ICS53.100 JB P 97 备案号：28465—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11009—2010 代替JB/T2984.2—1999 履带式推土机 驱动轮齿块用螺栓 Crawler dozer - Bolts for drive sprocket segment 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11009—2010 目 次 前言 ..III 范围. 2 规范性引用文件 3形式和尺寸 4 要求... 试验方法 5 5.1 螺栓拉力试验. 5.2 螺栓楔负载试验 5.3 保证载荷试验 5.4 冲击试验 硬度试验. 5.5 5.6 脱碳试验... 5.7 无损检测. 检验规则. 6 标记方法 8 标志、包装和贮存 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 存. 8.4 随机文件 JB/T11009—2010 前 言 本标准代替JB/T2984.2-1999《履带式推士机 驱动轮齿块用螺栓》。 本标准与JB/T2984.2--1999相比，主要变化如下： 一一对标准的英文名称进行了修改； 一对本标准内容所引用的标准和具体引用的条款重新进行了调整和修改； 一对5.1的“成品拉力试验”改为“螺栓拉力试验”，并对标准的内容进行了相应修改； --对5.2的“螺栓的成品”改为“螺栓”； 一对5.7“无损检测”的内容进行了相应修改； 对表4中的“装配力矩”改为“拧紧力矩”； -对第8章的内容进行了重新修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC 334）归口。 本标准起草单位：天津工程机械研究院。 本标准主要起草人：张志烁。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ85004.1—1987; -JB/T2984.2--1999。 III JB/T11009—2010 履带式推土机 驱动轮齿块用螺栓 1范围 本标准规定了履带式推士机驱动轮齿块用螺栓（以下简称螺栓）的形式和尺寸、要求、试验方法、 检验规则、标记方法、标志、包装及贮存。 本标准适用于履带式的推土机、推耙机、装载机、吊管机驱动轮齿块用螺栓。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T90.1紧固件验收检查（GB/T90.1--2002，idtISO3269:2000） GB/T193普通螺纹直径与螺距系列（GB/T193一2003，ISO261:1998，MOD） GB/T197---2003普通螺纹公差（ISO965-1:1998，MOD） GB/T3077—1999合金结构钢（neqDINEN10083-1:1991） GB/T3098.1一2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（idtISO898-1:1999） JB/T5947T程机械包装通用技术条件 3形式和尺寸 3.1螺栓的形式和尺寸应符合图1和表1的规定，质量见表2。 A型 B型 图 JB/T11009---2010 表19 螺栓的尺寸 单位：mm 形 式 项 目 型 B 型 A 24 33 d 18 22 22 1.5 P 1.5 公称尺寸 19 23 23 26 34 ds 0.10 0.10 极限偏差 0.25 0.25 13 13 15 20 公称尺寸 11 K 极限偏差 ±0.35 ±0.35 公称尺寸 16 19 19 21 29 S, = S2 0 0 0 极限偏慧： 8'0 0.8 -1.0 0.5 35 42 b 27 35 dw 28 "33 42 45 58 25t85 h 0.5±0.2 37 48 48° 52 70 e2 c 6 ±0.3 - 2 2 C; 2 2 ri 0~2 0~2 r2 0.7~1.0 1.0~1.5 表 2 d 7 mm 18" 22 24 33 mm 每 1 000 不螺栓的质量/kg 55 200 60 215 - - 65 230 340 70 370 75 390 500 一 80 400 520 一 85 540 一 90 560 590 1 220 95 1 250 100 一 1 290 105 3.2 标记示例： 细牙普通螺纹， 螺纹精度6级，长度60mm的齿块螺栓，标记为： 直径22mm， 螺距1.5mm，！ 螺栓 M22X1.5X60-6级 JB/T11009—2010 2 JB/T11009-2010 4要求 4.1 螺栓推荐采用GB/T3077-1999规定的35CrMoA材料制造（允许使用各项技术性能均符合本标准 要求的其他材料）。 4.2螺栓的力学性能应符合表3的规定。 表3力学性能 抗拉强度b 屈服强度s 冲击吸收功Aku 硬 度 MPa MPa J HRC ≥1 098 ≥980 ≥47 34~43 4.3 螺栓的拧紧力矩应符合表4的要求。 表 4 d 18 22 24 33 mm 拧紧力矩 461~559 883~1078 10781275 2550~3138 N·m 装配载荷 149.3 232.8 257.4 451.8 kN 4.4螺纹按GB/T193规定的细牙普通螺纹，螺纹公差带按GB/T197—2003的6g级，外螺纹的牙底 形状按GB/T197—2003中第7章规定。 4.5外螺纹工作面的表面粗糙度Ra值为3.2um，大径的表面粗糙度不作规定。 4.6 螺栓不应有飞边、氧化皮、裂纹等其他对实际使用有影响的缺陷。 4.7 螺栓轴线的直线度误差应小于（0.3/100）1。 4.8 螺栓表面应进行氧化处理，涂防锈油。 试验方法 5 5.1 螺栓拉力试验 螺栓拉力试验按GB/T3098.1—2000中8.2规定进行。拉力载荷应符合表5的规定。 表5拉力试验的拉力载荷 p 18 22 24 33 mm 拉力载荷 238 366 434 873 kN 5.2 螺栓负载试验 螺栓楔负载试验按GB/T3098.1—2000中8.6规定进行，拉力载荷应符合表5的规定。 5.3保证载荷试验 螺栓的保证载荷试验按GB/T3098.1-2000中8.5规定进行，保证载荷应符合GB/T3098.1—2000 中10.9级的规定。 5.4冲击试验 螺栓的冲击试验应符合GB/T3098.1—2000中8.7规定。 5.5硬度试验 螺栓的硬度试验按GB/T3098.1-—2000中8.4规定进行。 5.6脱碳试验 脱碳试验按GB/T3098.1—2000中10.9级的脱碳要求和GB/T3098.1—2000中8.9规定的试验方 3 JB/T11009—2010 法进行。 5.7无损检测 螺栓应做无损检测。 6检验规则 6.1虫 螺栓由制造商检验部门按产品图样和本标准检验。 6.2螺栓出厂前应对成批生产的螺栓进行抽检。抽检方法按GB/T90.1的规定，n=80件，并根据检 查项目的重要程度确定合格质量水平（AQL）、合格判定数（A。）。 标记方法 7 在螺栓头部顶面打印标记和商标，标记为××（表示螺栓强度级别），标记和商标应清晰（见图2）。 商标 图 2 8标志、包装和贮存 8.1标志 产品的包装箱外表面应标明： a） 制造商名称、商标和地址； b) 产品名称和规格； c) 制造日期、出厂编号； (P 收货单位名称和地址。 8.2包装 螺栓的包装应符合JB/T5947的规定。 8.3贮存 螺栓装箱后应放置在干燥、通风的仓库中，在正常情况下，自出厂之日起一年内不应锈蚀。 8.4随机文件 产品的随机文件应包括： a) 产品合格证； b) 产品使用说明书； c) 装箱单。