ICS 25.080.20 JB J 54 备案号：31954-2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T2800.3—2011 代替JB/T9929-1999 升降台铣床 第 3 部分：静刚度 Milling machines with table of variable height-Part 3 : Static stiffness 2011-05-18 发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T2800.3—2011 目 次 前言. 范围.. 规范性引用文件 3 一般要求.. 3.1 试验条件.. 12 静刚度的表示方法 试验方法.. 4 静刚度位移量公差 试验中的一些具体规定 6 图1卧式铣床试验调整图 图2立式铣床试验调整图 标准分享网www.bzfxw.com免费下载 JB/T2800.32011 前言 JB/T2800《升降台铣床》已知发布了三个部分： 一一第1部分：型式与参数； 一一第2部分：技术条件； 一一第3部分：静刚度。 本部分为JB/T2800的第3部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9929-1999《升降台铣床 静刚度》 》，与JB/T9929-1999相比主要技术变化如下： 一编号和名称改为JB/T2800.3《升降台铣床 第3部分：静刚度》 一一将第2章标题"引用标准"改为“规范性引用文件”，并按照有关规定对内容进行了编辑性修改； 一一将第3章标题改为“一般要求”，将4.1调整为3.1"试验条件”，将"静刚度的表示方法"调整为 3.2 ; 一4.4a）、b）的文字表述做了编辑性修改； 一表1和表2的格式做了编辑性修改。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：北京第一机床厂、安徽晶菱机床制造有限公司。 本部分主要起草人：刘立婷、胡瑞琳、金志平。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 —-ZBnJ54016-1988 ; —JB/T99291999。 II 标准分享网www.bzfxw.com免费下载 JB/T2800.3—2011 升降台铣床‧第 3部分：静刚度 1范围 JB/T2800的本部分规定了升降台铣床静刚度的试验方法及技术要求。 本部分适用于工作台面宽度200mm~500mm的一般用途的升降台铣床。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3933.2—2002 升降台铣床检验条件精度检验第2部分：卧式铣床 GB/T3933.3-2002 升降台铣床检验条件精度检验第3部分：立式铣床 3一般要求 3.1试验条件 被检机床应在按GB/T3933.2或GB/T3933.3检验合格的条件下处于正常工作状态。 3.2静刚度的表示方法 静刚度是以本部分规定的试验方法施力于刀具模型，工作台相对于刀具模型沿横向所产生的位移 量。 4试验方法 4.1施力装置、试验心轴、刀具模型和指示器的安装以及施力方向和着力点的调整应按图1、表1或 图2、表2的规定。 试验心轴；2-刀具模型；3一—刀杆支架；4-一指示器。 图1卧式铣床试验调整图 标准分享网www.bzfxw.com免费下载 JB/T2800.3—2011 表1 工作台面宽度B 200 250 mm 320 400 500 200 主轴旋转轴线到工作台面的距离1 125 140 mm 160 180 床柱立导轨面到受力点的距离2 270 280 320 450 520 mm 受力点到刀杆支架轴承端面的距离 132 140 160 224 265 13 床柱立导轨面到工作台第一个T形槽中心面的距离14 305 315 375 505 590 mm 刀具模型锥部受力点处的直径D mm 80 100 125 160 200 45 55 65 75 06 d 试验心轴圆柱部分的直径d di 45 55 60 70 85 施于刀具模型的力F kN 5 8 12.5 20 31.5 力F在水平面内的投影与工作台纵向进给方向的夹角《（°） 40 力F与其在水平面内投影的夹角? (°) 30 刀具模型锥体母线与其中心线的夹角 (°) 34 37 力F在垂直平面内的投影与工作台纵向进给方向的夹角L L(°) 工作台面宽度B mm 200 250 320 400 500 主轴端面到工作台面的距离1s 160 180 200 224 250 mm 主轴端面到受力点的距离l6 52 67 80 95 