ICS 13.030 JB J88 备案号：36542—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11312—2012 转炉煤气干法净化用圆简型电除尘器 Cylindrical electrostatic precipitator for converter flue gas dry cleaning 2012-11-01实施 2012-05-24发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11312—2012 目 次 前言 1范围.. 规范性引用文件 2 术语和定义. 3 4产品结构型式与基本参数 4.1型号表示方法. 4.2 结构形式.. 4.3 基本参数 5技术要求.. 制造要求. 6 安装要求... 试验项目 8 8.1 泄爆阀试验， 8.2 振打系统试验. 8.3 刮灰系统试验.. 8.4 介质系统试验... 8.5 空载升压试验. 主要性能试验. 8.6 9检验规则 10 标志、包装、运输和贮存. 11 电除尘器调试、运行、维护及安全 图1电除尘器沿气流方向立面图 图2电除尘器垂直气流方向立面图， 表1产品主要特性. JB/T 11312—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：中国重型机械研究院有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、诸暨市蓝天大 气净化设备科技咨询有限公司。 本标准主要起草人：叶天鸿、郭启超、王永刚、翟玉杰、郦建国。 本标准为首次发布。 JB/T11312—2012 转炉煤气干法净化用圆筒型电除尘器 1范围 本标准规定了转炉煤气干法净化用圆筒型电除尘器的产品结构型式和基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于转炉煤气干法净化用圆筒型电除尘器（以下简称电除尘器），其他行业煤气干法圆筒 型电除尘器可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150钢制压力容器 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T13931 电除尘器性能测试方法 GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 JB/T5906 电除尘器阳极板 JB/T5908 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范 JB/T5911 电除尘器焊接件技术要求 JB/T5913—2007电除尘器阴极线 JB/T6407 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范 JB/T 8536 电除尘器机械安装技术条件 JB/T9688 电除尘用晶闸管控制高压电源 JB/T10862 电除尘用低压控制装置 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 圆筒型电除尘器roundtypeprecipitator 本体采用卧式圆筒型结构，进、出口采用圆锥型结构，烟气从进口到出口做“塞状流动”，即在圆 简内做活塞式整体流动。筒体内设有阳极和阴极部分，简体内下部设有刮灰装置的一种干式电除尘器。 3.2 刮灰系统dustscrapersystem 圆筒型电除尘器下部不设灰斗，其下部设有刮灰系统，刮灰系统由筒体内下部刮灰驱动装置和刮灰 装置、筒体底部链式输灰机、集中拉链机、斗式提升机和灰仓等组成。 3.3 密封用气nitrogenandairsupplytoESP 1 JB/T11312—2012 圆筒型电除尘器的阴极吊挂保温箱内通入密封气体，密封气体由氮气和压缩空气组成。筒体内刮灰 驱动轴承的润滑管路套管内通入密封气体，密封气体为氮气。密封气体起隔绝外界空气的密封作用。 3.4 干油润滑系统 central greasing system 为刮灰驱动装置轴承供润滑油用，由干油润滑站、润滑管路及油路分配器等组成。 4产品结构型式与基本参数 4.1型号表示方法 Y D B 口 X X 极间距 电场数（罗马数字符号） 最大流通直径 板卧式、防爆型 电除尘器 圆式 4.2结构形式 设备由机械和电气两大部分组成。