ICS 73.120 D 95 备案号：30753—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11111-2010 高频网振筛 High frequency meshwork vibrating screem 2011-04-01实施 2010-12-29发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11111-2010 目 次 前言 II 1范围.. 2 规范性引用文件 3产品分类 3.1型式.. 3.2型号... 3.3 基本参数. 4技术要求. 4.1 一般要求. 4.2 环境适应性要求 4.3 主要零部件要求 装配要求.. 4.4 4.5 整机性能要求 安全要求..… 4.6 4.7 外观质量要求 4.8 成套供货范围 5 试验方法 6 检验规则.. 6.1 检验分类 6.2 出厂检验.. 6.3 型式检验... 标志、标签和使用说明书 7 8 包装、运输和贮存 图1单筛单路给料网振筛 图2多筛叠加多路给料网振筛 JB/T11111—2010 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：鞍山重型矿山机器股份有限公司。 本标准主要起草人：王琦玮、刘春玉、孙海军、杨永柱、黄嘉琳。 本标准为首次发布。 II JB/T11111--2010 高频网振筛 1范围 本标准规定了高频网振筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、 包装、运输和贮存。 本标准适用于高频网振筛（以下简称网振筛）。该机主要用于煤炭、冶金等行业细粒及粉状物料的 干、湿式粒度分级、脱水和脱介。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T1720—1979漆膜附着力测定方法 GB/T4942.1—2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码），分级（IEC60034-5：2000，IDT） GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1-2008，EC 60204-1:2005，IDT) GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T4042 振动筛试验方法 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5000.13 JB/T5496振动筛制造通用技术条件 3产品分类 3.1型式 网振筛是由振动电动机产生激振力，通过推杆推动筛网产生不低于25Hz高频振动的座式安装筛分 设备，网振筛由筛箱、振动系统、减振装置及支架等组成。 网振筛可分为单筛单路给料和多筛叠加多路给料两种形式，其筛面有单通道和双通道两种结构。见 图1和图2。单通道的振动系统可左式或右式驱动，双通道为左右两侧同时驱动。 JB/T11111—2010 筛面单通道 筛箱： 振动系统：3 减振装置： 图1 单筛单路给料网振筛 筛面双通道 图2多筛叠加多路给料网振筛 3.2型号 网振筛的型号表示方法如下： W G 双通道，单通道不标注 筛叠加数，单筛略 筛面长度，单位为分米（dm） 筛面宽度，单位为分米（dm） 高频振动 筛网振动 其他筛 筛面层数，单层略 JB/T111112010 标记示例： 筛面宽度为1200mm，长度为4400mm的双层单筛单路给料高频网振筛，其标记为： 2SWG1244网振筛 筛面宽度为1200mm，长度为2060mm的单层三筛叠加双通道高频网振筛，其标记为： SWG—1220/3S网振筛 3.3·基本参数 单筛单路给料网振筛的基本参数应符合表1的规定。 注：可根据表1的基本规格组合，形成双通道、多筛叠加多路给料等形式。 