ICS 65.060 JB B 93 备案号：34930—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11255—2011 饲料机械 平面回转分级筛 Feed machineryRoto-shaker grader 2012-04-01实施 2011-12-20发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11255—2011 目 次 前言 III 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号命名... 5要求.. 5.1性能指标.. 5.2制造和装配. 5.3安全、卫生. 5.4可靠性.. 5.5外观.. 6试验方法.. 6.1试验条件. 6.2静态检查. 6.3空载试验... 6.4负载试验. 7检验规则. 7.1# 检验分类. 7.2出厂检验. 7.3型式检验.. 7.4判定规则.. 8标志、包装、运输、贮存 8.1标志... 8.2包装.. 8.3运输、贮存 附录A（资料性附录）试验用主要仪器仪表和工具 表1分级筛主要性能指标. 表2试验样机技术特征和试验用饲料 表3性能测试参数表.. 表4检验项目和不合格分类， 表A.1试验用主要仪器仪表和工具 JB/T11255—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国饲料机械标准化技术委员会（SAC/TC384）归口。 本标准主要起草单位：江苏牧羊集团有限公司。 本标准主要起草人：徐炜、冯秋兰。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准为首次发布。 III JB/T11255—2011 饲料机械平面回转分级筛 1范围 本标准规定了饲料机械平面回转分级筛的术语和定义、型号命名、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存。 本标准适用于饲料机械平面回转分级筛（以下简称“分级筛”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T321优先数和优先数系 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5330工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T9286—1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10612 工业用筛板板厚<3mm的圆孔和方孔筛板 GB/T15602 工业用筛和筛分术语 GB/T18695 饲料加工设备术语 GB23821 机械安全防止上下肢触及危险区域的安全距离 GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 3术语和定义 GB/T15602和GB/T18695界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 平面回转分级筛 roto-shakergrader 筛体为单层或多层倾斜平面，作水平回转运动与直线往复运动相结合的复合运动的筛选设备。用于 饲料的分级或原料清理。 3.2 筛分效率 screeningefficiency 筛分后所得筛下物质量与筛分原料中所含可筛过物质量之比。对于多层分级筛分别指输出成品物料 的各层筛的筛分效率。 3.3 单位筛宽处理量throughputofunitwidth 单位筛面宽度上，单位时间处理物料的质量。 4型号命名 4.1分级筛型号编制。 1 JB/T11255—2011 口X口 FJ H 口 规格代号：筛面宽度（cm）×筛面层数，单层筛可省略筛面层数 系列代号：B—物料在不同筛面上同时分别筛理 C一一物料在不同筛面上逐层分级筛理 型式代号：回转式 类别代号：分级机械 4.2分级筛筛面宽度推荐采用GB/T321中规定的优先数系列。 5要求 5.1性能指标 在试验用物料满足6.1.2、筛网配备满足6.1.3规定的条件下，分级筛的性能应符合表1的规定。 表1分级筛主要性能指标 序号 项 目 指 筛宽≤110cm ≥7 110cm<筛宽≤130cm ≥9 单位筛宽处理量 1 ≥12 /[/ (m· h) ] 130cm<筛宽≤160cm 筛宽>160cm ≥14 2 筛分效率（%) ≥90 3 轴承温升/℃ ≤35 4 负载噪声声功率级/dB（A） 06> 5.2制造和装配 5.2.1分级筛所有零件应检验合格，外购件、外协件应有合格证明方可进行装配。 5.2.2 分级筛的筛网和筛框固定应可靠，且筛网应均匀张紧，筛网的平面度应小于或等于3mm。 5.2.3 木质筛框需对木材进行定型处理，成型后的筛框两对角线误差小于或等于4mm。 