ICS 13.030 JB J88 备案号：31893—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11075—2011 电除尘器用三氧化硫烟气调质系统 Sulfur trioxide FGC system for electrostatic precipitator 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11075—2011 目 次 前言 范围. 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4产品标记... 5基本要求... 5.1 使用条件.. 5.2 设备规格.. 5.3 制造、加工和装配 5.4 结构. 5.5 材料与原料. 5.6 主要零部件 6 性能要求. 使用性能... 6.1 安全性能.. 6.2 试验方法. > 8 检验分类.. 8.1 8.2 出厂检验. 8.3 安装检验.. 8.4 型式检验. 8.5 判定规则... 9标志、包装、运输和贮存 9.．标志.. 9.2包装、运输和贮存 附录A（规范性附录）烟气调质系统电气控制装置的试验方法 A.1测试设备， A.2试验方法 附录B（规范性附录）烟气调质系统气密性检验 10 图1内外层管形式.. 图2不同二氧化硫浓度下转化率每变化1%与温升关系 表1烟气调质系统检验项目 表B.1烟气调质系统气密性检验方法及要求 10 JB/T 11075—2011 前言 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司。 本标准主要起草人：刘全辉、邹标、陈文瑞、李岚。 本标准为首次发布。 JB/T11075—2011 电除尘器用三氧化硫烟气调质系统 1 范围 本标准规定了电除尘器用三氧化硫烟气调质系统的术语和定义、产品标记、基本要求、性能要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电力、建材、冶金、化工、轻工等行业的除尘器用、以硫磺（固、液态）为原料的三 氧化硫烟气调质系统（以下简称烟气调质系统）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件， 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150钢制压力容器 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB713锅炉和压力容器用钢板 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1一2008，ISO 9692-1:2003，MOD) GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口（GB/T985.2一2008，ISO9692-2：1998，MOD） GB/T1220- 2007不锈钢棒 GB/T 2449 工业硫磺 GB/T 3797 电气控制设备 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价 GB/T 8175 设备及管道绝热设计导则 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14295 空气过滤器 GB 50017 钢结构设计规范 HG20584 钢制化工容器制造技术要求 HG/T 20592 钢制管法兰（PN系列) JB/T 2379 金属管状电热元件 JB/T5911 电除尘器焊接件技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 烟气调质fluegasconditioning 使用调质剂，在烟尘进入除尘器之前对其进行调质处理，改变含尘气体或粉尘的特性参数 3.2 sulfur trioxidefluegas conditioning 三氧化硫烟气调质 1 JB/T11075—2011 以三氧化硫为调质剂，在烟气进入电除尘器之前对其进行调质处理，降低粉尘比电阻，改善烟气条 件，使粉尘易被电除尘器捕集，以提高电除尘器效率，降低出口粉尘排放浓度。 3.3 三氧化硫烟气调质系统 sulfurtrioxidefluegas conditioning system 实现三氧化硫烟气调质工艺过程的装置。 3.4 三氧化硫生成器 sulfurtrioxidegenerator 用于实现由液态硫磺向三氧化硫转变的工艺流程设备。 3.5 注入器injector 将含有一定气态三氧化硫浓度的混合气均匀注入烟道中的装置。 