ICS25.080.99 J58 备案号：32021—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3041—2011 代替JB/T3041—1999 组合机床 镗孔车端面头 精度检验 Modular machine tools--Spindle nose for boring and turning end surface Testingof theaccuracy 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3041—2011 目 次 前言.. II 规范性引用文件， 基本要求 几何精度检验， 工作精度检验， 11 5 JB/T 3041—2011 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3041—1999《组合机床 孔车端面头精度检验》，与JB/T3041--1999相比主 要技术变化如下： -对原标准前言中的提出和归口单位进行了修改； 检验项目中的“允差”改为“公差”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：大连机床集团有限责任公司、保定标正机床有限公司。 本标准主要起草人：罗秀珍、陈庆雪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T3041—1982，JB/T3041-1999。 II JB/T3041—2011 组合机床 镗孔车端面头精度检验 1范围 本标准规定了组合机床镗孔车端面头（以下简称镗车头）几何精度和工作精度的要求及检验方法。 本标准适用于组合机床的普通精度级、精密级和高精度级精度的镗车头。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3基本要求 3.1镗车头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度，其值等于镗车头底宽值。 3.2 2使用本标准时，应按GB/T17421.1的规定。 3.3 3本标准所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验， 可按任意次序进行检验。 3.4本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的。生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他 检验工具和仪器。 JB/T3041-2011 将镗车头用3个可调支承支承在平板 .上，把指示器放在平板1，使其测头垂直 触及被检面。调整支承，使被检面上相距 以指示器读数的最人差作为测定值。 在被检面.上的若平点上:进行测量。 检验方法 较远的3点与平板等商。 检验工具 平板、 指示器、 调 承 度级 900'0 800'0 0.010 0.012 0.016 精度等级 精密级 0.010 0.012 0.016 0.020 0.025 差 不许凸 mm 公 精度级 0.016 0.020 0.025 0.032 0.040 szl< 000~ 00< >320 ~320 00S~ ~800 名 堂车头 底面的平 检验项日 面度 医 几何精度检验 序 号 G1 2 JB/T3041-2011 按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的 往主轴孔中插入一根检验棒。将指示 使其测头垂直触及检 ）处的.上母线。回转主轴，应不少 以两次检验中最人的一个最大差作为 进 记下指示器读数的最人差； 约侧母线上， 的 检验方法 。06 将指示器移到相隔 求出测定值。 固定在平板.1， 行同样的检验。 “ 棒a) 值。 检验， 规定。 5 测定 验 于 将 行 检验工具 平板、 指 0.004 9000 0.005 800'0 0.006 0.010 级 度 精度等级 精密级 0.010 0.012 0.010 0.016 0.006 0.008 差 精度级 普通 0.010 0.016 0.020 0.016 0.025 0.012 公 150 200 300 7 0 >200 400 400 800 议时 金验项日 内 径 跳 主 心 检 定 的 动 图 简 序号 G2