ICS 13.030 JB J88 备案号：36541—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11313--2012 电袋复合除尘器用旁路阀 By-pass valve for electrostatic-fabric integrated precipitator 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中 华 人民共 和 机械行业标准 电袋复合除尘器用旁路阀 JB/T-11313—2012 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2012年11月第1版第1次印刷 * 书号：15111·10638 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T11313—2012 目 次 前言.. 1 范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式... 5技术要求... 5.1总体性能要求 5.2技术性能要求 5.3防腐性能 5.4安全、卫生性能 6安装运行要求. 6.1基本要求.. 6.2安装调试. 7检验规则. 7.1出厂检验.. 7.2性能检验， 8标志、包装和运输 8.1标志.. 8.2包装和运输 9贮存和保养 JB/T11313-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、诸暨市 蓝天大气净化设备科技咨询有限公司。 本标准主要起草人：王民玉、王小强、葛清楼、女 姚宇平。 本标准为首次发布。 II JB/T11313—2012 电袋复合除尘器用旁路阀 1范围 本标准规定了电力、治金、建材、化工及其他行业用电袋复合除尘器用旁路阀的基本参数、技术要 求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和保养要求。 本标准适用于电力、冶金、建材、化工及其他行业用电袋复合除尘器用旁路阀的设计、制造、安装、 调试和验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBJ87工业企业噪声控制设计规范 GB/T191包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T13306 标牌 DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程 DL/T5000 火力发电厂设计技术规程 DL/T5072 火力发电厂保温油漆设计规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 旁路阀by-passvalve 布置在除尘系统旁路烟道上，当锅炉进行燃油点炉、出现大量爆管、烟气温度超温、低温结露等紧 急情况、除尘器出现故障或长期停运时，打开该阀，未经滤袋除尘的烟气直接经此阀进入旁路烟道经过。 3.2 内置旁路阀 placed within the by-pass valve 布置在袋式除尘器内部的设备，不需要管道连接，安装在含尘烟气通道与除尘后烟气通道之间的 隔仓板上，开启后将含尘烟气通道与除尘后烟气通道连通；关闭后将含尘烟气通道与除尘后烟气通道 隔断。 3.3 外置旁路阀placedoutsidetheby-passvalve 布置在除尘器外部的设备，其进口与除尘器前的含尘烟气管道连接，出口与除尘器后的净气管道连 接，开启后将除尘器前的含尘烟气管道与除尘器后的净气管道连通：关闭后将除尘器前的含尘烟气管道 与除尘器后的净气管道隔断。 3.4 压力损失pressureloss 含尘烟气从除尘前的烟道通过旁路阀进入除尘后的净气烟道产生的阻力使除尘系统损失的压力值。 JB/T113132012 4型式 旁路阀的阀板通常采用单板和双板结构，其外形有方形、圆形、椭圆形等结构，采用双板结构时宜 采用气密封方式，本标准的适用对象是双阀板、气密封旁路阀。 旁路阀的规格型号编写方法： 表示阀板厚度（单位为mm） 方形阀的宽度（单位为mm） 方形阀的长度或圆形阀的直径Φ（单位为mm） 执行机构形式：D电动执行器，Q—气动执行器 旁路阀密封形式：气密封Q，其他T 旁路阀 5技术要求 5.1总体性能要求 5.1.1采用密封风机的旁路阀，双阀板间的密封风压为2000Pa。 5.1.2旁路阀阀板在全部开启的状态下的压力损失不大于1200Pa。 5.1.3旁路阀的漏风量为不大于250m/h/m（阀板密封面的周长）。 