ICS 73.120 JB D 95 备案号：36595—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 3687.2—2012 代替JB/T3687.2—1999 矿用座式振动筛 第2部分：技术条件 Vibrating screen with base type installation -Part2:Technicalrequirements 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 #和国 中华人民共 机械行业标准 矿用座式振动筛 第2部分： 技术条件 JB/T3687.2—2012 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2012年12月第1版第1次印刷 * 书号：15111·10692 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T3687.2—2012 目 次 前言. 范围 2 规范性引用文件 3技术要求.. 3.1一般技术要求.. 3.2 整机性能要求.. 3.3 主要部件要求 3.4 主要配套件要求. 3.5 外观质量要求， 3.6 安全、卫生要求 4试验方法 5检验规则.. 5.1 检验分类， 5.2出厂检验. 5.3型式检验， 6标志、标签和使用说明书 包装、运输和贮存 JB/T3687.2—2012 前言 JB/T3687《矿用座式振动筛》分为两个部分： 第1部分：系列型谱； 第2部分：技术条件。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T3687.2—1999《矿用座式振动筛技术条件》，与JB/T3687.2—1999相比主要技术 变化如下： 修改了筛箱两侧板对称点的振幅差值，删去了“筛箱同侧出料端的振幅不得大于给料端振幅” 的要求； 修改了要求进行试验模态分析的振动筛的规格； 修改了偏心块的重量误差； 修改了对弹簧刚度偏差、对称点的弹簧高度的要求： -增加了对轮胎联轴器的要求； -增加了对铸造筛板的要求； -增加了电气设备安全要求； 规范了包装标志的要求。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本部分起草单位：河南太行振动机械股份有限公司、中信重工机械股份有限公司。 本部分主要起草人：杜光辉、黄全印、李保伟、张升奇、王媛。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB3687—1984; JB/T3687.2—1999。 II JB/T3687.2-~2012 矿用座式振动筛第2部分：技术条件 1范围 JB/T3687的本部分规定了矿用座式振动筛的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和使用 说明书、包装、运输和贮存。 本部分适用于JB/T3687.1一2012所规定的所有矿用座式振动筛（以下简称振动筛）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件 GB/T3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 11349.1 振动与冲击机械导纳的试验确定第1部分：基本定义与传感器 GB/T 11349.2 振动与冲击机械导纳的试验确定 第2部分：用激振器作单点平动激励测量 GB/T11349.3 振动与冲击机械导纳的试验确定 第3部分：冲击激励法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T3278焊接条缝筛板 JB/T3687.1--2012矿用座式振动筛 第1部分：系列型谱 JB/T4042 振动筛试验方法 JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T9031 矿用冲孔筛板 JB/T9032 矿用金属编织筛网 QC/T29082汽车传动轴总成技术条件 3技术要求 3.1一般技术要求 3.1.1振动筛应符合本部分的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.1.2金属结构件的焊接应符合JB/T5000.3一2007中规定的尺寸公差C级、形位公差G级、焊接质量 评定等级BS、BK级的要求。 