ICS 67.260 JB X 99 备案号：33686—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 4414—2011 代替JB/T4414—1999 辊印式饼干成型机 Biscuit rotary moulding machine 2011-11-01实施 2011-08-15发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4414—2011 目 次 前言 II 范围.. 1 规范性引用文件 3术语和定义 4型号及基本参数 4..型号-.... 4.2基本参数. 5技术要求， 5.1 般要求， 一 5.2 外观质量， 5.3 电路控制. 5.4 安全防护 6 试验方法. 6.1 试验条件. 外观质量检查 6.2 材质检查... 6.3 6.4 空运转试验 生产能力测量 6.5 6.6 工作噪声试验 6.7 电气安全试验. 6.8 安全防护检查 7 检验规则 7.1 总则. 7.2 检验分类 7.3 出厂检验. 7.4 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装.. 8.3 运输. 8.4 贮存... 附录A（资料性附录）产品出厂后质量检验方法 表1成型机基本参数 JB/T 4414—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T4414一1999《辊印式饼干成型机》，与JB/T4414一1999相比主要技术变化如下： 修改了辊印转速等基本参数； 增加了平均无故障工作时间、轴承温升、轴承最高温度等基本参数； 删除了饼干机规格、电机功率、辊印直径等基本参数； 修改了噪声试验方法； 增加了外观质量检查、材质检查、电气安全试验、安全防护检查、空运转试验、生产能力测量 等试验方法。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准起草单位：珠海市顶盛食品包装机械有限公司、中国包装和食品机械总公司。 本标准主要起草人：李、王国扣、邱光明、蔡晓湛、赵有斌。 本标准于1988年首次发布，1999年第一次修订，本次为第二次修订。 II JB/T4414—2011 辊印式饼干成型机 1范围 本标准规定了辊印式饼干成型机的术语和定义、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于生产含油量不小于10%的酥性饼干生坏、印辊长度不大于1500mm的辊印式饼干成 型机（以下简称“成型机”)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 5048 防潮包装 GB5226.1—2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16798 食品机械安全卫生 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB 7233 包装机械安全要求 SB/T222 食品机械通用技术条件基本技术要求 SB/T 224 食品机械通用技术条件装配技术要求 SB/T 227 食品机械通用技术条件电气装置技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生产能力 productioncapacity 单位时间内加工产品的总质量，单位为千克每小时（kg/h）。 3.2 平均无故障工作时间（MTBF） mean time between failure 成型机相邻两次故障之间的平均工作时间，即成型机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比 值为MTBF。 4型号及基本参数 4.1型号 成型机型号编制形式应考虑产品结构特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品主 1 JB/T4414—2011 要名称代号饼干成型机字母用“CB”居首表达，产品辅助名称代号辊印式用“GY”居第二位表示。其 型号编制形式如下： 口 有效宽度代号 产品名称代号 示例： CBGY 800 有效宽度（单位为mm） 辊印式饼干成型机 4.2基本参数 成型机基本参数见表1。 表1 成型机基本参数 名称 参数 有效宽度mm 400~2 000 生产能力kg/h 300~1500 正常工作噪声dB（A） ≤80 平均无故障工作时间h ≥600 印辊表面粗糙度Ramm ≤1.6 印辊线速度m/min 0E~9 轴承温升℃ ≤35 轴承最高温度 ℃ S9> 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1成型机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2成型机应运转可靠、平稳，操作时动作灵活，无异常声响。滚动轴承在装配后与相配件的相对 运动应轻便、灵活、平稳。 5.1.3成型机的材料选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。 5.1.4成型机基本技术要求应符合SB/T222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性，其装配技 术要求应符合SB/T224的规定。 5.1.5需要拆卸清洗的零部件，其拆卸和安装必须简单、方便：不可拆卸的零部件应可直接清洗且洗 净效果良好。 5.1.6所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则须按产 品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.1.7装配后，饼模外圆径向圆跳动、饼坏刮刀的刀口与饼模外圆平行度误差不大于GB/T1184的9 级精度。 5.2外观质量 5.2.1成型机的外表面应清洁、平整、光滑，不应有明显损伤。 2 JB/T4414—2011 5.2.2成型机与食品直接接触的零、部件表面应符合GB16798、GB19891的规定。 5.2.3成型机电镀件的镀层应光滑、细密、色泽均匀。 5.2.4成型机喷漆件的油漆表面应平整、牢固、光亮、色泽均匀。 5.2.5成型机外罩应具备防锈能力。 5.3电路控制 5.3.1电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应连接牢固并加以编号，操作按钮应灵活， 并有急停按钮，指示灯显示应正常，成型机的导电线不应裸露。 5.3.2除满足5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求： a）接地：成型机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T227的要求。 b）绝缘电阻：动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c.时，测得的绝缘电阻应不小于1MQ c）耐压强度：最大试验电压1000V应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似1s的时间， 未出现击穿、放电现象。 5.4安全防护 5.4.1成型机的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.2成型机应有急停开关。 5.4.3成型机上应有清晰醒目的安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。 5.4.4对易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应固定可靠，不应因振动而松 动和脱落。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境温度为5℃40℃；环境相对湿度≤85% 6.1.2试验物料应符合酥性饼干配方及调粉工艺。 6.2外观质量检查 用手感和目测检查成型机外观质量，应符合5.2的规定。 6.3材质检查 检查成型机材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.6的规定。 6.4空运转试验 每台成型机装配完成后，机械部分均应做空运转试验，连续运转时间不少于30min，开关动作不 少于10次，检查成型机性能，应符合5.1.2的规定。 6.5生产能力测量 在额定工作条件下，单位时间内（单位为h），称取成品质量（单位为kg），计算生产能力，结果应 符合表1的要求。 6.6工作噪声试验 在连续工作过程中，成型机的噪声按GB/T3768的规定进行测量，其噪声值符合表1的规定。 6.7电气安全试验 6.7.1绝缘电阻测量 用兆欧表按GB5226.1一2008的规定测量其绝缘电阻，应符合本标准5.3.2b）的规定。 6.7.2接地装置测量 按SB/T227的规定测量其接地装置，应符合本标准5.3.2a）的规定。 6.7.3耐压强度试验 用耐压测试仪按GB5226.1一2008的规定做耐压试验，应符合本标准5.3.2c）的规定 3 JB/T4414—2011 6.8 5 安全防护检查 检查各安全防护和安全装置，其安全性能应符合5.4的规定。 7检验规则 7.1总则 成型机必须经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 7.2检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.3出厂检验 每台成型机均应进行出厂检验，检验项目为外观、标牌、技术文件、空运转性能、密封性、电气安 全和安全防护等。 7.4型式检验 7.4.1有下列情况之一，应进行型式检验： 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 停产一年以上再投产时； 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； 国家质量监督部门提出进行型式试验的要求时： 一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 正常生产时间满两年时。 7.4.2抽样及判定规则：从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次抽样1台。检验项目为本标准要求 中的全部项目，全部项目合格则判定型式检验合格；如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检， 复检再不合格，则判定型式检验不合格，其中安全性