ICS37.100.10 J87 备案号：30736—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11124--2010 印刷机械 单张纸平版印刷机 收纸装置 Printing machinery -- Sheet-fed offset press -- Delivery device 2011-04-01实施 2010-12-29发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11124—2010 目 次 前言 1范围 规范性引用文件 3术语和定义 型式与基本参数 4 4.1 型号. 4.2 基本参数， 5要求... 5.1 通则 传动系统.. 5.2 5.3 润滑系统... 5.4 气动系统. 5.5 操作机构与执行机构 5.6 轴承工作温升 5.7 纸堆台升降装置 5.8 收纸牙排咬合力.. 5.9 纸张适应性 5.10 收纸要求 5.11 噪声， 5.12 安全要求. 5.13 电气质量. 5.14 外观质量 6 试验方法.. 6.1 试验通则， 6.2 空运转试验， 6.3 纸堆台升降装置 6.4 咬纸牙咬合力测试 6.5 适应性试验 6.6 收纸试验， 6.7 噪声测量.. 6.8 安全检查， 6.9 电气检验. 6.10 外观质量检查 检验规则. 7.1出厂检验 7.2 型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 JB/T11124—2010 8.2 包装 8.3 贮存... 8.4运输... 1 附录A（资料性附录）收纸装置模拟拖动装置.. 图1纸堆台升降装置用的各种安全距离 图2收纸机噪声测量点位置图 图A.1收纸机模拟拖动装置示意图. .8 表1基本参数， 11 JB/T11124—2010 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：无锡光华印刷机械有限公司、上海光华印刷机械有限公司、北京印刷机械研 究所。 本标准参加起草单位：上海紫明印刷机械有限公司、浙江通业印刷机械有限公司、上海德拉根印刷 机械有限公司。 本标准主要起草人：王志伟、乔俊伟、陈海萍、杨冬梅、吕丰足、刘树清、周勤甫、宣金兴、江茂 连。 本标准为首次发布。 III JB/T11124—2010 印刷机械单张纸平版印刷机收纸装置 1范围 本标准规定了单张纸平版印刷机收纸装置（以下简称收纸装置）的术语和定义、型号与基本参数、 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于纸张规格符合GB/T15467一1995规定的代号为P51P142的单张纸平版印刷机（涉 及GB/T3264、JB/T10204）中的收纸装置。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3264印刷机械单张纸平版印刷机 GB/T4728（所有部分）电气简图用图形符号 GB/T4879防锈包装 GB5226.1--2008机械电气安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10335.1-—2005 涂布纸和纸板涂布美术印刷纸（铜版纸） GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/T15467一1995印刷技术单张纸印刷机尺寸系列 JB/T3090 印刷机械产品命名与型号编制方法 JB/T10204印刷机械小型单张纸平版印刷机 QB/T2693—2005彩色胶版印刷纸 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 纸张制动器 paperbrakingroller 减缓纸张速度的装置。 3.2 vice stacker 副收纸装置 用于实现不停机更换纸堆台的装置。 4型式与基本参数 4.1型号 JB/T11124—2010 型号编制方法按JB/T3090的规定。 4.2基本参数 收纸纸张规格按GB/T15467一1995的规定，见表1（仅以相匹配胶印机机型为依据）。 表1基本参数 最高收纸速度 适应纸张 代号 纸张种类 高速收纸 中速收纸 张/h 张/h P142 0.10~0.60 ≥12 000 ≥8 000 P128 (120 g/m²~450 g/m²) P102 使用不低于GB/T10335.1—2005 P96 0.06~0.60 或QB/T2693-2005中规定的一等 ≥15 000 ≥10 000 P71 (45g/m²~450g/m²) 品胶版纸、涂布纸 P64 0.04~0.40 P51 ≥15 000 ≥12 000 (30g/m²~300g/m²) 5要求 5.1通则 收纸装置应按本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2传动系统 收纸装置传动系统应运转平稳、工作正常，所有零部件动作应协调准确，无异常传动声响和机械自 发性移动，无卡阻现象。 5.3润滑系统 润滑系统应油路畅通，保证供油，油压装密封可靠，无明显漏油现象。 5.4气动系统 气动系统控制与执行机构动作应准确可靠，气路畅通，无漏气现象。 5.5操作机构与执行机构 5.5.1放纸凸轮调节应灵活。 5.5.2前、后、左、右侧齐纸机构在调节范围内应移动顺畅。 5.5.3 制动器的吸气真空度、位置应能够进行调整。 5.5.4 纸堆台板上下升降应灵活、能够自锁且安全、可靠，限位装置正确。 5.5.5副收纸装置应性能安全、可靠。 5.5.6吹风装置可进行区域调节，风量调节可靠。 5.6轴承工作温升 轴承工作温升不应大于30℃。 5.7 纸堆台升降装置 5.7.1纸堆台板的升降运动，应通过紧急终端开关进行防护。 5.7.2纸堆台板的最终位置应设有安全位置和极限位置，进行限位限制。 5.7.3纸堆台板升降平稳，不应晃动，下降时距离地面120mm后，快速下降停。继续下降时，只能用 点动操作方式进行。 5.7.4机架和纸堆台板之间垂直投影突出部分的水平距离应≥300mm，且机架凸出部分不应高于机座 2 JB/T11124—2010 或通道地面以上1.5m。伸入到安全距离（300mm）以内的纸堆台的支臂至少应在地面120mm以上（见 图 1)。 单位为毫米 O0S f 图1纸堆台升降装置用的各种安全距离 5.7.5纸堆台板升降链条许用载应大于静载4倍，许用载荷按GB/T1243的规定。 5.7.6纸堆台板升降装置，应能承受最大额定量1.25倍的静负试验，不应出现永久性变形或明 显的缺陷；在正常操作状态下应能承受1.1倍的最大额定载量的动态试验，升降速度应无明显的波 动。 5.7.7纸堆台板自动升降的灵敏度（一次的距离）在2mm范围内可调，自动下降的准确度应小于 0.5mm。 5.8收纸牙排咬合力 收纸的叼纸牙咬合力应保持一致，纸牙的咬合力误差应≤10%。 5.9纸张适应性 收纸装置应能满足其可收集的最大、最小尺寸纸张和最厚、最薄纸张的收纸要求，保证与主机同 步、自动连续完成收纸。 注：主机是指单张纸平版印刷机。 5.10收纸要求 5.10.1在收纸过程中，收纸机应准确、可靠、平稳和周期性的完成对规定纸张的收集要求。当出现收 纸异常时，应能自动检测并发出信号，以便及时采取相应措施。 5.10.2收纸流应整齐平稳，收纸故障率不应高于0.5%。 5.10.3收纸整齐度误差不应大于2mm。 5.11噪声 机器噪声不应大于78dB（A）。 5.12安全要求 5.12.1外露的运动零部件应有防护装置或警示标记。 5.12.2安全保护装置应牢固可靠。 5.12.3外壳或所有可能触及到的边角都应是圆角。 5.13电气质量 5.13.1电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形 符号应符合GB/T4728的规定。 5.13.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。 3