ICS 23.120 JB J72 备案号：33607—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T4362—2011 代替JB/T4362—1999 电站轴流式通风机 Power station axial fans 2011-08-15发布 2011-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4362-2011 目 次 前言. II 范围. 1 2规范性引用文件 3技术要求.. 3.1基本设计要求 3.2材料要求... 3.3其他. 试验方法 4 检验规则. 5 标志、包装及运输 6.21 包装及运输. 贮存及保养.. 7 JB/T4362—2011 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T4362一1999《电站轴流式通风机》，与JB/T4362一-1999相比主要技术变化如下： 本标准将原标准3.1.2更改为3.1.1。 本标准取消了“合格品：≥80%；一等品：≥82%；优等品：≥84%”的等级要求，且将“风 机在额定工况下，最高全压效率.….”更改为“风机在额定工况下，风机运行效率应不低于80%”。 本标准将3.1.10中“在第一次大修前，风机安全运行时间应为....”改为“轴承设计寿命不应 小于5年”。 -本标准在3.1.11中增加了“风机的噪声限值应符合JB/T8690的规定”。 一本标准将原标准3.1.13更改为3.1.17。 本标准将原标准3.1.22更改为3.1.26；且将“滚动轴承的正常工作温度不得高于70℃”改为“滚 动轴承的正常工作温度不应高于75℃”。 一本标准取消了“轴承温升应为：合格品：≤60℃；一等品：≤55℃；优等品：≤55℃”。 本标准增加了滑动轴承“最高温度不得超过80℃”的规定。 一原标准的第4、7章的内容经过修订和部分删除，合并到了本标准第3章。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）归口。 本标准主要起草单位：上海鼓风机厂有限公司、保定惠阳航空螺旋桨有限责任公司、上虞新风风机 有限公司。 本标准主要起草人：周忠浩、姚佩珍、张宝森、李险峰、朱继宏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T4362—1986、JB/T43621999。 III JB/T4362—2011 电站轴流式通风机 1范围 本标准规定了电站轴流式通风机的技术要求，试验方法，检验规则标志、包装及运输，贮存及保养等。 本标准适用于火电站锅炉轴流式送风机、引风机及一次空气风机，也适用于火电站轴流式脱硫、脱 硝风机（以下简称风机）。送风机及一次空气风机的工作介质温度，在正常情况下不得高于70℃；引风 机的工作介质温度不得高于250℃。 送风机及一次空气风机输送的介质为空气，引风机输送的介质为烟气，烟气含尘量（标准状态下） ≤150mg/m²。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1236 5工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 10178 工业通风机现场性能试验 GB/T13306 标牌 JB/T 6444 风机包装通用技术条件 JB/T 6886 通风机涂装技术条件 风机用铸铁件技术条件 JB/T6887 JB/T 6888 风机用铸钢件技术条件 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 工业通风机噪声限值 JB/T8690 JB/T9101 通风机转子平衡 JB/T10213 通风机焊接质量检验技术条件 3技术要求 3.1基本设计要求 3.1.1风机在额定工况下，风机运行效率应不低于80%。 3.1.2在优化选型的条件下，锅炉出力为100%满负荷时，风机运行效率应大于或等于80%。 3.1.3在给定转速的前提下，工况点实际效率与给定效率之间的允差为：在接近最高效率点处为3%； 在大于或等于75%等效率区域内为5%；在小于75%等效率区域内的工况点则不作考核。 3.1.4风机应有良好的调节性能，调节方式可以有动叶可调、静叶可调、停车动叶可调或改变转速调 节。 3.1.5采用动叶可调或静叶可调控制流量时，叶片由最小角度至最大角度范围时，其动作时间规定为： 送风机及一次空气风机不得超过45s，引风机不得超过60s。 3.1.6采用动叶可调或静叶可调控制流量时，风机应带有叶片限位装置。在风机机壳外部应有表示叶 片位置的指示牌和为遥控提供电信号的装置。 3.1.7风机振动速度有效值应符合JB/T8689的规定。 