ICS25.080.10 JB J53 备案号：31946—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 2322.3—2011 代替JB/T2322.32006 卧式车床 第3部分：型式与参数 General purpose parallel lathes--Part 3: Types and parameters 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T2322.3—2011 目 次 前言. 1 范围 2 规范性引用文件， 3型式. 3.1普通型 3.2万能型. ..轻型.. 4主要参数. 图1基型产品型式. JB/T2322.3-2011 前言 JB/T2322《卧式车床》分为三个部分： 一一第1部分：卧式车床性能试验方法； 第2部分：技术条件； 第3部分：型式与参数。 本部分为JB/T2322的第3部分。 本部分代替JB/T2322.3一2006《卧式车床第3部分：参数》。 本部分与JB/T2322.3—2006相比，主要变化如下： 一对规范性引用文件进行了修改； 一增加了第3章“型式”内容； 对第4章的参数内容进行了补充。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：沈阳机床（集团）有限责任公司。 本部分主要起草人：王兴海、张连娣。 本部分所代替标准的版本历次发布情况为： JB/T2322.3—2006。 II JB/T2322.3—2011 卧式车床第3部分：型式与参数 1范围 JB/T2322的本部分规定了卧式车床（普通级、精密级）的型式与主要参数。 本部分适用于新设计的床身上最大回转直径250mm~1600mm。最大工件长度至16000mm的 顶尖间最大工件、承载重量小于10t卧式车床（普通级、精密级）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T2322的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T5900.1一2008机床主轴端部与卡盘连接尺寸第1部分：圆锥连接（ISO702-1：2001， MOD) GB/T5900.2—1997 机床主轴端部与花盘互换性尺寸第2部分：凸轮锁紧型 GB/T5900.3一1997机床主轴端部与花盘互换性尺寸第3部分：卡口型 3型式 卧式车床的基型产品型式如图1所示。 图1基型产品型式 3.1 普通型 普通型是卧式车床的基型。此型机床适用于大中型机械制造业，大批或成批生产车间，它具有较高 的生产率和一定的使用性能，具有较好的刚性和抗振性，能适应先进刀具的高速切削和强力切削，在安 装自动化元件、附件后，可实现半自动切削。 此型机床应具备下列性能特征： a）有常用的车削米制螺纹的功能； b）结构较简单，主轴转速级数较少； c）整机刚性好，并有较大的动力参数。 根据用户特殊订货，可提供下列扩大机床性能的特殊附件： a）仿形刀架（电动、气动、液压）及其装置； JB/T2322.3—2011 b）旋风铣削头； c）高效车削螺纹装置； d）快换刀架； e）后刀架； f）自定心气动（电动、液压）卡盘； g）离心式卡盘； h）数字显示装置； i）机动尾座（电动、气动、液压)； j）弹簧夹头、弹簧胀胎（用于床身上最大回转直径250mm和280mm的机床）； k）端面的拨动顶尖； 1）其他特殊附件。 3.2万能型 万能卧式车床适用于一般机械制造业的单件、小批生产车间及其他行业的工具、机修、科研等 部门，它具有广泛的万能性。当配置特殊附件后，可进一步扩大其工艺范围。 此型机床应具有下列性能特征： a）有车削米制、寸制（英制）、模数与径节螺纹的功能； b）有较多级数的主轴转速和进给量； c）有足够的刚度与抗振性。 根据用户特殊订货，可提供下列扩大机床性能的特殊附件： a）仿形刀架（电动、气动、液压）及其装置； b）旋风铣削头； c）后刀架； d）自定心气动（电动、液压）卡盘； e）离心式卡盘； f）数字显示装置； g）机动尾座（电动、气动、液压)； h）内外圆磨头； i）锥度尺； j）大型中心架； k）托滚装置（用于床身上最大回转直径大于或等于630mm的机床）； 1）端面的拨动顶尖； m）其他特殊附件。 3.3轻型 轻型卧式车床适用于军工、医疗、卫生、仪器仪表、工具、轻工、纺织等行业等部门，它虽然体积 小，重量轻，结构简单，但具有一定的万能性。 