3.1.3振动筛的结构应符合下列要求： a）给排料方便，便于安装给料和排料设备； b）物料沿筛面运动均匀，排料时不向一侧偏移； c）根据用途可安装相应的筛面，筛面与筛框固定可靠； d）便于修理和更换易损件； e）防止灰尘进入轴承和轴承漏油； JB/T3687.2—2012 f）便于运输。 3.2整机性能要求 3.2.1振动筛应运转灵活、平稳，无卡阻现象。 3.2.2振动筛运转时油封处不应漏油。 3.2.3正常工作时轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过75℃。 3.2.4振动频率偏差不应超过规定值的2.5%。 3.2.5筛箱两侧板对称点的振幅差值不应超过0.5mm，筛箱横向摆动不应超过0.5mm。 3.2.6振动方向角偏差不应超过2°。 3.2.7筛宽大于3000mm的大型振动筛，每一种规格的样机应进行试验模态分析，确保结构的各阶固 有频率远离工作频率。 3.3主要部件要求 3.3.1筛箱 3.3.1.1筛箱所用折弯件（如侧板、加强梁等构件）均应在折弯前修整，折弯后不得有裂纹、伤痕等 缺陷。 3.3.1.2 组成筛箱的侧板和横梁在长度方向不允许拼接。 3.3.1.3 筛箱侧板应平整，平面度公差每平方米不应大于1mm。 3.3.1.4 筛箱制成后对角线等长误差每1000mm不应超过1mm。 3.3.1.5所有横梁长度极限偏差不应超过0.5mm。 3.3.1.6相邻两横梁中心线的平行度误差在横梁长度方向上，每1000mm不应超过1mm，任意两横 梁不应超过4mm。 3.3.1.7紧固连接的结构件表面应先清理铁屑、毛刺后再进行紧固。高强度螺栓拧紧前应用扳手预紧， 然后用力矩扳于按图样上标定的力矩拧紧。 3.3.2振动器 3.3.2.1偏心块的重量误差不应超过2%。 3.3.2.2振动器的零件不应有裂纹等缺陷。 3.4主要配套件要求 3.4.1弹簧 3.4.1.1支撑弹簧的刚度应相同，其刚度偏差不应超过额定值的5%。 3.4.1.2 左右对称点的弹簧静压缩高度应相同，其误差不应超过3mm。 3.4.1.3 橡胶弹簧和复合弹簧应符合图样要求。 3.4.2联轴器 3.4.2.1 振动筛宜采用十字轴万向节传动轴、橡胶联轴器或轮胎联轴器。 3.4.2.2十字轴万向联轴器传动轴应符合QC/T29082的规定。 3.4.2.3橡胶联轴器或轮胎联轴器的型式与尺寸应符合图样的规定。 3.4.3筛板 3.4.3.1振动筛可采用冲孔筛板、条缝筛板、橡胶筛板、编织筛网、聚氨酯筛板和铸造筛板等。冲孔 筛板应符合JB/T9031的要求。条缝筛板应符合JB/T3278-的要求。编织筛网应符合JB/T9032的要求。 橡胶筛板、聚氨酯筛板和铸造筛板应符合有关图样的规定。 3.4.3.2筛板安装应牢固，对较软的筛面（如编织筛网等非自承重筛网）应均匀张紧。 3.4.4紧固件 3.4.4.17 高强度螺栓联接副应符合GB/T1231和GB/T3632的规定。 3.4.4.2环槽铆钉应符合图样的规定，其抗拉强度不应低于800MPa。 2 JB/T3687.2—2012 3.5外观质量要求 3.5.1涂漆表面应清理干净，涂漆应均匀，不允许有裂纹、脱落、剥落、气泡和流痕等缺陷。 3.5.2焊缝处不应有漏焊、气孔、夹渣和堆焊等现象。 3.6安全、卫生要求 3.6.1振动筛空运转的噪声不应超过90dB（A）。 3.6.2外露旋转件应加防护装置。 3.6.3振动筛电气设备安全要求应符合GB5226.1的规定。 4 试验方法 振动筛的试验应按JB/T4042的有关规定进行。试验模态分析应采用机械导纳法，其试验应符合 GB/T11349.1、GB/T11349.2和GB/T11349.3的规定。 5检验规则 5.1检验分类 振动筛的检验分为出厂检验和型式检验。 5.2出厂检验 5.2.1每台振动筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的 文件。 5.2.2每台振动筛均应进行不少于4h的空运转试验，并达到下列要求： a）轴承密封性能应符合3.2.2的要求； b）运转情况应符合3.2.1的要求； c）轴承温升应符合3.2.3的要求； d）振动频率应符合3.2.4的要求； e）振幅应符合3.2.5的要求； f）振动方向角应符合3.2.6的要求； g）支撑弹簧应符合3.4.1的要求； h）筛面安装应符合3.4.3.2的要求； i）噪声应符合3.6.1的要求； j）外观质量应符合3.5的要求。 5.3型式检验 5.3.1有下列情况之一时，振动筛应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正式生产时，每隔三年； d）停产一年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 5.3.2型式检验项目除本部分的要求外