1 JB/T4362—2011 3.1.8风机主轴承箱、液压润滑供油装置及其连接管路，均不准许有液压油或润滑油泄漏。 3.1.9主轴承箱及液压调节装置，应单独进行全负荷、满转速的功能试验，在运行正常后的试验时间 不得少于4h。 3.1.10 风机的设计使用年限不得少于15年，轴承设计寿命不应小于5年。 3.1.11 风机噪声限值应符合JB/T8690的规定，风机噪声测量应符合GB/T2888的规定， 3.1.12 风机应设有喘振报警装置。 3.1.13 动叶片相邻截面的扭转角偏差在士0.5°范围内，任意截面的扭转角偏差在土1°范用内。 3.1.14 动叶片和导叶片安装角偏差不得超过名义值的土2°。 3.1.15 动叶片与机壳之间的径向间隙，应为转子直径的0.001～0.002或符合图样规定。 3.1.16 叶轮上叶片质量差最大不应超过5%，根据降低不平衡量的原则，应对每个叶片取力矩值或称 重，并按照平衡程序依次排列叶片的周向位置，保证平衡精度。 3.1.17风机动叶片的固有频率不准许在1倍、2倍、3倍、4倍转速及叶片传输频率的土10%之内。 3.1.18 基础设计必须保证风机基础的固有频率在下列范围外： 0.7n~1.3n; 0.8×(2n）～1.2×(2n)。 注：n为风机转速。 3.1.19 在风机进气箱的最低点，应装设直径不小于50mm的疏水管或螺塞 3.1.20在风机进出口与管网连接处、进气箱与机壳、机壳与扩压器之间应采用挠性连接。 3.1.21 在引风机进口前、送风机与一次空气风机出口后，系统应有用于隔离的挡板。 3.1.22 为使风机具有良好的进出气条件和性能，系统设计应合理布置风机进口前、出口后的弯头及管 道。如在风机进口前必须改变气流方向，应加导向装置。 3.1.23 进气箱、扩压器应设有便于检修时进出及具有密封性和可开闭的人孔门。 3.1.24 风机各零、部件应备有吊攀或吊孔，联轴器应设有保护罩。 3.1.25 风机主轴承可采用滚动轴承或滑动轴承，推荐采用滚动轴承。 3.1.26 滚动轴承的正常工作温度不应高于75℃，最高温度不得超过95℃。滑动轴承正常工作温度应 不高于75℃，最高温度不得超过80℃。 3.1.27 风机转子平衡应符合JB/T9101的要求。 3.1.28 风机主要零部件之间的联接螺栓或螺钉，应在图样上给出拧紧力矩。 3.1.29 风机焊接质量应符合JB/T10213的规定。 3.1.30 风机的涂漆件质量应符合JB/T6886的规定， 3.2材料要求 3.2.1 风机所用材料应符合所需要的强度和使用要求。 3.2.2 风机所用铸铁件应符合JB/T6887的规定。 3.2.3 风机所用铸钢件应符合JB/T6888的规定。 3.2.4z 动叶片可用铸铝合金、锻铝合金、球墨铸铁、铸钢或高强度低合金钢制成。 3.2.5 5叶柄、叶片及轮毂、主轴、中间轴、联轴器等转动零部件的材料，应进行力学性能试验和无损 检测。 3.3其他 3.3.1保证期 需方在遵守风机有关保管、使用、安装、运输等规定的条件下，从第一次起动运行后的8000h内 因制造质量问题而发生损坏或不能进行正常工作的情况，供方应免费为需方修理或更换零部件；风机保 证期从工厂交货日期算起为18个月。 3.3.2成套性 2 JB/T43622011 3.3.2.1风机本体一般包括进气箱、机壳、整流导叶环、转子、主轴承箱、中间轴、联轴器及其罩壳、 叶片调节机构、扩压器、挠性接头和地脚螺栓等。 3.3.2.2辅助设备一般包括液压润滑油站、喘振报警装置、压力及温度测量一次元件、轴承箱和液压 调节装置的油管路和叶轮装拆专用工具等。其中液压调节油站和润滑油站可以分开，也可以组合成同一 单元。 3.3.2.3除供需双方有要求外，一般不包括风机进口前或出口后的导流装置以及在管网中用于隔离的 挡板。 4试验方法 4.1风机的空气动力性能试验，按GB/T1236的规定。 4.2风机叶轮直径小于或等于3m时，出厂前应进行机械运转试验；叶轮直径大于3m时，整机机械 运转试验由供需双方协商决定。 4.3厂内进行风机机械运转试验，应采用额定工作转速运行，并列表记录机械运转时各项功能指标的 情况。在试车条件有限时，允许降低转速进行机械运转试验。 4.4风机现场性能试验按GB/T10178的规定。 5检验规则 5.1在风机进行机械运转试验的前后，都应检验动叶片与机壳之间的径向间隙，并符合3.1.15的要求。 5.2风机振动速度测量方法按JB/T8689的规定。 5.3在符合3.1.26规定的条件下，检查主轴承箱、液压调节装置、供油装置及其连接油路管，不得有 油泄漏。 5.4叶片调节的检验： 5.4.1静态时检验叶片安装角度位置和最小、最大角度调节范围，应满足3.1.14及图样上的规定。 5.4.2液压调节装置和执行机构的调节力，应满足叶片角度全范围调节的要求。 5.4.3静