ICS13.030 JB J88 备案号：36525—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11248—-2012 金属复合翅片管对流散热器技术规范 Technical norm for convection radiator of composite metal fin tube 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 金属复合翅片管对流散热器技术规范 JB/T11248—2012 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm·0.75印张·23千字 2012年11月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·10622 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T11248—2012 目 次 前言. II 范围. 规范性引用文件， 术语和定义 4分类、型号与参数 4.1分类.... 4.2 型号... 技术参数 要求 5 5.1 材料... 5.2 金属复合翅片管 5.3 连接 5.4 表面漆膜.. 5.5 对流散热器组合 试验方法. 6 6.1 压力试验 6.2 材质检验. 6.3 金属复合翅片管检验 6.4 连接检验 6.5 漆膜质量检验 热工性能试验 6.6 6.7 外观 检验规则. 7 7.1 出厂检验， 7.2 型式试验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 运输 贮存.. 8.4 图1 单体型对流散热器（一 图2 单体型对流散热器（二） 图 3 连续型对流散热器 图4 金属复合轧制螺旋翅片管 I 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：北京宇环通高科技有限公司、机械工业环保产业发展中心、中国环保机械行业协 会。 本标准主要起草人：蒋小明、肖汉明、傅秦增、白焱、杜荣华、姚辉明、傅苏黎、毛红星。 本标准为首次发布。 I JB/T11248—2012 金属复合翅片管对流散热器技术规范 1范围 本标准规定了金属复合翅片管对流散热器（简称翅片管对流散热器）的术语和定义、分类、型号、 参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于建筑中以热水和蒸汽为热媒的金属复合翅片管对流散热器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T196 普通螺纹基本尺寸 GB/T985.1一2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T1576 工业锅炉水质 GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 1735 色漆和清漆耐热性的测定 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）逐批检验抽样计划 GB30871 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4437.1一2000铝及铝合金热挤压管第一部分：无缝圆管 GB/T7306.1--200055°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T8163 输送流体用无缝钢管 GB/T8890 热交换器用铜合金用无缝管 GB/T11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T12467.1一2009金属材料熔焊质量要求第1部分：质量要求相应等级的选择准则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13754 采暖散热器散热量测定方法 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 JB/T10688 聚四氟乙烯垫片技术条件 JG/T6采暖散热器系列数、螺纹及配件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 翅片管对流散热器 convectiveradiatoroffintubetype 以钢管、不锈钢管、铜管和塑料管与铝管复合轧制形成螺旋翅片管为传热元件，以金属或非金属结 构在传热元件周围形成空气对流换热效应的散热器。 3.2 工作压力 operatingpressure 正常工作情况下，管道内壁部可能达到的最高压力。 JB/T11248—2012 3.3 试验压力testpressure 进行耐压试验或泄漏试验时，管道内壁的压力。 3.4 标准散热量 量standard heat dissipation capacity 散热器在额定工况条件下，空气从散热器管内介质中获得的热量。 3.5 额定水阻力 ratedwaterresistance 以水为介质的散热器在额定水流速条件下，水流经过散热器时的压力损失。 3.6 相似散热器similarheatradiator 当两个或两个以上的导流散热器符合下列条件时，称为相似散热器： 基管与翅片的材料、直径、壁厚、排数、排列方式及翅片的形状、高度、间距相同； 散热器的行程数相同，内部结构相同，制造工艺相同。 4分类、型号与参数 4.1分类 4.1.1型式 4.1.1.1单独安装并具有独立外罩的对流散热器，称为单体型对流散热器，如图1、图2所示。 (@) 图1单体型对流散热器（一） 图2单体型对流散热器（二） JB/T11248—2012 4.1.1.2传热元件、外罩连续延伸的对流散热器，称为连续型对流散热器，如图3所示。 图3连续型对流散热器 4.1.2结构 4.1.2.1单体型翅片管对流散热器内置两根、四根或多根金属复合翅片管，串联方式连接，下进风， 顶上或前上出风，出、入接口有侧面连接或底部连接方式，如图1、图2所示。 4.1.2.2连续性翅片管对流散热器内置一根或两根金属复合翅片管，单管或串联方式连接，下进风， 斜上出风，出、入接口有侧面连接或底部连接方式，如图3所示。 4.1.2.3 零部件名称如图1和表1所示。 表1 序号 名 称 序号 名 称 序号 称 支撑构架 1 出、入接口 3 5 风口出格栅 轧制螺旋翅片管 2 4 导流外罩 6 连接弯管 4.2 型号 L 工作压力（单位为MPa） 翅片管对流散热器接口管公称直径（单位为in） 空气对流出口方向（A：顶上，B：前上） 翅片管对流散热器外罩，高度×厚度×长度（单位为mm） 翅片管数 D：为单体型对流散热器，L：为连续型对流散热器 G：基管钢材料，B：基管不锈钢材料，T：基管铜材料 示例1：GD4-600×120×1000/A-3/4-1.0 表示为钢铝复合翅片管单体型对流散热器，两流程；高度600mm、厚度120mm、长度1000mm；顶上风出口；接 口公称直径为3/4in（米制6dm管）；工作压力为1.0MPa。 示例2：BL2-120×60×1000/B-1/2-1.0 表示为不锈钢铝复合翅片管连续型对流散热器，单流程；高度120mm、厚度60mm、长度1000mm；前上风出口； 接口公称直径为1/2in（米制4dm管）；工作压力为1.0MPa。 4.3技术参数 4.3.1单体型翅片管对流散热器尺寸规格及散热量应符合表2的规定。 表 2 项 目 单位 参数值 厚度B mm 60~100 100~120 120以上 高度H mm 400~700 3