JB ICS 25.120.30 J61 备案号：31920—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11160.2—2011 冲天炉热交换器 第2部分：技术条件 Heat exchangersPart 2: Technical requirements 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11160.2—2011 目 次 前言 III 范围. 1 规范性引用文件 2 3 技术要求.... 3.1 一般要求.. 制造要求.. 3.2 3.3 性能要求.. 3.4安全要求.... 4 试验方法.. 检验规则. 5 5.1 出厂检验. 5.2 型式检验. 包装、标志与储运 6 保用期. 7 JB/T11160.2—2011 前言 JB/T11160《冲天炉热交换器》分为两部分： 一第1部分：型式与基本参数； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T11160的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本部分起草单位：青岛青力环保设备有限公司。 本部分主要起草人：于仁先。 本部分为首次发布。 III JB/T11160.2—2011 冲天炉热交换器 第2部分：技术条件 1范围 JB/T11160的本部分规定了冲天炉热交换器的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与储运 和保用期。 本部分适用于铸造厂冲天炉使用的筋板式和管式换热器（以下简称换热器）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11345一1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13306 标牌 GB21501 冲天炉与冲天炉加料机安全要求 GB/T25711—2010铸造机械通用技术条件 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T8609锻压机械焊接件技术条件 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1换热器应符合本部分和GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造， 3.1.2随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 3.1.3换热器所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方面 的要求均应符合相关标准及技术文件的规定。 3.1.4电气系统应符合GB5226.1的规定 3.1.5换热器的标牌应固定在空气进口管的侧面处，并符合GB/T13306的规定。 3.1.6换热器各紧固件及连接件应防松可靠。 3.1.7安装在冲天炉预热带的换热器，其空气流道应无泄漏。 3.2制造要求 3.2.1换热器尺寸公差应符合GB/T1804一2000中规定的V级公差的要求， 3.2.2机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级要求，形状和 位置偏差应符合GB/T1184一1996中规定的12级公差要求。 3.2.3换热器应设置热应力补偿装置。 3.2.4换热器使用的高温漆应符合JB/T5000.12的规定。 1 JB/T 11160.2—2011 3.2.5换热器外部应包敷保温材料，保温材料的安装应稳固、整洁。 3.2.6换热器应设温控装置，温控装置应能及时反映和控制的烟气和空气的进入温度和排出温度。 3.2.7换热器所有焊接件的焊接接头应符合GB/T985.1和GB/T985.2的要求，焊接质量应符合JB/T 8609的要求。 3.2.8换热器的焊接质量检验按GB/T11345一1989的III级要求进行。焊缝不应有夹渣、裂纹等影响使 用的缺陷，检查结果应符合JB/T8609的规定。 3.2.9管式换热器应设置自动清灰装置。单班制冲天炉的换热器可设置人工清灰装置，人工清灰装置 应保证清灰操作安全、方便。清灰装置不应对换热器性能产生不良影响。 3.3性能要求 3.3.1自热风换热器热风温度不应低于150℃；外热风换热器的热风温度不应低于400℃。 3.3.2换热器达到额定热风温度的平均热风升温速度，单班制冲天炉不应少于300℃/h；两班制冲天炉 不应少250℃/h；长炉龄冲天炉不应少于200℃/h。 3.3.3冲天炉正常工作时，在设定热风温度条件下，外热风换热器的热风温度波动幅度不应大于 ±25℃。 3.3.4换热器应具有良好的保温性能，换热器保温包敷后，保温包敷层外表面温度不应高出环境温度 5℃。 3.3.5换热器应有较高的换热效率，在入口烟气温度800℃、额定热风温度的条件下，换热器排烟温度 不应高于500℃。 3.3.6单纯利用烟气物理热的换热器，空气流道与烟气流道之间应密闭隔离；利用烟气化学热的换热 器，渗漏空气的流量不应对换热器的性能和寿命及熔炼产生不良影响。 3.4安全要求 3.4.1换热器的安装、使用、操作应符合GB21501的规定。 3.4.2换热器应设防爆燃装置，以防止爆燃对设备造成损坏。 3.4.3换热器保温包覆应严密，不应有高于50℃的金属结构露出保温层。 3.4.4可能需要人员进入的换热器空间结构，应符合人类工效学的原则，保证人员方便、安全地进出 和操作；身体可能接触的部位，应平整光洁，无飞边、尖角、锐边等可能对人体造成伤害的结构和缺陷。 4试验方法 4.1安装在冲天炉预热带的换热器制造完毕后，在100kPa气压试验下观察表面各焊缝，应符合本部 分3.1.7的要求。 4.2热风温度检验：冲天炉送风正常熔炼1h后，用温度计或热电偶测温仪测风箱内风温，检测不少于 3次，每次间隔不少于30min，取平均值即为热风温度。 4.3送风升温速度检验：从冲天炉正常送风熔炼开始，用温度计或热电偶测温仪测风箱内风温，记录 达到本部分3.3.1温度指标时的时间，按公式（1）计算换热器送风升温速度： U= (T-To) /t...... (1) 式中： U一一送风升温速度，单位为摄氏度每分（℃/min）； T一额定送风温度，单位为摄氏度（℃）； To一一测量时鼓风机入口风温，单位为摄氏度（℃）； 达到额定送风温度的时间，单位为分（min）。 4.4保温性能检验：用表面温度计测试换热器保温包敷层外表面温度，在换热器上、中、下各测对称 两点，取6个测点的温度平均值。 4.5热风温度达到工艺设定值后，用热电偶连续测量热风温度，记录热风温度随时间的变化，测量时 2