ICS 37.100.10 J87 备案号：30733-2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11121--2010 印刷机械 分切收牌机 Printing machinery -- Slitting and collecting cards device 2010-12-29发布 2011-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11121—2010 目 次 前言 III 范围， 2规范性引用文件 3术语和定义. 4型式与基本参数 4.1 组成与型式 4.2 基本参数 4.3 型号编制， 5 要求. 5.1 通则. 空运转性能， 5.2 5.3 装配精度 5.4 分切要求. 5.5 整机噪声， 5.6 外观质量、 5.7 安全 5.8 电气质量， 试验方法… 6 6.1 试验条件 6.2 试验通则.. 6.3 空运转试验. 6.4 装配精度检测 6.5 分切试验 6.6 噪声测量.. 6.7 外观质量检验 6.8 安全检验. 6.9 电气检验， 检验规则.. 7 出厂检验， 7.1 7.2 型式检验， 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志. 8.2 包装.. 8.3运输。 8.4贮存， 附录A（规范性附录）纸牌分切排列顺序.. A.1 先横向后纵向送纸 A.2先纵向后横向送纸 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net JB/T11121—2010 附录B（资料性附录）装配精度测试示意图 12 B.1 切刀盘的径向圆跳动. B.2 盘切刀的端面全跳动. 12 图1 牌边长误差的检测 图2 牌对称度的检测 图3 收牌机噪声测量点位置图 图A.1 110张纸牌排列图 图A.2 108张纸牌排列图， 图A.3 54张纸牌横向排列图 10 图A.4 54张纸牌纵向排列图 10 图A.5 55张纸牌排列图 11 图B.1 切刀盘的径向圆跳动示意图。 图B.2 盘切刀的端面全跳动示意图. 12 表1 基本参数 II JB/T11121—2010 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：浙江通业印刷机械有限公司、北京印刷机械研究所。 本标准主要起草人：曹涂初、江茂连、吕丰足。 本标准为首次发布。 III 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net JB/T11121—2010 印刷机械 分切收牌机 1 范围 本标准规定了分切收牌机（以下简称收牌机）的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于盘切方式进行分切纸牌的收牌机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T4728（所有部分） 电气简图用图形符号 GB/T4879 防锈包装 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 JB/T3090 印刷机械产品命名与型号编制方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 分切定位基准cuttingpositioncriterion 将纸张在印刷过程中的定位基准，作为分切纸牌的定位基准，该基准称为分切定位基准。 3.2 盘切disccutting 纸张经过上下盘切刀反方向旋转时被分切的过程称为盘切。 3.3 分切精度cutting precision 牌经过正交纵、横分切后，几何形状为矩形，且各边与正面印刷图案距离对称的准确度。 4琴 型式与基本参数 4.1组成与型式 4.1.1组成 收牌机由自动输纸、纵向分切、横向输送、横向分切、自动接牌、自动理牌、电气控制系统等主要 部分组成。 JB/T11121—2010 4.1.2型式 按被分切纸张幅面划分： a）双副牌机； b）单副牌机。 4.2基本参数 收牌机的基本参数应符合表1规定。 