ICS 77.140.85 J 32 备案号：28573—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11024—2010 大型核电机组汽轮机用焊接转子锻件 技术条件 Specification for welded rotor forging of steam turbine for large nuclear power units 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11024—2010 目 次 前言 III 1 范围. 规范性引用文件 2 3 订货要求.. 4 制造工艺. 4.1 冶炼和铸锭 4.2 锻造. 4.3 热处理 4.4 机械加工 4.5 焊接. 5 技术要求.. 5.1 化学成分 力学性能. 5.2 硬度. 5.3 5.4 无损检测. 5.5 金相组织.. 5.6 5.7 尺寸和表面粗糙度 检验规则和试验方法 6 6.1 化学成分分析... 6.2 力学性能检验 6.3 硬度检验.. 6.4 无损检测... 6.5 金相检验. 6.6 残余应力测定.. 6.7 6.8 重新热处理.. 7 验收及质量证明书， 7.1 验收.. 7.2 质量证明书. 8标志和包装.. 附录A（规范性附录）超声波扫查部位及扫查方法 A.1超声波扫查部位. A.2转子轮盘锻件的超声波扫查方法 A.3转子轴端轮盘锻件的超声波扫查方法... JB/T11024—2010 前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业大型铸锻件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：东方汽轮机有限公司。 本标准主要起草人：钟杰、杨功显、范华、王化、王仕洋。 本标准为首次发布。 II JB/T11024—2010 大型核电机组汽轮机用焊接转子锻件技术条件 1范围 本标准规定了大型核电机组汽轮机用合金钢焊接转子锻件的订货要求、制造工艺、技术要求、检验 规则和试验方法、验收及质量证明书等。 本标准适用于大型核电机组汽轮机用的在高应力下工作的、经过粗加工和热处理的焊接转子锻件的 订货、制造与检验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqVISO6892：1998） GB/T 229 9金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T2292007，ISO148-1：2006，MOD） 2005，MOD) GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法（GB/T6394一2002，ASTME112：1996，MOD） IDT) JB/T8468 锻钢件磁粉检验方法 JB/T8888环芯法测量汽轮机、汽轮发电机转子锻件残余应力的试验方法 ASTMA370钢制品的力学性能试验方法和定义 3订货要求 3.1供方应有完善的质量保证体系，原则上应具有生产过类似材料、相近尺寸的锻件的业绩。 3.2供方应编制制造计划和制造过程监控的质量检验计划。如需方要求首件认证，应按供需双方协议 执行。 3.3需方应在订货合同或技术协议书中说明采用的标准、材料牌号、锻件强度级别、供需双方明确的 相应技术要求和检验项目以及本标准要求之外的检验项目。 3.4需方应向供方提供标明力学性能试验取样位置的粗加工图样，必要时还应提供精加工尺寸。 3.5需方要求参加现场检验的项目应在合同中注明。 4制造工艺 4.1冶炼和铸锭 4.1.1锻件用钢应采用电炉冶炼、钢包精炼、真空碳脱氧工艺，也可以采用电渣重熔工艺。经需方同 意，也可采用保证质量的其他方法治炼。 4.1.2钢水在浇铸过程中应进行真空处理，以去除有害气体，特别是氢。在真空处理过程中，真空系 统的能力必须大到在开浇后的2min内就能将初始增高的压强降至较低值，通常应低于133Pa。 4.2锻造 1