112 mm 主轴旋转轴线到工作台第一个T形槽中心面的距离17 60 67 95 106 125 mm 刀具模型锥部受力点处的直径D 80 100 125 160 200 mm 试验心轴圆柱部分的直径 45 55 65 75 90 p mm 施于刀具模型的力 kN 5 8 12.5 20 31.5 F 力F在水平面内的投影与工作台纵向进给方向的夹角《（°） 40 力F与其在水平面内投影的夹角? (°) 30 刀具模型锥体母线与其中心线的夹角 (°) 30 力F在垂直平面内的投影与工作台纵向进给方向的夹角（°） 37 施于刀具模型的力F 位移量公差TM 工作台面宽度B 劳具模型:3 mm 试验心轴：2 指示器 mm I II III 200 0.32 0.36 250 8 表82 0.40 0.45 0.32 5 320 12.5 12.5 8 0.50 0.56 0.40 400 20 20 0.63 0.70 500 31.5 31.5 0.80 0.90 2 标准分享网www.bzfxw.com免费下载 200 工作台面宽度B mm 250 320 400 500 主轴旋转轴线到工作台面的距离11 125 140 160 180 200 mm 床柱立导轨面到受力点的距离12 270 280 320 450 520 mm 受力点到刀杆支架轴承端面的距离 132 140 160 224 265 13 mm 床柱立导轨面到工作台第一个T形槽中心面的距离14 305 315 375 505 590 mm 刀具模型锥部受力点处的直径 mm 80 100 125 160 200 D 45 55 65 75 06 试验心轴圆柱部分的直径d di 45 55 60 70 85 施于刀具模型的力 kN 5 8 12.5 20 31.5 JF 力F在水平面内的投影与工作台纵向进给方向的夹角《（°） 40 力F与其在水平面内投影的夹角? (°) 30 刀具模型锥体母线与其中心线的夹角 (°) 34 力F在垂直平面内的投影与工作台纵向进给方向的夹角 (°) 37 工作台面宽度B mm 200 250 320 400 500 主轴端面到工作台面的距离15s mm 160 180 200 224 250 JB/T2800.3—2011 4.2调整机床时应遵守下述方法： a）将带有刀具模型的心轴插入主轴锥孔中并拉紧； b）工作台由外向里移至试验位置； c）升降台由下向上移至试验位置； d）工作台沿纵向移至中间位置，移动方向应与施于刀具模型的力在纵向投影的方向相同（如图1 或图2所示）； e）对卧式铣床，再将悬梁由里向外移至检验位置，悬梁上装刀杆支架以支承检验心轴，使悬梁和 刀杆支架的外端面齐平； f）对立式铣床，再将主轴箱（或主轴套筒）位于上极限位置，如主轴箱（或主轴套筒）可回转时 还应使主轴旋转轴线垂直于工作台面。 4.3指示器的安装应符合下列要求： a）对卧式铣床，应使指示器测头位于轴向水平面内并触及刀具模型端面的边缘处； b）对立式铣床，应使指示器测头位于过轴线的横向垂直平面内并触及刀具模型圆柱面的母线上。 4.4试验时所有夹紧部位均应夹紧。 4.5试验时通过带测力计的施力装置缓慢向刀具模型施加力F，使其逐渐达到表3所规定的值。 4.6试验时先预试1次，不记取读数。然后再试验3次，分别计取指示器所示的位移量值。3次测量 结果的算术平均值，即为静刚度的位移量。 5静刚度位移量公差 5.1一般的卧式和立式升降台铣床试验时，施于刀具模型的力F和位移量公差TM按表3中I的规定 5.2工作台可回转的卧式升降台铣床和主轴箱（或主轴套筒）可回转的立式升降台铣床试验时，施于 刀具模型的力F和位移量公差TM按表3中II的规定。 5.3轻型万能铣床试验时，施于刀具模型的力F和位移量允差TM按表3中II的规定。 表3 工作台面宽度B 200 250 320 mm 400 500 主轴旋转轴线到工作台面的距离l1 125 140 160 180 200 mm 床柱立导轨面到受力点的距离2 270 280 320 450 520 mm 受力点到刀杆支架轴承端面的距离13 132 140 160 224 265 mm 床柱立导轨面到工作台第一个T形槽中心面的距离14 305 315 375 505 590 刀具模型锥部受力点处的直径D 80 100 125 160 200 d 45 55 65 75 90 试验心轴圆柱部分的直径d di 45 55 60 70 85 kN 5 8 12.5 20 31.5 #体规定 力F在永平面丙的投影写工作台纵向进给方向的夹角<（°） 40 6为万能具头铣网市轴进行静刚度试验。 30 6月真模唯体厚绩用真深的角之间的辅助支架。 34 工作台面宽度B mm 200 250