ICS79.120.10 J65 备案号：29487—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 2944.2—2010 代替JB/T2944.2-1996 第2部分：精度 立式万能木模铣床 Vertical copying moulding machines for woodworking Part2:Accuracy 2010-10-01实施 2010-04-22发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T2944.2—2010 目 次 前言 III 1范围， 2规范性引用文件， 3般要求. 4几何精度检验. 5工作精度检验， JB/T2944.2—2010 前言 JB/T2944《立式万能木模铣床》由三部分组成： 一第1部分：参数； 一第2部分：精度； 第3部分：技术条件。 本部分是JB/T2944的第2部分。 本部分代替JB/T2944.2一1996《立式万能木模铣床精度》。 本部分与JB/T2944.2一1996相比，只按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。 本部分起草单位：福州三森机械有限公司。 本部分主要起草人：张发祥、刘久南、李承华。 本部分所替代标准的历次版本发布情况为： JB/T2944.2—1981，JB/T2944.2-—1996。 III JB/T2944.2—2010 立式万能木模铣床第2部分：精度 .1范围 JB/T2944的本部分规定了工作台面宽度800mm～1250mm的立式万能木模铣床的几何精度和工 作精度的要求及检验方法。 本部分适用于工作台面宽度800mm~1250mm的立式万能木模铣床。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T2944的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 JB/T4171--1999木工机床精度检验通则 3一般要求 3.1在机床检验前，应参照JB/T4171一1999中3.1调整好机床的安装水平。将水平仪放于工作台中部， 其纵向和横向读数均不得超过0.10/1000。 3.2本部分所列的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按 任意次序进行检验。 3.3当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应按JB/T4171一1999中2.2.1.1的规定，按能够测 量的长度折算，最小折算值为0.01mm。 4几何精度检验 机床几何精度检验见表1。 表1 单位：mm 检验方法按 序号 图 检验项目 公 差 检验工具 简 JB 4171—1999 工作台面的平面度 测量长度 a）纵向直线度 平尺 A≤1000 4.3.2.2.1 b）横向直线度 0.20 塞尺 G1 4.3.4 c）对角线方向直线 A>1000 量块 度 0.30 JB/T2944.2—2010 表1(续) 序号 检验方法按 简 图 检验项目 公 差 检验工具 JB 41711999 工作台面的端面圆 G2 回转半径250时为0.15 指示器 4.10.2 跳动 工作台面对工作台在每1000行程上为 G3 指示器 4.4.2.2.2.1 纵向移动的平行度 0.25 工作台面对工作台 G4 在每500行程上为0.15指示器 4.4.2.2.2.1 横向移动的平行度 指示器 G5 主轴的轴向窜动 0.05 检验棒 4.9.2 钢球 工作台纵向移动与 角尺 G6 0.20/300 4.7.2.2.4 横向移动的垂直度 指示器 JB/T2944.2—2010 表1 (续) 检验方法按 检验项目 公 差 检验工具 序号 简 图 JB4171—1999 主轴锥孔的径向圆 Q:0.04 指示器 4.8.2.3 G7 跳动 b:0.06 检验棒 主轴回转中心线对 回转半径250时为0.30 指示器 4.7.1.2.3.2 G8 工作台面的垂直度 在100测量长度上为 横臂升降对工作台 指示器 Q: 0.05 G9 4.7.2.2.2.1 面的垂直度 角尺 b:0.05 在100测量长度上为 主轴套筒升降对工 指示器 G10 a: 0.05 4.7.2.2.2.3 作台面的垂直度 角尺 b: 0.05 JB/T2944.2—2010 5工作精度检验 工作精度检验见表2。 表 2 单位：mm 简图和试件尺寸 检验方法按 序号 切削条件 检验项目 公差 检验工具 JB4171—1999 纵向：在500 6.3.3.2 500 测量长度上为 测定前后、左 a）试件为含 铣削面的平0.40； P1 游标卡尺 佑方向的中央和 水率不超过行度 横向：在200 两端的宽度，最 15%的红松、冷 测量长度上为 大差值为测定值 杉等 0.20 b）按设计规 6.3.4 纵向与横向 范进行铣削 在300测量长 角尺 用塞尺测量间 P2 铣削面的垂直 c）刀具由制 度上为0.30 塞尺 隙，最大值为测 度 造厂确定 定值 d）基准面的 6.3.5 平面度公差为 在铣削后余下 P3 0.15mm 厚度均匀度 0.40 游标卡尺 的周边8个位置 测量厚度，最大 600 差值为测定值