机械部分包括进口封头、筒体、出口封头、阴极部分、阳极部分、 振打清灰装置、刮灰系统等；电气部分包括高压硅整流器、高压硅整流器控制系统、低压控制系统等。 如图1、图2所示。 4.3基本参数 4.3.1适应转炉：40t~300t转炉。 4.3.2 处理烟气量：20000m²/h210000m²/h。 4.3.3 工作环境温度：-30℃～45℃。 4.3.4 烟气温度：≤200℃。 0 中 10 进口封头：2- 气流分布部分；3- 一筒体：4—一阴极部分：5- 阳极部分： 一人孔门；7- 保温箱：8—出口封头：9 -刮灰系统：10- 一钢支架。 图1电除尘器沿气流方向立面图 2 JB/T11312—2012 泄爆阀：2- -阴极振打清灰装置；3- 高压硅整流器： -阳极振打清灰装置；5- 高压电源控制系统：6- 一低压控制系统。 图2电除尘器垂直气流方向立面图 4.3.5设备最大通径：5m~13m。 4.3.6密封用气条件如下： 密封用氮气压力为5000Pa。 密封用氮气纯度为99.9%。 密封氮气混入压缩空气的压力为0.6MPa~0.8MPa。 密封用气中氮气与压缩空气的流量比为氮气流量：压缩空气流量=19：1。 4.3.7干油润滑系统要求如下： 公称压力为40MPa； 工程流量为120mL/min； 适用环境温度为-30℃～80℃； 使用介质为0#～2#润滑脂。 5技术要求 5.1 电除尘器高压电源应符合JB/T9688的规定。 5.2 电除尘器低压控制装置应符合JB/T10862的规定。 5.3 电除尘器现场电气设备应符合GB3836.1的规定。 5.4 圆筒型电除尘器主要特性见表1。 5.5 圆筒型电除尘器制造及焊接、装配质量应符合JB/T5911、JB/T8536的规定。 JB/T11312—2012 表1产品主要特性 序号 项目 转炉煤气干法净化用圆筒型电除尘器 入口烟气温度 2.002 2 入口含尘浓度 ≤75 g/m² 3 出口含尘浓度 ≤30 mg/m 4 压力损失 5 工作压力 -2 000 Pa 6 设备耐压 0.3 MPa 7 泄爆压力 5 000 Pa 5.6圆筒型电除尘器上应设置煤气安全泄爆阀。泄爆阀数量应视具体电除尘器大小而定。 5.7圆筒型电除尘器上人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。走梯、栏杆平 台（含检修平台）应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的规定。 5.8圆筒型电除尘器材料应符合GB150的规定。 5.8.1圆筒型电除尘器壳体：Q245R钢板，钢板应附有生产单位的钢材质量证明书。外涂I型有机硅 耐热漆。 圆筒型电除尘器壳体包括环梁、护板、进口封头和出口封头。 5.8.2圆筒型电除尘器电场部分如下： 阴极线：前面电场用碳素钢或不锈钢，后面电场用碳素钢。 阳极板：前面电场用耐热钢，后面电场用耐热钢或SPCC板。 5.8.3 3圆筒型电除尘器底部刮、输灰部分如下： 底部刮灰用齿轮：热作模具钢。 底部刮灰用齿圈：碳素钢。 底部刮灰装置：推荐采用Q345和碳素钢。 输灰机壳体：推荐采用Q245R钢板。 5.8.4密封用气管路：碳素钢。 5.8.5干油润滑系统管路：碳素钢。 5.9圆筒型电除尘器电场部分形式如下： 阴极线：前面电场主要用B8线，后面电场主要用V15、V25或宽B8线。 阳极板：一般用ZT24板或C220板。 阳极板用ZT24板时同极距采用400mm，阳极板用C220板时同极距采用350mm。 6制造要求 6.1 圆筒型电除尘器壳体钢板必须经过喷砂除锈处理，下料后外露边缘必须清除毛刺。 6.2壳体钢板下料采用半自动切割机或数控全自动切割机下料，下料尺寸精度保证土1.5mm。 6.3壳体钢板坡口采用自动坡口机切割或刨边机加工。 6.4电除尘器环梁在钢制平台上制作完毕后，对于外护板内径D≥8.2m的环梁，其内、外环直径偏差 为十10mm，环梁上焊接的支腿间距偏差为土10mm；电除尘器环梁外护板内径D<8.2m的环梁，其 内、外环直径偏差为十7mm，环梁上焊接的支腿间距偏差为土7mm。 6.5阳极板按照JB/T5906的要求制作。 6.6阴极线B8线厚度小于等于2mm的采用压力机（冲床）加工，大于2mm的采用激光或线切割加 工，其技术要求应符合JB/T5913一2007中锯齿芒刺线的要求。 4