此型机床应具备下列性能特征： a）有常用的米制螺纹的车削功能： b）结构简单，操作方便，主轴转速级数及范围较少； c）整机重量较轻，动力参数相应较少。 根据用户特殊订货，可提供下列扩大机床性能的特殊附件： a）自定心气动（电动、液压）卡盘； b）离心式卡盘； c）数字显示装置； 2 JB/T2322.32011 d）内外圆磨头； e）万能钻铣头； f）其他特殊附件。 4 主要参数 卧式车床主要参数见表1和表2。 表 1 单位为毫米 床身上最大回转直径 250/280 320/360 400/450 基型系列 普通型 轻型 普通型 万能型 轻型 普通型 万能型 轻型 最大工件长度 350~750 500~1 500 750~4000 刀架上最大工件 125/140 160/180 200/225 回转直径（≥） 顶尖间最大工件 - 一 一 支承重量t(≥) 马鞍内最大工件 400 500 630 回转直径 花盘前马鞍有效长度 145 160 200 主轴孔径 25 36 50 莫氏圆锥号 4. 5 5、6 6 主轴锥径 米制圆锥号 一 一 80 主轴端部代号 3、4/4、5 4、5/5、6 6、8 (GB/T 5900.1～5900.3) 装刀基面至主轴 14/18 22 28 中心距离 刀杆截面尺寸（高×宽） 12×12/16×16 20×20 25×20 尾座顶尖套锥孔 3 4 5 莫氏圆锥号 主轴转速范围 45~3200 32~2500 40~2500 16~200020~200032~160012.5~2000 25~1600 r/min 主轴转速级数 10 10 12 16 12 16 18 12 纵向进给量范围 0.005~0.25 0.02~1 0.02~1 0.01~0.25 0.03~1 0.03~2.5 0.025~2 0.03~1.25 mm/r 0.01~0.35 0.03~2 0.03~2 横向进给量范围 推荐为纵向进给量的1/2或1/3 mm/r 米制 0.25~4 0.25~4 0.5~6 0.25~1.2 0.5~6 0.5~12 0.5~112 0.5~6 加工 寸制 (英制) 56~10 56~10 38~2 24~2 56~1/4 48~31/2 螺纹 牙/in 范围 模数 0.4~4 0.4~4 1~4 0.25~10 0.25~1.5 0.5~6 0.5~112 0.25~2.5 径节(DP) 一 56~1/4 主电动机功率kw 1.1~2.2 0.75~1.5 2.2~5.5 2.2~5.5 1.5~3 7.5~15 5.5~11 3~5.5 3 JB/T2322.3—2011 表1（续） 单位为毫米 床身上最大回转直径 500/560 630 800 1 000 1 250 1 600 普通型 万能型 轻型 万能型 基型系列 最大工件长度 750~5000 1000~8000 1500~10000 1500~16000 刀架上最大工件 250/280 320 450 630 800 1 000 回转直径（≥） 顶尖间最大工件 一 2.5 4 6 8 支承重量t（≥） 马鞍内最大工件 710 800 1 000 回转直径 花盘前马鞍有效长度 320 400 - 250 - 主轴孔径 54 70 80 100 120 - - - 莫氏圆锥号 6 6 一 主轴锥径 米制圆锥号 80 80、100 100、120 120 160 主轴端部代号 6、8 8、11 11、15 15 (GB/T5900.1~5900.3) 装刀基面至主轴中心距离 28 36 45 56 刀杆截面尺寸（高×宽） 25×20 32×25 40×32 50×40 尾座顶尖套锥孔 5 6 莫氏圆锥号 主轴转速范围 25~1600 10~1600 20~1250 8~1250 6.3~800 4~630 r/min 主轴转速级数 18 12 18 20 16 ≥ 纵向进给量范围 0.05~2.5 0.03~3 0.03~1.5 0.04~5 0.05~6 mm/r 横向进给量范围 推荐为纵向进给量的1/2或1/3 mm/r 米制 0.5~12 0.5~112 0.75~44 1~240 1~120 寸制 (英制) 加工 56~1/4 22~3/8 28~1 14~1 28~3/8 牙/in 螺纹 范围 模数 0.5~6 0.5~112 0.25~5 0.5~120 0.5~60 径节（DP） 56~1/4 28~1 56~1 一 一 11~18.5 7.5~15 4~7.5 11~18.5 11~22 22~45 主电动机功率 kw 4