ICS 23.140 JB J72 备案号：32115—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11176—2011 冷冻式干燥器控制器（柜） Electric control (cabinet) for refrigeration dryer 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11176—2011 目 次 前言 范围. 1 2 规范性引用文件 术语和定义 3 4 使用条件. 4.1 正常使用条件.. 4.2 特殊使用条件 要求.. 5.1 一般要求... 5.2 性能要求... 5.3 功能要求.. 5.4 设计和制造要求. 5.5 安装要求. 5.6 其他要求 试验方法... 6.1 目测检查 6.2 通电检查... 6.3 功能检查... 6.4 性能测试.. 6.5 控制器模拟量测量偏差 6.6 抗电磁干扰度试验（型式试验） 7 检验规则.. 7.1 检验分类 7.2 型式检验.. 7.3 出厂检验 标志、包装、运输和贮存 JB/T 11176—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、西安厚德科技发展有限公司。 本标准参加起草单位：西安联合超滤净化设备有限公司、杭州日盛净化设备有限公司、广州市汉粤 净化科技有限公司、杭州科林爱尔气源设备有限公司、上海阿普达实业有限公司。 本标准负责起草人：张晞、滕川、陈放。 本标准参加起草人：李大明、章建、王合洲、蔡纵、张剑敏。 本标准为首次发布。 II JB/T11176—2011 冷冻式干燥器控制器（柜） 1 范围 本标准规定了一般用冷冻式干燥器控制器（柜）（以下简称“控制器”）的术语和定义、使用条件、 要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于JB/T10526一2005规定的干燥器使用的控制器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4026一2010人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识 GB/T4728.1一2005电气简图用图形符号第1部分：一般要求 GB/T4728.7一2008电气简图用图形符号第7部分：开关、控制和保护器件 GB/T4728.8—2008 电气简图用图形符号第8部分：测量仪表、灯和信号器件 GB/T10893压缩空气干燥器规范与试验 GB/T13306 5标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.4—2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5—2008 电磁兼容 试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 JB/T7664压缩空气净化术语 JB/T10526—2005 一般用冷冻式压缩空气干燥器 3术语和定义 GB/T10893和JB/T7664界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高压跳脱 highpressuretrip 制冷压缩机排气压力过高导致的压力保护动作。 3.2 低压跳脱lowpressuretrip 制冷压缩机吸气压力过低导致的压力保护动作。 4使用条件 4.1正常使用条件 4.1.1环境条件 4.1.1.1海拔≤2000m。 4.1.1.2环境温度： a）单片机产品：-10℃～65℃； b）PLC（可编程序控制器）产品：0℃～55℃； JB/T11176—2011 c）低压电器产品：-5℃～40℃。 4.1.1.3相对湿度≤95%，无冷凝。 4.1.2周围环境 周围空气中无明显的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质。 4.1.3电网的要求 供电电压应为单相或三相，其额定电压为单相220V、三相380V；额定频率为50Hz。具体要求 如下： a）电压波形为正弦波，波形畸变率≤5% b）电网电压的波动范围应不超过额定值的土10%； c）电网电压频率的波动范围应不超过额定值的土1%。 4.2特殊使用条件 当使用条件超出或严于4.1规定的范围时，用户应在订货时提出，与制造厂协商解决。 5要求 5.1一般要求 5.1.1控制器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2控制器应根据水冷、风冷型冷干机及其制冷压缩机的类型进行设计和制造。 