ICS25.120.10 JB J62 备案号：36503—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 2403.2-2012 代替JB/T2403.2—1996 辊锻机 第2部分：精度 Forging roll machine-Part 2: Testing of the accuracy 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T2403.2—2012 目 次 前言. II 范围. 1 2规范性引用文件 3精度检验的基本要求 4几何精度检验， 表1不检验长度. 表2预调检验 表3精度检验 JB/T2403.2—2012 前言 JB/T2403《辊锻机》分为三个部分： 一第1部分：参数； 一第2部分：精度； 第3部分：技术条件。 本部分为JB/T2403的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T2403.2—1996《辊锻机精度》，与JB/T2403.2--1996相比主要技术变化如下： 增加了3.5、3.6、3.7。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：北京机电研究所、深圳市华测检测技术股份有限公司、山东英才学院。 本部分主要起草人：张浩、钱浩臣、陈培丽、蒋鹏、孙国强、朱平、何增先、王维荣。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB3845—1985; JB/T2403.2—1996。 II JB/T2403.2—2012 辊锻机 第2部分：精度 1范围 JB/T2403的本部分规定了辊锻机的几何精度和检验方法。 本部分适用于热态辊锻的辊锻机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则 GB/T24760—2009铸铁平尺 3精度检验的基本要求 3.1 精度检验时，不得对影响机器精度的零件和机构进行调整 3.2当实测长度与本部分规定的不同时，允差按可能测量的最大长度折算，若折算结果小于0.01mm， 仍按0.01mm计算。 3.3本部分的精度检验顺序，并不表示实际检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顺序 进行检验。 3.4精度检验应在上、下锻辊中心距等于锻模公称直径时进行。 3.5辊锻机精度检验时，应满足下列条件： 辊锻机处于室温并调整至水平； -辊锻机应处于无负荷状态； 挡板键中心与上下锻辊中心连线重合。 3.6辊锻机精度检验量具必须是经过校验后的量具。检验平尺精度应符合GB/T247602009中2级准 确度等级的规定。 3.7辊锻机精度检验的实际检验长度按表1的规定去除不检验长度。 表1不检验长度 单位为毫米 被检验长度L 不检验长度e ≤1000 0.1L >1 000 100 4几何精度检验 4.1预调检验应符合表2的规定。 4.2精度检验应符合表3的规定。 JB/T2403.2—2012 表2预调检验 单位为毫米 序号 简图 检验项目 允差 检验工具 检验方法 机器调平 0.20/1000 水平仪、平尺 按GB/T10923 GO a）纵向 2009中4.1的规定 b）横向 a）将水平仪放置在 机座两头的加工平面 中间，如图所示，并 读出示值 b）将平尺两头放置 在机座两头的加工平 面上，平尺放在中央， 如图所示，并读出示 值 表3精度检验 单位为毫米 序号 简图 检验项目 允差 检验工具 检验方法 锻模公称直径 G1 上、下锻 指示器 按GB/T10923—2009中 辊径向跳动 >250 >630 5.6.1.2.1的规定。将指示器 ≤250 ~630 ~1 000 固定在机器上，使指示器测 0.12 0.16 头垂直地触及上（或下）锻 0.08 辊的表面，转动锻辊至少 周，记取指示器读数的最大 差值 应在装模具部的左右两 点测量，如图所示 G2 上、下锻 a)在500测量长度上为 指示器、 按GB/T10923—2009中 撬的平行度 0.10 检验平板 5.4.1.2.2、5.4.1.2.3的规定 a）在垂直 b）在500测量长度上 a）在下锻辊表面上安置 为0.15 面内平行度 检具，在检具上固定指示 b）在水平 器，使指示器测头顶在上锻 面内平行度 辊素线上移动检具测量（见 图a)，误差以指示器上读 数的最大差值计 b）用检验平板触及上下 >塞尺测量 锻辊侧素线，用塞尺测量 其间隙值（见图b），误差 以间隙值计 JB/T2403.2—2012 表3（续） 检验项目 允 差 检验工具 检验方法 简 上、下锻 角度样 a）当轴向定位面为锥面 G3 锻模公称直径 辊模具固定 板、塞尺、 时，在底座上放置平尺，用 >250 >630 平尺 定位面轴向 角度样板紧靠在上（或下） ≤250 角度样板 ~630 ~1 000 错位 锻辊的模具轴向定位面（见 0.40 0.50 0.60 图a)，然后用平尺紧贴在角 度样板上，找出最高点（或 最低点）后，再将角度样板 移至在下（或上）锻辊模具 的轴向定位面，用塞尺测量 角度样板与平尺检验面间的 间隙，该间隙即为错位误差 b）当轴向定位面为平面 时，用平尺靠在上（或下） 锻辊的定位面，用塞尺测量 平尺检验面与另一定位面 间的间隙（见图b），该间 隙即为错位误差 上、下锻 在500测量长度上为 指示器、 按GB/T10923—2009中 G4 辊模具固定0.15 专用指示 5.4.2.1的规定。将上、下锻 键定位面的 器座 辊停在图示位置，使专用指 平行度 示器座与下锻辊侧素线及 固定键模具定位面接触，指 示器测头垂直地接触上锻 辊固定键模具定位面上，移 动专用指示器座测量（如 图），误差以指示器读数的 最大差值计 G5 上、下锻 0.30 平尺、 将上、下锻辑停在图示位 辊模具固定 塞尺 置，直尺测量面贴合在下 键定位面的 （或上）锻辊固定键模具定 位面上，在键长的中间位 错位 置，用塞尺测量上（或下） 锻辊固定键模具定位面与 直尺测量面间的间隙，该间 隙值即为错位误差 注1：辑锻机有轴向调整机构时，不检验G3项。 注2：辊锻机有角度调整机构时，不检验G5项 3 中华人民共和 国 机械行业标准 辊锻机第2部分：精度 JB/T2403.22012 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.5印张·11千字 2012年12月第1版第1次印刷 书号：15111·10600 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 JB/T2403.2-2012 版权专有 侵权必究