ICS25.120.30 J61 备案号：28729—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11042—2010 冲天炉配加料检测控制系统 技术条件 Mix and feed measuring and control system for raw material of cupola Technicalrequirements 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11042—2010 目 次 前言 III 1 范围 2规范性引用文件 技术要求.. 试验方法. 检验规则. 6 标志、包装、运输和贮存 7 系统的保用期 JB/T11042—2010 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准负责起草单位：济南铸造锻压机械研究所、青岛青力环保设备有限公司、青岛中智达环保熔 炼设备有限公司。 本标准主要起草人：崔丽霞、于仁先、段金挺。 本标准为首次发布。 III JB/T11042-2010 冲天炉配加料检测控制系统技术条件 1范围 本标准规定了冲天炉配加料控制、检测系统的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准化适用于冲天炉配加料控制和检测系统（以下简称系统）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） IDT) GB/T13306标牌 GB/T22341.2-2008冲天炉，第2部分：技术条件 3技术要求 3.1 系统应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2系统的电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.3系统应具有良好的表面处理，不应有明显的凹陷、划伤、裂缝、变形和镀层脱落等现象。 3.4在使用过程中需进行调整或控制的部分，应能保证在不拆开机壳的情况下，可进行调节；各开关、 按键应灵活可靠，不应有卡阻现象，不应松动、破损或自行改变位置，在规定的状态时应具有相应功能。 3.5系统外部接线端子应齐全，内部接线应排列整齐、清洁；接头与插座之间应有定位系统，以保证 接插时各接插点具有唯一的对应关系，插入单元及插件应有紧固或锁紧装置。 3.6系统面板或铭牌上的标志、文字、图形符号、数字和物理量代号等应符合相应的规定，并应鲜明、 清晰，不应残缺和沾污。 3.7系统的外购、外协件应符合有关标准的规定，并应有产品合格证书。 3.8在使用过程中，应定期对系统进行误差校验，以保证系统误差在规定的范围内。 3.9控制元件的响应时间应符合相应标准或技术文件的规定。 3.10系统应具有控制、检测、显示和记录等功能。 3.11系统应具有技术文件所规定的各项功能。 3.12随机备件、附件应齐全。 3.13随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单，随机技术文件的编制应符合有 关标准的规定。 3.14系统的标牌应符合GB/T13306的规定，标牌的内容至少应包括： a）产品型号： b）产品名称； c）制造年月； d）产品编号： JB/T11042—2010 e）制造厂名； f）电源额定电压、频率、功率。 3.15系统在下列条件下应能正常工作： a）使用环境温度在5℃～40℃，相对湿度30%～95%； b）电源电压在额定值的90%～110%、频率偏差在2%范围内； c）供电电压中断10ms； d）电压达到相同电源电压额定值的200%、时间不超过1.5ms； e）磁场强度不超过400A/m的外界磁场。 3.16电源插头与机壳间的绝缘电阻不应小于1MQ。 3.17 系统自动配料时间应符合技术文件的规定。 3.18 铁料连续配料误差不应大于3%。 3.19 焦炭、石灰石连续配料误差不应大于2%。 4 试验方法 4.1 用目测法检验系统的外观及系统应具有的功能。 4.2配料误差的测定： 4.2.1炉料应符合GB/T22341.2-2008中4.1.3~4.1.5的规定。 4.2.2用额定配料值80%的标准码进行静态标定。 4.2.3在键盘上输入某种炉料的配料定值（可为最大配料定值的100%或80%），打印表头，进入配料 过程，在打印机打出的某种炉料的配料值中，任意抽取连续的五批炉料。 4.2.4 炉料的配料误差按式（1）进行计算： gn+gn+1+gn+2 +gn+3+gn+4-Nn x100% (1) 5×g定值 式中： S- 某种炉料配料误差（%）； 某种炉料的定值，单位为kg： g定值 -第n次对第（n-1）次的补偿值，单位为kg。 An#一 4.3 自动配料时间的测定： 用秒表测量某一种炉料从吸（入）料起到自动配料过程结束位置所需时间，任意抽取五次，取其最 大值，即为某种炉料的自动配料时间。 5检验规则 5.1系统分为出厂检验和型式检验。 5.2出厂检验： 5.2.1每台系统应经制造厂质检部门出厂检验合格后，并附有产品合格证方可出厂。 5.2.2出厂检验项目： a）外观； b）电气系统； c）附件、备件、随机技术文件。 5.2.3出厂检验项目应全部合格。 5.3型式检验： 2 JB/T11042—2010 5.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 5.3.2 型式检验项目为本标准规定的所有项目，所检项目应全部合格。 5.3.3 型式检验时应按每批系统的2%进行随机抽样，但每次不应少于台。 5.3.4 当制造厂不具备型式检验条件时，允许在用户厂进行型式检验。 6标志、包装、运输和存 6.1.1 包装储运图示应符合GB/T191的规定。 6.1.2系统应按包装图样或订货合同规定进行包装。 6.1.3系统在运输过程中应牢固地固定在运输工具上，并作必要的支承和衬垫，避免在运输中挤压、 碰撞。 6.1.4系统应放置在环境温度为0℃～40℃，相对湿度不大于55%的室内，室内空气中不应含有腐 蚀性的有害杂质。 7 系统的保用期 在遵守对系统的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，如因制造不良而发生损坏或 不能正常工作时，从用户开始使用（按一班制）起12个月内或从制造厂发货起18个月内，制造厂应负 责免费为用户修理或更换系统的零部件（易损件除外）。 JB/T 11042-—2010 中华人民共 和国 机械行业标准 冲天炉配加料检测控制系统 技术条件 JB/T11042—2010 * 机械汇业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.75印张11千字 2010年7月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·9849 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： ：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有侵权必究