ICS37.100.10 J 87 备案号：30735—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11123-2010 印刷机械 润版循环水箱 Printing machinery - Damping water circulating system 2010-12-29 发布 2011-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11123--2010 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 型式、型号与基本参数 4 4.1 型式. 4.2 型号... 4.3 基本参数 要求， 5.1 通则.. 5.2 基本要求 5.3 主要部件的性能要求 5.4 维护性能 5.5 电气质量 5.6 噪声， 5.7 外观. 试验方法. 6.1 试验条件.. 6.2 性能试验. 6.3 维护功能.. 6.4 电气质量检查 噪声测量 6.5 外观质量检查 检验规则 7 7.1 出厂检验 7.2 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志， 8.2 包装. 8.3 运输， 8.4 贮存. 图1噪声测量点位置图 表1基本参数、 JB/T11123—2010 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：北京市贝尔新技术有限公司、上海荣青机电设备有限公司、北京印刷机械研 究所。 本标准主要起草人：孙捷敏、李建中、杨冬梅、吕丰足。 本标准为首次发布。 II JB/T11123—2010 印刷机械氵 润版循环水箱 1范围 本标准规定了各种印刷机润版循环水箱（以下简称润版水箱）的术语和定义、型式、型号与基本参 数、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于各种用于印刷机的润版循环设备。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4728（所有部分） 电气简图用图形符号 GB/T4879 防锈包装 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 JB/T3090印刷机械产品命名与型号编制方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水泵能力 pumpcapacity 水泵本身的最大流量和扬程。 3.2 回水方式backwaterway 印刷机水斗中的水斗液流回润版水箱的方式。有两种方式：负压回吸式和泵式回水式。 3.3 制冷量refrigerationability 指在发温度为5℃、环境温度<32℃、冷凝温度为45℃时的平均制冷量。 3.4 水箱容积tankcapacity 指水箱内的有效工作储水量。 3.5 酒精alcohol 加入水箱中的异丙醇。 JB/T11123—2010 3.6 酒精浓度alcoholconcentrations 指当水温稳定于10℃，稳定时间不小于30min，水箱内液体中酒精的百分比含量。 3.7 工作温度范围 working temperature range 水箱温控器的温度可调节范围。 3.8 润版液配比方式dampingwaterproportioningways 润版液的添加方式。目前有三种：配比泵按百分比添加、电导率控制添加、pH值控制添加。 4型式、型号与基本参数 4.1型式 按润版水箱功能配置划分： 酒精润版冷却循环水箱（可用于单张纸平版印刷机、商业轮转机）； 润版冷却循环水箱（可用于报业轮转机）； 润版循环水箱（可用于对开单色胶印机）。 4.2型号 型号编制方法按JB/T3090的规定。 4.3基本参数 润版水箱的基本参数按表1的规定。 表 1基本参数 水箱容积 制冷量 项目 酒精含量 润版液含量 L w 数值 40~300 0~15% 0~5% 2000~16000 5要求 5.1通则 5.1.1润版水箱应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2润版水箱中所有与液体接触的零件均应具有耐酸、耐酒精以及防腐蚀的性能。 5.2基本要求 5.2.1润版水箱应具有消除泡沫的功能，以保证酒精配比的稳定性。 5.2.2 润版水箱应具有过滤功能，以便滤除水箱液体中的墨皮、纸毛等杂质在循环过程中对印刷品的 影响。 5.2.3中间回水箱应能通过对回水液位的控制达到消除泡沫的目的，并应提供二次过滤功能的接 口。 5.3主要部件的性能要求 5.3.1水箱箱体 水箱箱体不应渗漏。 