ICS 73.120 JB D 99 备案号：36585-2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T112922012 圆筒混合机 Drum mixer 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11292—2012 目 次 前言 范围. 2 规范性引用文件， 型式与基本参数 4 技术要求. 4.1 基本要求... 4.2 整机性能要求. 4.3 主要零部件技术要求 4.4 润滑... 4.5 给水装置 4.6 装配和安装要求 4.7 试运转要求... 4.8 空负荷试运转要求 4.9 负荷试运转要求. 4.10涂装要求 5试验方法.. 6检验规则 6.1出厂检验.. 6.2型式检验. 7标志、包装、运输和贮存 表1次混合机基本参数. 表2二次混合机基本参数.. JB/T11292—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：中信重工机械股份有限公司。 本标准参加起草单位：山东莱芜煤矿机械有限公司、北方重工集团有限公司矿山机械分公司、上海 建设路桥机械设备有限公司。 本标准主要起草人：王文章、郭艳清、王书博、米世成、严钧豪、程莎莉、于伟东。 本标准为首次发布。 II JB/T11292—2012 圆筒混合机 1范围 本标准规定了烧结用圆筒混合机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和存。 本标准适用于钢轮支撑、开式齿轮传动的圆筒混合机（以下简称混合机）。球团用圆筒混合机、滚 煤机等可参照此标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T711-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1591—2008 低合金高强度结构钢 GB/T 1801 产品几何技术规范（GPS） 极限与配合公差带和配合的选择 GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺小的公差 GB/T3768 声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 5015 弹性柱销齿式联轴器 GB/T7233.1一2009铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件 GB/T 10095.1 圆柱齿轮 精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 11345- -1989 GB/T 13306 标牌 JB/T5000.32007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.62007 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T6397-—2006 大型碳素结构钢锻件技术条件 JB/T7929—1999 齿轮传动装置清洁度 3型式与基本参数 3.1混合机基本外形如图1和图2所示。 JB/T11292—2012 0.000 0.000 排矿端光台装配；2——喷水装置；3-—排矿溜槽与排气罩：4- 排矿端滚阁罩： 5—一简体装醒： 6- 一大寿周装配：7-大齿圈罩：8给矿端滚圈罩：9 斜板： 合矿口罩； 一给矿端平台装配：12基础螺栓及布置图， 图 （未包括简体装配等部件） 筒体中心线 挡轮装配：2- 托辊装配：3- 一排矿端托辊座；4- 一传动装置： -大齿圈检修平台：6一 给矿端托辊座。 图2 JB/T11292—2012 3.2 2型号： 型号表示方法如下： SH-OXO I为一次混合机，II为二次混合机 筒体长度，单位为米（m） 筒体直径，单位为米（m） 圆筒混合机 标记示例： 圆简直径为4000mm，圆筒长度为18000mm的圆筒混合机，标记为： SH-4×181圆简混合机 圆筒直径为4400mm，简长度为20000mm的圆筒混合机，标记为： SH-4.4×20II圆筒混合机 3.3 圆筒混合机的基本参数应符合表1和表2的规定 表1一次混合机基本参数 简体内径 简体预角 体转速 主电动机功率 型 mm r/min kw SH-3X9 I 9000 SH-3 X 12 I 12.000 3.000 160~280 SH-3 X 14 I 14000 SH-3.2X13 I 13000 SH-3.2X14 I 3200 14.000 315~400 SH-3.2X16 I 16 000 SH-3.5 X 15 I 15 000 450~500 SH-3.5×16 I 16000 SH-3.6 ×14 I 14000 SH-3.6X16I 3600 16 000 6~8 450~560 SH-3.6X18 I 18:000 SH-3.8X14 I 14 000 SH-3.8X15 I 3800 15 000 560~630 SH-3.8X16 I 16 000 SH-4X18 I 18 000 4 000 800~900 20 000 SH-4X20 I SH-4.4X 17 I 17 000 SH-4.4X 18 I 4 400 18 000 900~1000 SH-4.4X 20 I 20000 注1：主电动机功率足指筒体转速=7r/min、填充率=15%、堆密度=1.7t/m时的功率范围。 注2：表中所列规格系列可根据市场需要进行调整和发展。 3 JB/T11292-2012 表2二次混合机基本参数 简体内径 简体长度 简体倾角 筒体转速 主电动机功率 型 (°) r/min kw mm mm 15 000 SH-3.5 X 15 II 3 500 400~450 SH-3.5 × 16 II 16 000 14 000 SH-3.6X 14 II SH-3.6 × 16 II 3 600 16 000 400~500 SH-3.6 X 18 II 18 000 14 000 SH-3.8 X 14 II SH-3.8 X 15 II 15 000 500~630 3 800 16 000 SH-3.8 × 16 II 18 000 SH-3.8X18 II 18 000 1~2.5 5.5~8.5 SH-4 × 18 II 4 000 710~800 SH-4× 20 II 20 000 SH-4.4X 17 II 17 000 SH-4.4 X 18 [I 18 000 800~1120 4 400 20 000 SH-4.4X 20 II SH-4.4X24.5 II 24 500 20 000 SH-5.1X20 II 5 100 1250~1600 SH-5.1X24.5 24 500 SH-5.5 × 24.5 II 24 500 2000~2240 5 500 SH-5.1 X 27 II 27000 注1：筒体内径不大于3800mm的混合机，其主电动机功率是指筒体转速=6.5r/min、填充率=13%、堆密度= 1.7t/m²时的功率范围；筒体内径大于或等于4000mm的混合机，其主电动机功率是指简体转速=6r/min、 填充率=13%、堆密度=1.7t/m时的功率范围。 注2：表中所列规格系列可根据市场需要进行调整和发展。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1圆筒混合机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造、安装和使用。 4.1.2本标准未规定的原材料、外购件及加工、装配、安装等技术要求，均应符合国家标准及有关行 业通用标准的规定。 4.1.3图样上线性尺寸的未注公差： a）切削加工部位应符合GB/T1804一2000中m级的规定； b）焊接件非切削加工部位应符合JB/T5000.3一2007中7.3的规定。 4.1.4焊接件应符合JB/T5000.3的规定。 4.1.5锻件应符合JB/T5000.8的规定。 4.1.6铸件应符合JB/T5000.6和JB/T5000.7的规定。 4.1.7 未注形状和位置公差应符合GB/T1184的规定。 4.2 整机性能要求 4.2.1 整机主要技术参数应适应于系统工艺的要求。 4.2.2 混合机进料口的给矿口罩和出料口的排矿溜槽与排气罩的位置应满足系统布置的要求，并设置 4