表 1 筛孔尺寸 最大 筛面规格 筛面 振动 筛面 电动机 振幅 入料 mm 处理量 型号 （宽×长） 倾角 频率 层数 功率 粒度 t/h mm mm Hz 层 kw 上层 下层 mm SWG—0720 750X2060 2.3~9.8 4X0.15 SWG--1020 1000X2060 0.1~5.0 3.1~13.0 SWG—1028 4.3~18.2 6X0.15 1000X2840 2SWG—1028 3.0~10.0 0.1~5.0 12.6~25.2 12×0.15 2 SWG--1036 0.1~5.0 5.6~23.4 8×0.15 1 1000X3620 0.1~5.0 16.2~32.416×0.15 2SWG-1036 3.0~10.0 2 SWG-1044 0.1~5.0 6.8~28.6 10×0.15 1000X4400 2SWG1044 20~400.5~2.0 3.010.0 0.1~5.0 20 19.8~39.620×0.15 25~ 50 2 SWG—1220 1200X2060 3.7~15.6 4×0.15 0.1~5.0 5.2~21.8 6×0.15 SWG1228 1200×2840 2SWG-1228 0.1~5.0 15.1~32.812×0.15 10.0 6.7~28.0 8×0.15 SWG-1236 5.0 1200X3620 2SWG--1236 19.4~39.0 16×0.15 SWG1244 0.1~5.0 8.2~34.3 10X0.15 1200X4400 2SWG—1244 2 3.0~10.0 0.1~5.0 23.8~47.520×0.15 注：处理量按矿石松散密度1.65t/m3~1.70t/m且矿浆浓度为30%~50%时的湿式筛分计算。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1网振筛应符合本标准和JB/T5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2焊接件应符合JB/T5000.3的规定。其中焊缝质量评定级别为：对接焊缝不应低于BS级的规定， 角焊缝和其他焊缝不应低于BK级的规定，焊接接头缺陷不应低于ⅡI级的规定；尺寸公差精度等级不应 低于B级的规定；形位公差不应低于F级的规定。 4.1.3外协件和外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。 4.2环境适应性要求 4.2.1干式筛分的网振筛在下列环境下应能正常工作： a）没有雨雪侵袭的地方； b）环境温度为-40℃~40℃； c）物料温度不超过60℃； 3 JB/T11111--2010 d）物料含水率不超过9%。 4.2.2湿式筛分的网振筛在下列环境下应能正常工作： a）室内运行，室温为5℃40℃； b）物料温度为5℃～60℃； c）矿浆浓度为30%～50%； d）物料无腐蚀性。 4.3主要零部件要求 4.3.1筛框 4.3.1.1筛框两侧板平行度误差每平方米不应大于1mm。 4.3.1.2 筛框对角线等长误差每1000mm不应大于1mm。 4.3.1.3 筛框两端调节梁应平行，其平行度误差不应超过2/1000。 4.3.1.4钢制折弯件折弯后，不应有裂纹和伤痕。 4.3.2配套件 4.3.2.1 筛网整体应平直，对角线等长误差每1000mm不应大于1mm。 4.3.2.2 不锈钢丝编织复合筛网三层网复合后应成为一体，粘结部位应牢固，不应有单层松弛现象。 4.3.2.3 聚氨酯条缝筛网的邵氏硬度应为75HA～85HA，拉伸强度不应低于40MPa。 4.3.2.4 橡胶弹簧的邵氏硬度应为50HA～55HA，200%定伸24h后永久变形不应超过8%～12%，压 缩后永久变形不应大于30%。 4.3.2.5电动机防护等级不应低于GB/T4942.1--2006中IP55的规定。 4.3.3其他零部件 4.3.3.1 侧板和隔板不得拼接。 4.3.3.2 每组振动臂臂板均应平行，其平行度误差不应大于1mm。 4.3.3.3# 振动轴两端同轴度误差不应大于0.05mm。 4.3.3.4横梁不允许在垂直于其轴线方向拼接。 4.4装配要求 4.4.1网振筛的装配应符合JB/T5000.10的规定。 4.4.2振动系统装配后应转动灵活、无卡阻现象；同一轴上两组主副偏心块的相对位置应保持一致， 在偏心块外侧弧线上测量，相对位置误差不应超过1mm。 4.4.3各振动轴装配后应在同-一平面内，相邻两轴平面度误差不应大于1mm。 4.4.4，装配后托网和筛分网张力应均匀一致，保证筛分面平整无松弛现象。 4.4.5装配后筛网与两侧板间密封可靠，不应有漏料现象。 4.5整机性能要求 4.5.1每组振动系统的振动频率偏差不应超过额定值的2.5%。 4.5.2筛网任意两点相对振幅差不应超过0.2mm。 4.5.3轴承最高温度不应超过75℃，温升不应超过40℃。 4.5.4空运转噪声不应大于85dB（A）。 4.6安全要求 4.6.1网振筛外露旋转部件应设置防护罩。 4.6.2网振筛电气设备安全要求应符合GB5226.1的规定。 4.7外观质量要求 4.7.1网振筛的涂装应符合JB/T5000.12的规定。除锈等级不应低于St3。 4.7.2所有外露非机械加工表面均应涂两层底