表1基本参数 纸张幅面 分切幅面 分切后 每副牌 分切排列 送纸 收牌速度 型式 HXL H' XL' 总数量 数量 顺序 方式 副/h mm mm 张 张 896×660 890×649 按图A.1排列 110 55 双副牌机 6 000 先横向 1074×542 1068×531 按图A.2排列 108 54 后纵向 540×542 534X531 按图A.3排列 54 54 单副牌机 537×545 531×534 按图A.4排列 54 54: 3 000 先纵向 后横向 655X456 649X445 按图A.5排列 55 55 注1：纸牌分切后的尺寸为89mm×59mm。盘切后纸牌的圆角由下 一道工序（冲裁）完成，标准牌尺寸为 87mm×57mm。 注2：如需特殊尺寸的扑克牌，表中的有关参数可作调整。 注3：纸张定量为250g/m²~270g/m²。 4.3型号编制 收牌机的产品命名与型号编制应符合JB/T3090的规定。 5要求 5.1通则 5.1.1收牌机应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2收牌机应能满足其可分切的设定的印品尺寸和厚度的分切要求，保证从输纸、分切、按一定顺 序排列收牌及各道工艺自动连续完成。 5.2空运转性能 5.2.1传动系统 机器传动系统应工作正常，运转平稳，所有运动机构动作应协调、准确，无异常传动声响，无卡阻 现象。 5.2.2操作机构 操作机构动作应准确、灵活、可靠，无卡阻和自发性移动。 5.2.3润滑系统 润滑系统应工作正常，油路畅通，保证供油。油压装置密封可靠，各润滑点供油充分，无明显漏油 现象。 5.2.4电动、气路系统 电动、气路系统应工作正常，气路畅通，保证供气充分，气压装置安全可靠，无漏气现象。 2 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net JB/T11121—2010 5.2.5轴承工作温升 轴承工作温升不应大于30℃。 5.3装配精度 5.3.1切刀盘的径向圆跳动（参见附录B中图示的测试位置） 切刀盘的径向圆跳动不应大于0.06mm。 5.3.2盘切刀的端面全跳动（参见附录B中图示的测试位置） 盘切刀的端面全跳动不应大于0.06mm。 5.3.3上下盘切刀的侧隙 上下盘切刀的侧隙不应大于0.06mm。 5.4分切要求 5.4.1分切精度 5.4.1.1牌经过正交纵横分切后，单张牌的形状为矩形，纸牌角度为90°，误差不应大于1°。 5.4.1.2牌经过正交纵横分切后，单张牌的形状为矩形，矩形相对两边的边长误差不应大于0.3mm。 5.4.1.3牌经过正交纵横分切后，单张牌的四边与正面印刷图案对称度误差不应大于0.5mm。 5.4.2收牌要求 5.4.2.1牌经过正交纵横分切后，牌应按设计的顺序，自动叠牌、理牌。 5.4.2.2牌经过正交纵横分切后，牌在自动收集过程中，不应碰伤、划伤或蹭脏牌的表面。 5.5整机噪声 整机噪声不应大于80dB（A）。 5.6外观质量 5.6.1外露加工表面不应有磕碰、划伤、锈蚀等缺陷。 5.6.2外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等缺陷。 5.6.3镀层及涂漆层应牢固，表面色泽应均匀一致、光滑、平整，不应有有损美观的缺陷。 5.6.4外露件镀层应细致、均匀，应具有技术要求规定的光泽度，无剥落、起泡、针孔、麻点及局部 无镀层等缺陷。 5.6.5外露焊缝应牢固，呈光滑均匀的鳞片状波纹表面。连续焊缝不准许出现间断、咬边、焊瘤、弧 坑、烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷。 5.6.6金属手轮和手柄等操作件应有防锈保护层。 5.6.7 安全防护罩各面应平整、均匀，各棱边应规则，不应凸起、凹陷和翘曲。 5.6.8门盖的周边与相关的结合面的缝隙应均匀，且开闭灵活。 5.6.9 外露电气线路、油路、气路等管道布置应规整有序、固定牢靠，管道不应扭曲、折叠。 5.6.10标牌应平整、光洁，配置合理、牢靠，不应铆裂、偏斜、卷边。 5.6.11各部套间的配置应合理、协调，颜色搭配应和谐、均衡统一。 5.7安全 5.7.1外壳或所有可能触及到的边角都应是圆角或钝角。 5.7.2机器外露运动件应安装防护罩或警示区标志。 5.7.3切刀盘内旋卷入部位应有安全防护装置，其与旋转部件之间的间隙应≤10mm，并横贯其整个工 作宽度。 5.7.4用手柄驱动机器时，手柄的驱动位置应设有与机器驱动部分联锁的装置，以使手动操作时机动 装置无效。 5.7.5随机配备更换（或运送时）分切刀片时，应使用刀片防护套（罩）。 5.8电气质量 5.8.1电气系统应布线整齐、排列有序，接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形 3