ICS67.260 X 99 备案号：33648—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11069--2011 肉类加工机械 .斩拌机 Meat processing machinery--Cutting and mixing machine 2011-11-01实施 2011-08-15发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11069-—2011 目 次 前言 范围. 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4产品分类. 4.2型式与基本参数 5技术要求 5.1 般要求. 外观质量， 5.2 5.3 电路控制.. 5.4 安全防护， 试验方法... 6 6.1 试验条件.. 6.2 外现质量检查 6.3 材质检查. 空运转试验 6.4 6.5 斩刀质量误差测定 6.6 工作噪声试验 6.7 电气安全试验 6.8 安全防护检查. 6.9 真空度测量.. 6.10 刀与斩锅间隙检验 6.11 平均无故障工作时间试验 检验规则， 7.1 总则 7.2 检验分类 7.3 出厂检验， 7.4 型式检验. 标志、包装、运输和贮存 8 8.1 标志. 8.2 包装.. 8.3 运输. 贮存 8.4 表1 拌机基本参数 建筑321---标准查询下载网 ww j z321. net JB/T11069—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准起草单位：中国食品和包装机械工业协会肉类加工机械专业委员会、中国包装和食品机械总 公司、石家庄晓进机械制造科技有限公司、诸城市新得利食品机械有限责任公司、江苏雨润集团、河南 双汇集团等。 本标准主要起草人：吴建国、王国扣、张洪彬、马德宏、蔡晓湛、赵宁、季建林、曹丽萍、张善耕。 本标准为首次发布。 II JB/T110692011 肉类加工机械 斩拌机 1范围 本标准规定了肉类加工机械斩拌机的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于对肉类及其他食品进行斩切和乳化的拌机（以下简称“斩拌机")。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1911 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 5048 防潮包装 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16798 食品机械安全卫生 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB 7233 包装机械安全要求 SB,T 222 食品机械通用技术条件基本技术要求 SB/T 224 食品机械通用技术条件装配技术要求 SBT 227 食品机械通用技术条件电气装置技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 平均无故障工作时间（MTBF） mean time betweenfailure 拌机相邻两次故障之间的平均工作时间，即斩拌机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比 值为MTBF。 3.2 生产容积productionvolume 斩拌机斩锅的实际容量，单位通常为L。 4产品分类 4.1型号 斩拌机型号编制形式应考虑产品结构特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品主 要名称代号用拌机字母“ZB”居首表达，产品辅助名称代号（如真空“Z”）居第二位表示。其型号 编制形试如下： 1 建筑321---标准查询下载网 wj z321. net JB/T11069—2011 生产容积代号 产品名称代号 示例： ZBZ 100 生产容积（单位为L） 真空斩拌机 4.2型式与基本参数 4.2.1型式 斩拌机产品名称代号分为两种型式：真空斩拌机（ZBZ）和非真空斩拌机（ZBF）。 4.2.2基本参数 斩拌机基本参数见表1。 表1斩拌机基本参数 名称 生产容积L 20~750 正常工作噪声dB（A） S6> 平均无故障工作时间h ≥600 轴承温升℃ ≤35 轴承最高温度℃ ≤75 斩刀与斩锅的间隙 1~3 mm 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1斩拌机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2斩拌机应运转平稳、可靠，操作时动作灵活，无卡滞现象和异常声响。刀轴与斩锅转速转换应 顺利、平稳。 5.1.3斩拌机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。 5.1.4斩拌机基本技术要求应符合SB/T222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性，其装配技 术要求应符合SB/T224的规定。 5.1.5斩拌机的零部件应拆卸、安装方便，便于清洗。 5.1.6 所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则应按产 品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.1.7润滑系统的润滑油应畅通，无渗漏。 5.1.8 真空度在85kPa状态下保压10min，真空度不应低于70kPa。 5.1.9 斩拌机的斩锅主斩拌刀，应具有两速或两速以上的控制速度。 5.1.10斩拌机生产容积为125L以上时，应能准确测量并显示斩锅内产品的实际温度。 5.1.11真空斩拌机安全锅盖上应设置明显的观察口。 5.2外观质量 5.2.1斩拌机的外表面应清洁、平整、光滑，不应有明显的机械损伤。 2 JB/T110692011 5.2.2斩拌机与食品直接接触的零、部件表面应平整光滑，便于清洗。 5.3电路控制 5.3.1电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接牢固并加以编号，操作按钮应可 靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常，斩拌机内的导线不应裸露。电气装置中的指示灯和按钮颜色应 符合GB5226.1的规定。 5.3.2除满足5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求： a）接地：斩拌机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T227的要求。 b）绝缘电阻：动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c.时，测得的绝缘电阻应不小于1M2。 c）耐压强度：最大试验电压1000V应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似1s的时间。 5.4安全防护 5.4.1拌机的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.2拌机上应有清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。 5.4.3对易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定。 5.4.4车 拌机应有安全防护装置，应加贴醒目警示标志。特别应防火、防漏电。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境温度为5℃～18℃；环境相对湿度≤85%。 6.1.2·试验物料原料肉温度≤5℃时，斩拌后最终温度≤12℃。 6.2外观质量检查 用手感和目测检查设备外观质量，开机检查和运转检查，并应符合5.2的规定。 6.3材质检查 检查设备材质报告及质量证明书，应符合5.1.6的规定。 6.4空运转试验 每台斩拌机装配完成后，机械部分均应做空运转试验，连续运转时间不少于30min，检查设备性 能，应符合5.1.2的规定。 6.5刀质量误差测定 用天平分别称量每组3把或6把斩刀，每组中最重的刀质量减去最轻的刀质量之差应不大于5g。 6.6工作噪声试验 在连续工作过程中，斩拌机的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量，其噪声值不大于95dB（A）。 6.7电气安全试验 6.7.1绝缘电阻测量 用兆欧表按GB5226.1的规定测量其绝缘电阻，绝缘电阻应符合本标准5.3.2b）的规定。 6.7.2接地装置测量 按SB/T227的规定测量其接地装置，接地应符合本标准5.3.2a）的规定。 6.7.3耐压试验 用耐压测试仪按GB5226.1的规定做耐压试验，耐压强度应符合本标准5.3.2c）的规定。 6.8安全防护检查 检查各安全防护和安全装置，其安全性能应符合5.4的规定。 6.9真空度测量 用真空度测试仪测量斩拌机的真空度，应符合5.1.8的规定。 6.10斩刀与斩锅间隙检验 用标准塞尺对检测位置进行检测，应符合表1的规定。 3 建筑321---标准查询下载网 www j z321. net JB/T11069—2011 6.11平均无故障工作时间试验 平均无故障工作时间为斩拌机在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。即在每两次相邻故障 之间的工作时间的平均值，用MTBF表示： MTBF=t/N (t) ..(1) 式中： 斩拌机的工作时间，单位为小时（h)； Nr()一一拌机在工作时间内的故障数，单位为个。 7检验规则 7.1总则 斩拌机必须经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 7.2检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.3出厂检验 每台斩拌机均应进行出厂检验，检验项目为外观、标牌、技术文件、空运转性能、电气安全和安全 防护。 7.4型式检验 7.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验： 一正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 停产.-年以上再投产时； 一新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定时； 国家质量监督部门提出进