5.2技术性能要求 5.2.1使用寿命 5.2.1.1旁路阀的整体寿命与除尘设备同步。旁路阀的结构和材料应考虑到其零件受温度、压力、腐 蚀的影响。旁路阀应无变形、卷曲或开裂等现象。 5.2.1.2旁路阀的阀板寿命不低于6年。 5.2.2材料要求 应根据介质的环境特性，合理选择旁路阀不同部件的材质。通常情况下，阀体、阀板、阀杆采用 Q235A或A3等普通碳素钢材料，密封面采用16Mn，轴、销、螺栓采用45钢。对与低温腐蚀性烟气 接触的所有零部件均应采用耐腐蚀性材料制造。 5.2.3制造要求 5.2.3.1旁路阀几何尺寸应符合GB/T1804的规定。 密封面最大单边长度或直径不大于3m，则对角线长度误差、圆度和形状尺寸公差允许小于10mm； 密封面最大单边长度或直径大于3m时，则对角线长度误差、圆度和形状尺寸公差允许小于20mm。 阀板门框密封面直线度、圆度和形状尺寸公差小于3mm/1000mm。 平面度为1.0mm/2000mm。 5.2.3.2旁路阀的焊接应符合DL/T869的规定。焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要 求。 5.2.3.3外置旁路阀管道进行保温、油漆设计应符合DL/T5072的规定。对旁路阀油漆表面质量要求： 除锈等级为Sa2.5；外置旁路阀管道安装应保证有足够的保温空间，防止保温材料妨碍传动装置。 5.2.3.4所有密封面均采用机加工方式。 5.2.4运行可靠性 旁路阀应有良好的安全可靠性，确保在故障状况下能立即启动旁路阀板快开功能，保护滤袋不受损 坏，保障主机安全。 2 JB/T11313—2012 5.2.5工艺性能 5.2.5.1旁路阀的设计应符合DL/T5000的要求，为保证旁路阀的密封性，必要时配置密封风机系统， 密封风机选择时应保证旁路阀接入口处的密封压力为2000Pa，风量不小于250（m/h）/m（阀板密封 面的周长）。 5.2.5.2密封风机利用相对高压空气鼓入旁路阀内部以保证密封效果，烟气介质温度相对较高时，为 避免温度差过高造成的结露现象，密封空气的温度按大于露点温度10℃考虑。 5.2.5.3旁路阀设置必须具备快开功能，其快开时间不大于25s；电袋复合除尘器用旁路阀应优先采用 气动执行机构，电动执行机构应符合GB755的规定。 5.3防腐性能 5.3.1旁路阀的密封阀板应能承受较高的烟气流速而导致的磨损，同时还应适应腐蚀性的环境。 5.3.2旁路阀的轴、阀杆、架与腐蚀性介质接触部分的寿命与除尘装置主体寿命同步。 5.4安全、卫生性能 5.4.1旁路阀除了远程操作外，就地需要配置能手动操作的手柄等辅助设施。 5.4.2电气安全应符合GB5226.1的规定。 5.4.3旁路阀无论采用任何形式的执行机构，都必须具有“三断”（断电、断气、断信号）全开保护功 能。以确保旁路阀在接收到工作指令及“三断”状态时能快速打开。 5.4.4旁路阀及其配套的密封风机等设备的噪声应符合GBJ87的规定。 5.4.5旁路阀应配有防止误动作的安全锁紧机构。 6安装运行要求 6.1基本要求 6.1.1旁路阀在开、关时，其运动方向和行程大小应符合要求。 6.1.2检查旁路阀运行时应无卡涩和刮擦声音。 6.1.3旁路阀投运前，用户应根据制造厂提供的资料，特别是在安装完毕后的一系列调整试验结果， 编制出可行的运行操作规程。 6.1.4定期对旁路阀进行维护检查，及时排除运行中的故障和异常情况。主要检查项目有轴销、轴的 磨损和腐蚀程度、焊接质量、密封面的磨损程度、积灰情况、调解机构或连杆机构（行程范围、灵活性、 动作的一致性、实际开度与仪表的一致性等）。 6.2安装调试 6.2.1旁路阀的安装应按照制造厂提供的图样及使用说明书的要求进行。 6.2.2安装单位在现场工地安装时，应采用合适的安装方式以保证阀板不变形；应确保阀杆不变形， 确保烟道在防腐处理后，阀板的灵活运动不受影响。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1每套旁路阀都应由制造厂质量检验部门进行型号、数量、材质、加工尺寸与误差、防腐处理、 外包装等方面的出厂检验。原材料、外购件要查验质保书、合格证，必要时按相应标准检测。 7.1.2出厂检验还应包括预组装运转试验，检验合格后方能出厂，并提供产品质量合格证。 7.2性能检验 7.2.1除尘器投入运行后，开启旁路阀，通过旁路阀前后管道上压差变送器测定其压力损失是否满足 不大于1200Pa的要求。 7.2.2除尘器投入运行后，在旁路阀关闭的状态下，利用气体流量计测定密封风机出口风管的风量， 数值应不大于250（m/h）/m（阀板密封面的周长）。 3