3.6 转化率rateofconversion 在额定燃硫量下，SO2催化氧化成SO3的可逆反应达到平衡时，SO2的起始浓度和平衡浓度的差与 SO2的起始浓度比值的百分比。 3.7 注入率injectionrate 注入的SO3占除尘器进口标况烟气量的体积百分比例。 3.8 设计燃硫量 design capacity of sulfurburning 三氧化硫烟气调质系统能够长期稳定运行的每小时的最大燃硫量。 3.9 SO,气体浓度sulfurdioxideconcentration 转化塔进口SO2气体占SO2与空气的混合气体的体积百分比。 4产品标记 YQTZS SO3 燃硫量（单位为kg/h） SO3调质剂 烟气调质 示例： YQTZ型烟气调质系统，设计燃硫量为45kg/h，则产品标记如下： YQTZ—SO3—45 5基本要求 5.1使用条件 5.1.1处理烟气温度110℃～180℃。 5.1.2标准状态下处理烟气含尘浓度宜≤100g/m²（标态，干基）。 5.1.3适用于粉尘比电阻≥1.0×10"Q·cm及需改善烟尘荷电状况的场合。 5.1.4使用的环境温度为-24℃～42℃，在相对于空气温度20℃左右时最大相对湿度为90%，海拔 ≤2300m。 5.2设备规格 设备的燃硫量规格分为45kg/h、80kg/h、120kg/h等。 2 JB/T11075—2011 5.3制造、加工和装配 5.3.1烟气调质系统应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造、安装、 调试、验收。如有特殊要求，需在订货合同或技术协议上注明。 5.3.2焊接接头的基本型式与尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2等的规定。 5.3.3焊接件未注尺寸公差、焊接件技术要求应符合JB/T5911的规定。 5.3.4管法兰技术条件、管法兰焊接接口及坡口尺寸按HG/T20592的规定。 5.4结构 5.4.1三氧化硫烟气调质系统由机械和电气两部分组成，其中机械部分由储硫装置、液硫输送装置、 三氧化硫生成器、注入器、管路等组成，电气部分由控制系统、电加热器、电动执行器、现场仪器仪表 等组成。 5.4.2注入器布置在电除尘器进口烟道横截面处，三氧化硫混合气进入电除尘器进口喇叭前不小于1s 的混合时间。 5.4.3液硫途经管路、阀门、泵、流量计等均需设置蒸汽夹套。 5.4.4转化塔出口至注入器的输送管路长度不大于70m。 5.5材料与原料 5.5.1烟气调质系统中与腐蚀性介质接触的材料应为不锈钢防腐材料，同时应符合国家、行业标准的 技术要求。 5.5.2硫磺应满足纯度≥99.9%，含碳量（质量分数）≤0.03%，含水量≤10mg/kg，其余硫化氢、砷、 硒、碲、氟的含量均应≤1mg/kg。 5.5.3燃硫所需空气应干净，空气中粒径≥0.5μm微粒的应满足：70%≤计数效率<90%，设置中效与 高效两级过滤，过滤器应符合GB/T14295中的规定。 5.6主要零部件 5.6.1储硫装置 5.6.1.1储硫装置内部设蒸汽盘管，应采用饱和蒸汽作为热交换介质，饱和蒸汽压力0.35MPa～ 0.55MPa，温度135℃~155℃。 5.6.1.2液态硫设计贮罐存贮容积应满足系统以最大燃硫量连续运行15天以上的用量。 5.6.1.3储硫装置底部设置排放系统， 5.6.1.4储硫装置采用钢结构罐体时，钢板材料应不低于GB713规定的Q345R强度等级要求。 5.6.1.5对储硫罐筒体的纵横焊缝、封头与筒体的对接焊缝应作无损检测，按GB150的规定，检测长 度不少于各条的20%，且不小于250mm。焊缝质量等级应达到二级，焊缝的分级按GB50017的规定。 5.6.2液硫输送装置 5.6.2.1一套系统应设两台泵，一备一用。应设置切换装置，并可实现在线检修。 5.6.2.2泵出口应设置压力监控装置，压力超标时泵应自动切断。 5.6.2.3泵出口下游管道应设置手动排空阀。 5.6.3三氧化硫生成器 5.6.3.1应分别设置液硫质量流量和系统风量的可调节装置。 5.6.3.2燃硫炉、转化塔： 5.6.3.2.1燃硫炉壳体材料使用0Cr18Ni9不锈钢，其性能不得低于GB/T1220规定的要求。 5.6.3.2.2 转化塔壳体材料使用00Cr17Ni14Mo2不锈钢，其性能不得低于GB/T1220规定的要求。 5.6.3.2.3 3燃硫炉应设视镜观察孔。 5.6.3.2.4 燃硫炉内衬耐火材料，耐火材料性能满足硫磺燃烧工艺要求。 5.6.3.2.5 燃硫炉转化塔容器应满足HG20584制造技术要求。 5.6.3.2.6 容器壳体应进行20%的焊缝应进行无损检测，还应进行焊缝气密性水压试验，见附录B。 3