5.3.2水泵 5.3.2.1水泵电动机外壳的防护等级应大于IP55。 5.3.2.2水泵运行应安全、平稳。 2 JB/T11123—2010 5.3.2.3水泵上水能力应能满足所供给印刷机的使用要求。 5.3.3酒精控制器 5.3.3.1该装置的酒精控制精度应在土1%以内（水温10℃土1℃，温度稳定时间30min）。 5.3.3.2控制器对浓度的反应应灵敏，且能够及时对其进行调整。 5.3.3.3控制器应工作稳定，具有抗震动以及对波动干扰的修正能力。 5.3.3.4控制器上酒精浓度的标示应刻度清晰、准确。 5.3.4润版液自动配比装薰 5.3.4.1装置应具有可单独采用自动配比方式中的任--方式完成配比，也可多种方式并用。 5.3.4.2采用pH值检测并控制添加时，其传感器应能承受30%浓度酒精的干扰。 5.3.4.3采用任一种润版液自动配比方式添加时，其像液添加比例误差应小于0.2%。 5.3.5制冷系统 5.3.5.1制冷量应能满足约定条件下印刷机正常工作时的使用要求，水温每降1℃所需时间应小于 2 min. 5.3.5.2制冷系统对润版液的温度控制应在7℃～20℃范围内，温差±1℃，测量误差≤0.5℃。 5.3.5.3制冷系统应在压强小于2bar（0.2MPa）和大于24bar（2.4MPa）时停止工作并报警。 5.3.5.4制冷系统应具有电流过载保护功能。 5.4维护性能 装置应拆装方便，便于操作人员进行检查、清理以及维护，保证润版水箱的正常运行。 5.5电气质量 5.5.1电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形 符号应符合GB/T4728的规定。 5.5.2电气系统应工作正常、灵敏、可靠。 5.5.3所有外露可导电部分都应按GB5226.12008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结 电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 5.5.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时，测得的绝缘电阻不应小于1M2。 5.5.5在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时间近似1s，不应出现击穿放电现 象。 5.6噪声 设备的噪声不应大于60dB（A）。 5.7外观 5.7.1箱体外壳应表面光滑、无流痕、无磕碰及脱漆、脱塑现象。 5.7.2喷漆或喷塑应牢固，表面色泽均匀一致、光滑、平整，不应有有损美观的缺陷。 5.7.3安全护罩各面应平整、均匀，各棱边应规则，不应有凸起、凹陷和翘曲。 5.7.4外露油路、气路等管道布置应规则整齐、固定牢靠，管道不应产生扭曲折叠等到现象。 5.7.5标牌应平整、光洁、配置位置合理、牢固，不应有铆裂、偏斜、卷边等现象。 6试验方法 6.1试验条件 环境温度5℃～32℃，通风良好的室内空间。 6.2性能试验 6.2.1基本性能试验 按印刷机配置将上水量调至对应高度，检查回水中间箱的液位和主水箱中有无因回水带出的泡沫， 应符合5.2.1、5.2.3的规定：检查回水过程中过滤的效果，应符合5.2.2的规定， 3 JB/T11123—2010 6.2.2水箱箱体 将水箱内注满按设定要求的液体，保持24h后，检查其密封效果，应符合5.3.1的规定。 6.2.3水泵 起动水泵运行功能，检查其使用性能，应符合5.3.2的规定。 6.2.4酒精控制器 6.2.4.1在水温10℃土1℃时，将酒精控制器设定至0、5%、10%，酒精添加完成后用酒精比重计检测 设定浓度与实际浓度是否一致，应符合5.3.3.1～5.3.3.3的规定。 6.2.4.2检查酒精浓度的标示应符合5.3.3.4的规定。 6.2.5润版液自动配比 润版液和水按设定比例输入水箱后，根据所采用的配比方式，选用检测仪器（pH试纸或电导率计）， 检测实际添加比例与设定比例是否一致，应符合5.3.4的规定。 6.2.6制冷系统 6.2.6.1开启制冷开关，制冷机组试验时间不应小于4h，检测制冷效果以及温控能力，应能符合5.3.5.1、 5.3.5.2的规定。 6.2.6.2调整压缩机膨胀阀，使制冷系统的压力调整至极限状态，检查压力控制器以及压力报警装置 的工作状况，应符合5.3.5.3的规定。 6.2.6.3检查压缩机热过载继电器的配置与压缩机额定工作电流是否一致，应符合5.3.5.4的规定。 6.3维护功能 检查装置的检查、清理和维护的功能，应符合5.4的规定。 6.4电气质量检查 6.4.1反复起动、停止润版水箱工作，检查其运转的协调性和平稳性应符合5.5.1的规定