5.1.3控制器的型号编制可根据所配套的干燥器类型，注明相应开关量输入点数（DI）、开关量输出 点数（DO）、显示器类型（LCD或LED）、制冷压缩机功率、风机功率和风机台数（对于风冷型冷干 机）等信息。 5.2性能要求 5.2.1控制器模拟量通道转换测量允许偏差（对PLC和单片机控制器）：土0.8%。 5.2.2控制器应能抗电磁干扰，并符合下列各条的规定。 5.2.2.1对静电放电的抗干扰度 控制器应能抗击静电放电的干扰，并应达到GB/T17626.2一2006中等级2的要求。按6.6.1试验后， 控制器的各程序应工作正常，控制应准确，储存的数据不应丢失。 5.2.2.2对快速瞬态变电脉冲群的抗干扰度 控制器应能抗击电源输入端叠加快速瞬态变电脉冲群的干扰，并应达到GB/T17626.4一2008中等 级3的要求。按6.6.2试验后，控制器的各种功能应能自动恢复正常，控制器的各程序控制应工作正常， 模拟量应准确，误差应符合5.2.1的要求，储存的数据不应丢失。 5.2.2.3对浪涌脉冲的抗干扰度 控制器应能抗击电源端叠加浪涌脉冲的干扰，并应达到GB/T17626.5一2008中等级3的要求。按 6.6.3试验后，控制器各程序控制应能自动恢复正常，控制输出应准确，储存的数据不应丢失。 5.3功能要求 5.3.1控制器应具有状态或流程显示功能。 5.3.2制冷压缩机应设置可靠的过载、断相、短路保护；有条件的可配置相序检测和电流反馈功能； 对于22kW以上的制冷压缩机应采用降压启动。供需双方特殊约定的除外。 5.3.3控制器应具有高、低压跳脱功能。 5.3.4对于PLC或单片机控制器，应设有冷凝温度、蒸发温度、空气进出口温度；对于风冷型冷干机， 宜设置环境温度；对于水冷型冷干机，宜设置冷却水进、出口温度。 5.3.5停机后，再次开机要延时3min以上。 5.3.6对于处理量大于100m²/min的干燥器，应具有故障报警及记忆功能。如用PLC或单片机控制还 应具有故障记录功能，以方便追溯。 2 JB/T11176—2011 5.3.7控制器应预留足够数量的接口，以便与制冷压缩机自身保护的各种传感器和执行元件相接。 5.3.8控制器宜有定时排污输出，排污间隔和时间可以按实际要求设置。 5.4设计和制造要求 5.4.1所有电器设计应符合相关标准的规定。 5.4.2对于PLC或单片机控制器，系统设计时应考虑控制器的电磁兼容性。 5.4.3 发热元件（例如管形电阻等）的安装应考虑便于发热元件散热，安装距离应符合相关规定。 5.4.4月 所有电器元件及附件，均应固定在支架或底板上，不得悬吊在电器或连线上。 5.4.5控制器柜体应符合下列各条的要求。 5.4.5.1柜体的防护等级不低于IP33。 5.4.5.2面板、柜体表面应平整、无凸凹不平现象。涂装颜色应均匀一致，涂层光滑美观，不应有起 泡、裂纹、流痕等现象。 5.4.5.3对重量超过45kg的控制柜应有吊运装置。吊运装置所承受的重量至少应是设备重量的2.5倍。 5.4.5.4制冷压缩机功率超过30kW的控制柜应设通风装置，并保证通风良好。 5.4.5.5落地式控制柜，柜内应有照明装置和检修插座。 5.4.5.6柜体内应设有接地汇流排，并予以标记。 5.4.5.7 柜内应设有端子接线图，图样应采用丝网印刷或做塑封处理。 5.4.5.8 柜体应有良好的绝缘性能，其绝缘电阻应不小于10MQ2 5.4.5.9柜体的绝缘电阻，用1000V兆欧表（绝缘电阻表），在周围介质温度20℃土5℃和相对湿度 为50%～70%时测量，测试电压按表1的规定。 表1 对其他电路或接地额定电压为U。的电路 测试电压 <50 V 500 VDC <150V 2 500 VDC <250 V 4 000 V DC 5.4.5.10柜内接地装置和其他任何需要接地的金属部件之间的接地支流电阻应不大于0.12，接地装 置应具耐久性且易识别。应采用标记PE或用于电器设备的图形符号，或符合国际标准的黄绿色来标识。 5.5安装要求 5.5.1元器件的安装 元器件的安装应牢固、整齐、美观、检修方便。元器件标号的标注应醒目，并尽量靠近元器件，标 号应完整、清晰、牢固。 5.5.2结构件的安装 柜体内的底板、导轨、行线槽、风机、过滤网、吊钩等应安装牢固。 5.5.3导线的选择与布置 导线的选择与布置应符合： a）电气原理图或接线图上电接点的线号，应在连接导线的端部标出。线号应清晰、牢固、不脱色。 接线端子所用的标志符号应符合GB/T4026一2010的规定， b）控制器所用绝缘导线截面积应按规定载流量选择，但考虑到机械强度的需要，一般应该选用截 面积不小于0.5mm²的多芯铜绝缘线。 c）导线中间不得有接头，控制线路接线应加装冷轧端头。 d）柜内强电、弱电应分开布线。 5.6其他要求 5.6.1控制器随机文件至少应包括合格证、使用说明书、装箱单、接线图、电气原理图