允差 a（左右） 0.10 滑块行程位于下死点 0.02 + b（前后）) 1000 α（左右） 0.20 滑块行程位于中间位置 0.04 + b（前后）) 1000 注：L,为滑块下平面的被测长度。 3.2.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度 3.2.3.1检验方法 在工作台板中间位置上放一检验平尺，角尺放在平尺上，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测头 触及角尺的检验面上（见图4）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块上下运行，在通过工作台板中 心的两个相互垂直的方向上（前后和左右）在滑块行程S上进行测量。若装模高度调节量大于500mm， 则应增加滑块在调节量中间位置的测量，误差按指示表在下部1/2滑块行程内的读数差值计。 图4 3.2.3.2允差值 滑块行程对工作台板上平面的垂直度（前后和左右方向）允差值为 0.02 10.05- 3.2.4连接部位的总间隙 3.2.4.1检验方法 装模高度调节在中间位置，滑块行程应位于下死点，按压力机公称力约5%调整平衡力，向平衡器 通入气压，以指示表读数不再变化时为止，然后把平衡器气压完全排掉，以排气前后指示表的读数差为 测定值。 4