ICS 25.060.20 J 52 备案号：32016—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11173—2011 数控回转工作台 NC rotary table 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11173-—2011 目 次 前言 1 范围. 规范性引用文件 型式和参数 3.1型式. 3.2参数. 4精度检验， 5技术要求. 18 5.1外观. 18 5.2安全卫生. 18 5.3 加工和装配. .18 5.4 空运转试验， 18 5.5 噪声检验 18 5.6油气渗漏试验. 18 5.7密封防水试验（抽查） .18 5.8 负荷运转试验（抽查） 18 5.9 台面承受力矩试验（抽查） 6 检验... 19 标志、包装和随行文件 7.1 标志. 7.2 包装 19 7.3 随行文件 19 JB/T11173—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会 （SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：烟台环球机床附件集团有限公司。 本标准主要起草人：时述庆、初福春。 本标准为首次发布。 I JB/T11173-—2011 数控回转工作台 1范围 本标准规定了数控回转工作台（以下简称工作台）的型式和参数、精度检验、技术要求、检验、标 志、包装和随行文件。 本标准适用于以蜗杆副为分度元件连续回转的工作台。工作台面为矩形的亦可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T158一1996机床工作台T形槽和相应螺栓 GB4208一2008外壳防护等级（IP代码） GB/T16769一2008金属切削机床噪声声压级的测量方法 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 JB/T9872—1999（2009） 金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T9874——1999（2009) 金属切削机床装配通用技术条件 JB/T9877—1999(2009) 金属切削机床清洁度的测定 JB/T3207—2005 机床附件产品包装通用技术条件 JB/T8016—1999 机床夹具零件及部件定位键 JB/T9935—2001 机床附件 随机技术文件的编制 3型式和参数 3.1型式 工作台按工作状态分为： 一【型卧式； 一Ⅱ型立卧式/立式； -I型 ！可倾式。 见图1。 3.2参数 工作台参数如图1、表1所示。 表 1 单位为毫米 工作台直径D 160 200 250 315 400 500 630 800 1 000 工作台中心定位孔dH6 20 25 30 40 40 50 60 60 75 工作台T形槽宽度A 12 12 12 14 14 18 18 18 22 (GB/T 158) 定位键宽度B 14 14 18 18 18 18 22 22 22 (JB/T8016) 工作台面垂直时中心高度 IⅡI型 135 150 180 210 260 310 400 480 580 hmax II型 150 190 225 255 290 390 475 特殊需要可与用户协议商定。 1 JB/T11173-2011 I型卧式 C-C 注：立式只有垂直安装基准面。 IⅡI型立卧式/立式 OD III型可倾式 图 2 JB/T11173—2011 4精度检验 4.1精度检验中的线性尺寸和公差的单位为毫米（mm），角度的公差用角秒（"）表示。 4.2使用本标准时，精度检验方法和检验工具精度应符合GB/T17421.1的有关规定。 4.3本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序。检验时，一般可按装拆检验工具和 检验方便，按任意次序进行检验。 4.4可根据结构特点，按协议选择本标准中提出的部分项目进行检验。 4.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差值应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按 能够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 检验项目 G1 工作台面的平面度 简图 公差 在300测量长度上为0.010（不允许中凸） 检验工具 平尺、量块、指示器 检验方法 按GB/T17421.1—1998中5.3.2.3.2的规定。 在工作台面边缘处放置两等高量块，量块上放置平尺，指示器测头触及平尺，移动指示器进行检验。 在工作台面上每隔45°位置检验一次。记取指示器读数差值。 误差以各位置指示器读数差值的最大值计。 注：当台面较小时，可将指示器测头触及工作台面，在平尺上移动指示器检验。