ICS 27.200 JB J73 备案号：32072—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11132—2011 制冷与空调用套管换热器 Tube-in-tube heat exchanger for refrigeration equipment and air-conditioning 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11132—2011 目 次 前言 III 范围. 1 规范性引用文件 2 术语和定义. 3 型式与基本参数 4.1 型式.... 4.2 基本参数.. 5 要求. 5.1 一般要求 5.2 材料 5.3 外观. 5.4 涂层要求， 5.5 耐腐蚀性... 5.6 结构尺寸... 5.7 清洁度.... 5.8 压力试验和气密性 5.9 爆破试验要求 5.10 性能要求.. 试验方法. 6.1 外观检验.. 6.2 涂层检验， 6.3 耐腐蚀性... 6.4 结构尺寸检查... 6.5 清洁度的测定... 6.6 压力试验与气密性试验 爆破试验... 6.7 性能试验. 6.8 7 检验规则 7.1 一般要求.. 检验类别 7.2 7.3 出厂检验... 7.4 抽样检验. 7.5 型式检验. 7.6 检验合格判定 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志. 8.2 包装. 8.3 贮存. I JB/T11132—2011 附录A（资料性附录）套管换热器的型号编制方法 A.1套管换热器的型号编制方法， 附录B（规范性附录）套管换热器的性能试验及计算方法. B.1 适用范围. B.2 试验目的.. B.3 一般规定， B.4 试验装置. B.5 测量仪表及测量方法 10 B.5.1 测量仪表. 10 B.5.2 读数允差， B.5.3 流量测量.. B.5.4 温度测量.. B.5.5 压力测量. B.6 试验 B.7 测定数据的计算 图B.1冷凝试验原理图.. 图B.2蒸发试验原理图 表1．设计条件. 表2作为冷凝器的名义工况 表3作为蒸发器的名义工况.. 表4传热系数... 表5内管用管材牌号和状态， 表6外管用管材牌号和状态， 表7检验项目.. 表B.1 仪器仪表的型式及准确度 10 表 B.2 试验工况参数的读数允差 10 II JB/T11132—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准主要起草单位：北京奥太华制冷设备有限公司、合肥通用机械研究院、英特换热设备（浙江） 有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司。 本标准主要起草人：蒲连福、李波、王博、蒋志武、黄林峰、钟瑜。 本标准是首次发布。 II JB/T11132—2011 制冷与空调用套管换热器 1范围 定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于单独供应的以R134A、R22、R407C、R410A等A1类制冷剂，水为载冷剂的制冷与 空调用换热器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB/T 1527 铜及铜合金拉制管 GB/T 3625 换热器及冷凝器用钛及钛合金管 GB/T8163—2008 输送流体用无缝钢管 GB/T9286—1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10079—2001 活塞式单级制冷压缩机 GB/T 10125 1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 13306 标牌 GB/T133842008 机电产品包装通用技术条件 GB/T13793 直缝电焊钢管 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T17794—2008柔性泡沫橡塑绝热制品 NB/T47012—2010 制冷装置用压力容器 JB/T7249 制冷设备术语 JB/T9058 制冷设备清洁度 测定方法 3术语和定义 JB/T7249中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制冷与空调用套管换热器 conditioning 换热管内外两侧流动以达到换热效果的换热器。 4型式与基本参数 4.1型式 4.1.1换热器按功能分为： 一蒸发用，代号E； 一冷凝用，代号C。 1 JB/T11132—2011 4.1.2 换热器按型式分为： 单内管套管换热器。 换热管采用单根管（包括外翅、内外翅等），外套管采用精密无缝钢管、不锈钢管、铜管等，见图1。 图 1 管束式套管换热器。 换热管采用多根管，外套由不同材质的管材组成，， 见图2。 图 2 4.1.3 3换热器的型号编制方法参见附录A。 4.2基本参数 4.2.1 设计条件 换热器的设计条件按表1的规定。 表1 设计条件 制冷剂侧设计压力 载冷剂侧设计压力 最高冷凝温度 制冷剂 MPa MPa ℃ R134A 80 3.0 1.0 R22，R407C，R404A 65 R410A 4.2 4.2.2 名义工况 换热器的名义工况如下： a）作为冷凝器的名义工况按表2的规定。 表2 作为冷凝器的名义工况 项目 名义工况1 名义工况2″ 名义工况3b 进水温度℃ 30 15 50 出水温度℃ 一 水流量m/h·kW 0.172 0.021 5 0.172 制冷剂进换热器的饱和温度 C 40 52 60 制冷剂进换热器的过热度 35 30 25 制冷剂出换热器的过冷度 ℃ 3 3 3 制冷剂侧 0.00 污垢系数m².℃/kW 水侧 铜管0.044 水压损失MPa 090'0> 表示作为一次性加热式热泵热水器使用时的名义工况。 b表示作为循环加热式热泵热水器使用时的名义工况。 b）作为蒸发器的名义工况按表3的规定。 2