5.2.4 编织筛网应符合GB/T5330的要求。 5.2.5冲孔筛板的工作面应为冲孔面，应符合GB/T10612的要求。 5.2.6 筛盖应有压紧装置，筛框应有顶紧装置。 5.2.7 分级筛筛体的悬挂和支撑机构应可靠。 5.2.8 驱动装置用手转动时，转动应灵活，运转时不得有异常声响。 5.2.9装配后的所有转动件应灵活、无卡滞和碰撞现象。所有紧固件应紧固，不得松动。 5.2.10 分级筛焊缝表面应均匀平整，不应有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。 5.2.11 铸件表面不得有气孔、缩松、裂纹等铸造缺陷。 5.3安全、卫生 5.3.1分级筛操作部件应在醒目位置固定有字样清晰的标志。 5.3.2外露转动部件、裸带电部件应设置防护装置，防护装置的结构和危险区域的距离应符合GB 23821。 5.3.3转动部件及其他危险部位外表面应有警示标志，警示标志应符合GB2894的规定。 5.3.4电气设备的安全要求应符合GB5226.1的规定。 5.3.5分级筛工作区域空气中粉尘的浓度应不大于8mg/m²。 2 JB/T11255—2011 5.4可靠性 分级筛在正常使用条件下，首次发生故障停机前的工作时间不应少于800h（更换易损件除外）。 5.5外观 5.5.1分级筛各部件表面应平整、光滑，不应有磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。 5.5.2各种标牌应清晰、耐久，固定正确、牢固。 5.5.3分级筛外露的金属表面应涂漆。漆层应光洁、平整，无流挂、起泡、裂纹、划痕、起皱、漏涂 等缺陷。 5.5.4漆层经牢固性试验后，漆膜的剥落程度应不大于GB/T9286一1998中规定的2级。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验场地 试验场地的地基应坚固、平整。 6.1.2试验用物料 采用符合下列要求的试验物料： a）试验用饲料为硬颗粒饲料； b）颗粒直径为2mm~3.5mm； c）含水率12%~16%； d）原料初始含粉率≤15%。 6.1.3试验筛网配备 测定单位筛宽处理量时，筛网配备为：B2系列分级筛的上、下层筛孔基本尺寸为1.8mm，C2系 列分级筛的上、下层筛孔基本尺寸为5mm、1.8mm，C3系列分级筛的上、中、下层筛孔基本尺寸为 5mm、2.8mm、1.8mm。 6.1.4其他试验条件 其他试验条件如下： a）试验用仪器、仪表、量具、检测工具见附录A，使用前均按有关规定校验合格，并在有效使用 期内； b）电源电压为380V，偏差不大于额定值的土10%； c）样机操作应配备固定的熟练人员。 6.2静态检查 6.2.1逐项检查结构组成、附属装置是否齐全、完好。 6.2.2确认系统和整机的安装符合使用说明书要求。 6.2.3用手垂直按压筛网，观察筛网凹陷情况，判断筛网是否张紧，用平尺和塞尺测量筛网的平面度。 6.2.4用钢卷尺测量筛框的两对角线长度，并求其差值。 6.2.5本标准5.2.1、5.2.4～5.2.11、5.5.1～5.5.3用目测和手动检查，检查外购件和外协件的质量合格 证明文件。必要时按GB/T5330、GB/T10612规定的方法检验筛网（板）。 6.2.6漆膜附着性能的划格试验按GB/T9286规定的方法进行。 6.2.7防止上、下肢到达危险地带的安全距离的检测按GB23821的规定进行。 6.2.8电气装置的有关检验按GB5226.1的规定进行。 6.3空载试验 6.3.1分级筛静态检查正常后，进行整机空载试验，时间不低于30min。 6.3.2观察整机运转是否正常平稳，有无异常声响。 6.3.3检查筛盖的压紧装置和筛框的顶紧装置，有无松动现象。 3 JB/T11255—2011 6.3.4 观察密封部位有无漏油现象。 6.4负载试验 6.4.1样机的技术特征、试验环境和原料 将试验样机的技术特征、试验环境和试验用饲料记入表2。 表2试验样机技术特征和试验用饲料 序号 项 目 参 数 - 功率/kW 2 筛面名义宽度/cm 3 筛面层数/层 4 筛孔大小/mm 5 外形尺寸（长×宽×高）/mm 6 环境温度/℃ 环境条件 7 背景噪声/dB（A） 颗粒直径/mm 8 9 试验用饲料 含水率（%) 10 含粉率（%) 6.4.2 性能指标测定 6.4.2.1 试验准备 6.4.2.1.1 按产品说明书规定的顺序起动分级筛和投料试车。 6.4.2.1.2 调整物料流量，运行稳定后，进行性能测试，并将测得参数和相关计算结果记入表3。 表3性能测试参数表 测定值 序号 测定内容 2 3 平均值 取样量/kg - 取样时间/s 2 3 筛面名义宽度/m 4 单位筛宽处理量/[/（m·h）] 5 试验筛筛上物 进筛原料质量/kg 6 试验筛筛下物 7 第一层 试验筛筛上物 筛上物料质量/kg 试验筛筛下物 8 9 筛分效率（%) 10 试验筛筛上物 进筛原料质量/kg 11 试验筛筛下物 12