ICS25.160.20 J33 备案号：33616—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11084—2011 不锈钢和低碳钢A-TIG焊活性剂 The activating fluxes forLow-carbon steel and stainless steel 2011-11-01实施 2011-08-15发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11084—2011 目 次 前言 III 范围 规范性引用文件， 3 产品分类和型号. 3.1分类... 3.2型号.. 4 技术要求. 活性剂... 4.1 4.2 外观.. 4.3 颗粒度.. 4.4 含水量 4.5 熔深. 包装净含量偏差 5 检验方法 5.1 外观.. 5.2 颗粒度检验 5.3 含水量检验. 5.4 熔深检验 检验规则. 6.1 组批 6.2 抽样... 6.3 检验分类. 6.4 复检... 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志. 7.2 包装. 运输... 7.3 7.4 贮存... 附录A（资料性附录）不锈钢和低碳钢A-TIG焊活性剂使用说明 A.1.粉末态活性剂的使用说明. A.2 溶液活性剂的使用说明. A.3 固态活性剂的使用说明. A.4 注意事项 图1 试样尺寸 表 1 试验条件 建筑321---标准查询下载网 v j z321. net JB/T11084—2011 前 言 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。 本标准起草单位：兰州理工大学、中国钢研科技集团有限公司、东方锅炉集团有限公司、苏州华焊 科技有限公司、青海林德工业自动化有限公司。 本标准主要起草人：张瑞华、张岩、潘乾钢、王荣、裴向东。 本标准为首次发布。 III JB/T11084—2011 不锈钢和低碳钢A-TIG焊活性剂 1范围 本标准规定了不锈钢和低碳钢用焊接活性剂的分类和型号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存。 本标准适用于不锈钢和低碳钢A-TIG焊用活性剂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB190危险货物包装标志 GB/T191包装储运图标志（GB/T191—2008，ISO780:1997，MOD） GB/T6026工业丙酮 3产品分类和型号 3.1分类 活性剂分为不锈钢A-TIG焊活性剂和低碳钢A-TIG焊活性剂两类，有粉末、溶液和固态三种形态。 3.2型号 活性剂按组成成分进行型号划分，型号由四部分组成。第一部分用字母“F”表示活性剂；第二部 分用一个字母表示活性剂适用的母材种类；第三部分用一个字母表示活性剂的形态；最后一部分为供方 根据生产使用情况自行标注的内容。 型号表示方法如下： F--X 供方自行标注内容 活性剂的形态（P：粉末，L：溶液，S：固态） 母材种类（S：不锈钢，C：低碳钢） 活性剂 4技术要求 4.1活性剂 活性剂的主要成分应达到工业纯指标，溶剂为满足GB/T6026规定的丙酮。 4.2外观 粉末状产品外观为精细粉末，无结块现象；溶液产品为液态，长时间静止放置会有沉淀产生；固态 产品外观疏密合适，无脱落及硬化。 4.3颗粒度 粉末状产品固体颗粒直径不大于74μm。 4.4含水量 活性剂含水量不大于0.1%。 1 建筑321---标准查询下载网 wji z321. net JB/T11084—2011 4.5熔深 在相同焊接规范下，有活性剂区的堆焊焊缝熔深应为无活性剂区的2倍以上。 4.6包装净含量偏差 符合国家定量包装商品计量监督规定。 5检验方法 5.1外观 目测。 5.2颗粒度检验 活性剂颗粒100%通过孔径为74um的分样筛。 5.3含水量检验 称取25g活性剂粉末，将其放在温度为300℃土10℃的炉中烘干2h～3h，从炉中取出后立即放入 干燥器中冷却至室温，称其质量。 计算活性剂的含水量按式（1)： 活性剂含水量=（m-m）/mo×100% (1) 式中： -烘干后粉末质量，单位为克（g)； m 烘干前粉末质量，单位为克（g）。 mo 5.4熔深检验 在试板一端刷涂活性剂，在相同的焊接规范条件下一次焊接完成。对比有无活性剂区的熔深。 5.4.1试验材料、尺寸及焊接参数 试验材料、尺寸及焊接参数见表1。 表1试验条件 试样尺寸 电流 电压 焊速 弧长 焊枪倾角 气流量 试验材料 mm A V mm/min mm (° ) L/min 不锈钢 150×60×10 200 13~15 66 3 06 12 14~15 低碳钢 150×60×10 220 60 3 90 15 5.4.2涂刷区域及方法 活性剂的涂刷区域如图1所示，L、W分别为试样长度和宽度，阴影区为活性剂涂敷区域，约为试 样长度的一半，涂覆厚度以遮盖母材本色为宜。各类形态活性剂的涂刷方法见附录A。 图1试样尺寸 2 JB/T11084—2011 6检验规则 6.1组批 检验批的一个批次是指由同一批原材料、同一配方，在同一制造工艺、同一条件下，一次生产的同 一形态的活性剂。 6.2抽样 从每批产品中随机抽取2份包装产品作为该批的样品，一份用作试验，另一份用作备份。 6.3检验分类 6.3.1出厂检验 出厂检验应逐批进行，检验项目有外观、颗粒度、含水量、熔深。 6.3.2型式检验 有下列情形之一时应进行型式检验，型式检验项目为外观、颗粒度、含水量、熔深。 一新产品投产时； -产品工艺及原材料等发生变化，有可能影响产品使用性能时； 一正常生产时，每两年进行一次检验； 一质量部门抽查时。 6.4复检 产品经检验，如果有一项不合格，则应从该批产品中加倍抽样，对不合格项进行复检。复检后若仍 有不合格，则判该批产品不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 每个包装容器上应至少包含如下标志：产品名称、型号、产品形态、批号、净重（容量）、生产日 期及有效期、产品标准号、生产单位信息及符合GB190规定的易燃物品标志。 7.2包装 活性剂装入具有防潮功能的容器中，不同品种的活性剂应分别包装并密封。包装外表面应清晰标出 发货及运输作业标志，并符合GB/T191的规定。技术文件放在包装箱内，包括合格证和说明书。 7.3＇运输 运输途中应避免日晒、受潮和泄漏。对于液态活性剂，装卸及运输时还应防止猛烈撞击。 7.4贮存 产品应贮存在干燥、通风、温度保持在35℃以下的仓库内。对于液态活性剂，仓库还应防火、防爆。 建筑321---标准查询下载网 ww j z321. net JB/T11084-2011 附录A （资料性附录） 不锈钢和低碳钢A-TIG焊活性剂使用说明 A.1粉末态活性剂的使用说明 首先将活性剂置于容器中，加入适量的丙酮，搅拌均匀成糊状，然后用扁平毛刷将活性剂均匀涂敷 于待焊焊道表面，涂敷厚度以遮盖母材本色为宜，涂敷宽度约为20mm，每米焊道的活性剂涂敷量约为 0.5g，待丙酮挥发后便可焊接。 A.2溶液活性剂的使用说明 使用前先摇匀，然后均匀喷涂于待焊焊道表面，喷涂厚度与宽度同粉末态活性剂，待丙酮挥发后便 可焊接。 A.3固态活性剂的使用说明 使用时，像粉笔一样均匀涂抹在待焊焊道表面，涂抹厚度与宽度同粉末态活性剂，涂抹后即可焊接。 A.4注意事项 1）使用活性剂前，工件表面应去油、去污，并打磨出金属光泽。 2）粉末状活性剂易吸潮，会影响焊接质量，需妥善保管。 3）粉末状活性剂吸潮后呈颗粒状，可置于烧杯中在100℃烘干，直至颗粒消除，可反复操作。