ICS79.120.10 J65 备案号：29526--2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11066—2010 梳齿对接机 精度 Finger-jointed machines for woodworkingAcceptance conditions 2010-04-22发布 2010-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11066-—2010 目 次 前言， 1 范围. 规范性引用文件 2 3.简要说明... 4验收条件和公差一几何精度和工作精度检验 4.1几何精度检验 4.2工作精度检验 表1机床几何精度检验 表2 机床工作精度检验 JB/T11066—2010 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。 本标准起草单位：山东工友集团股份有限公司。 本标准起草人：宋志敏、王志贵、江万里。 本标准为首次发布。 III JB/T11066—2010 精度 梳齿椎对接机 1范围 本标准规定了梳齿样对接机的几何精度及工作精度，并给定了相应的公差，适用于一般用途、普通 精度的梳齿样对接机。 本标准只规定机床精度检验，不适用于机床的运动试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验） 也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等），这些检验一般均在机床精度检验前进行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T4171-1999木工机床精度检验通则 3简要说明 3.1本标准中的所有尺寸和公差的单位均为毫米。 3.2在机床检验前，应按JB/T4171一1999中3.1调整好机床，尤其是机床的安装，主轴和其他运动部 件的升温以及检验方法，检具误差不得超过被检项目公差的1/3。 3.3本标准中几何检验的顺序是按机床装配顺序给定的，其不限制实际检验时的顺序。为了便于检具 的安装和检验的进行，可按任意顺序检验。 3.4当本标准给定的检验项目不可能实现时，就无须逐项检验。 3.5检验项目的选择由用户决定，并与制造商达成一致意见，于机床定货时明确规定。被选择检验的 项目往往是与用户感兴趣的机床性能有关。 3.6在工件加工方向上的运动称为纵向运动。 3.7当确定测量范围不同于本标准规定的测量范围上的公差时，应考虑公差的最小折算值为0.01mm。 4验收条件和公差一几何精度和工作精度检验 4.1几何精度检验 机床几何精度检验按表1的规定。 表1 机床几何精度检验 单位：mm 执行标准 序号 简 图 检验项目 公差 检具 JB/T4171—1999 在1000 工作台面的直 平尺、 G1 长度上： 4.2.1.2.2.2 线度 塞尺 0.30 JB/T11066—2010 表1 (续) 执行标准 序号 简 图 检验项目 公 差 检 JB/T4171—1999 在1000 纵向靠板的直 平尺、 G2 长度上： 4.2.1.2.2.2 线度 塞尺 0.30 在1000 平尺、 横向靠板的直 4.2.1.2.2.2 长度上： G3 线度 塞尺 0.20 纵向靠板、横向 靠板的工作面分 角尺、 4.7.1.2.2.2 G4 0.10/60 别对工作台面的 塞尺 垂直度 在1000 4.4.1.2.2.2 上压板工作面 平尺、 长度上： 在上压板工作面全 G5 直线度 塞尺 0.35 长上测量 液压缸活塞杆 4.4.1.2.4.1 轴线对纵向靠板 0.20/100 指示器 在液压缸活塞杆全 G6 面的平行度 长上测量 JB/T11066—2010 表1 (续) 执行标准 序号 简 图 检验项目 公差 检 具 JB/T4171-—1999 液压缸活塞杆 轴线和侧面气缸 活塞杆轴线分别 0.20 指示器 4.4.1.2.4.1 对工作台面的平 行度 截锯主轴径向 G8a 0.03 指示器 4.8.2.2 圆跳动 08> 法兰盘的端面 0.03 G9 指示器 4.10.2 圆跳动 D>80 0.04 检验盘、 锯片对工作台 G10 0.10/100 角尺、 4.7.1.2.2.2 面的垂直度 塞尺 JB/T11066—2010 表1 (续) 执行标准 序号 简 图 检验项目 公差 检具 JB/T4171—1999 锯轴轴线对纵 角尺 4.4.1.2.4.3 G11 0.15 向靠板的平行度 指示器 R为测量半径150 具有下料锯结构的机床检验标准中第G8G11项。 bD表示被测法兰盘直径。 4.2工作精度检验 4.2.1本标准对机床的工作精度检验作了规定的同时，允许用户与制造商之间在预先的协议中另行规 定工作精度检验。 4.2.2由于梳齿样板料对接的特殊性，机床工作精度检验可由用户进行。 4.2.3试验条件： 4.2.3.1试件基准面的平面度0.20/1000。 4.2.3.2按设计规范进行梳齿样对接。 4.2.3.3. 梳齿样加工质量应符合有关标准的规定。 4.2.3.4拼接时用胶质量应符合有关标准规定。 4.2.4 机床工作精度检验按表2的规定。 表2＇机床工作精度检验 单位：mm 试验材质和 检验 序号 简 图 公差 检具 检验方法 加工条件 项目 试件对 按JB/T4171- 在1 000 试件尺寸"： 接后两基 平尺 1999中6.3.2.2进行 测量长度 20×40（厚度 准面的直 塞尺 检验 上0.40 ×宽度），含 线度 在纵向检验 水率不超过 12%的硬杂木 试件对 应可靠， P2 接胶合后 不得有缝 目测、手感 的牢固性 隙和缺陷 加工梳齿样板原料质量应符合有关规定。