ICS 73.120 D 96 备案号：28636—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11004—2010 液压中心传动式浓缩机 Hydraulic center driving rotary-rake thickener 2010-07-01实施 2010-02-11发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11004--2010 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 产品分类 4 技术要求 5 试验方法. 6 检验规则.. 6.1 检验分类.. 6.2 出厂检验. 6.3型式检验 7标志、标签和使用说明书 包装、运输及贮存 JB/T11004--2010 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：淮北矿山机器制造有限公司。 本标准参加起草单位：沈阳矿山机械（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：陈庆来、姜发林、李从军、黄嘉琳、杨新、杜斌、胡丞。 本标准为首次发布。 JB/T11004—2010 液压中心传动式浓缩机 1范围 本标准规定了液压中心传动式浓缩机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、 使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于液压中心传动式浓缩机（以下简称浓缩机）。该机主要用于选矿厂、选煤厂过滤之前 的精矿浓缩或尾矿脱水作业，亦可用于地表水、生活污水及工业污水的澄清处理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，IDT） GB/T1720—1979漆膜附着力测定法 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T 3768-1996,eqvISO3746:1995) 运输包装收发货标志 GB/T6388 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 标牌 GB/T13306 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384 JB/T1604 矿山机械产品型号编制方法 JB/T2300 回转支承 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.10 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T6996 重型机械液压系统通用技术条件 JB/T 8728 低速大扭矩液压马达 3产品分类 3.1浓缩机是由中心液压马达驱动、自动提粑、深层布料、中心搅拌的机器。直径不大于30m的浓缩 机，浓缩池中心无支柱，见图1；直径大于30m的浓缩机，浓缩池中心应有立柱，见图2。 3.2浓缩机的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。型号表示方法如下： NZY-O 浓缩池内径，单位为m 液压驱动 中心传动 浓缩机 JB/T11004—2010 布料筒； 入料管 一提耙装置： 刮集装置：7- 传动装置； 一副粑：6— 桥架； JB/T11004—2010 一吊挂装置； 一副耙； 栏杆。 8- 提粑装置； 支柱； -入料管；11- -转笼：7- 图 -刮集装置；10- 一传动装置： 布料简；6- 桥架； JB/T11004—2010 标记示例： 浓缩池内径为60m的液压中心传动式浓缩机，其标记为： NZY-60浓缩机 3.3 浓缩机的基本参数应符合表1的规定。 表1 浓缩池 池中心 粑架每转 沉淀面积 提粑高度 处理量 驱动功率 参考重量 型号 内径 深度 时间 m? mm P/A kw t m m min/r NZY-6 6 3.0~3.2 28.0 2.5~5.0 350 50~100 3.0 5.5 NZY-9 9 3.5~3.8 3.0~5.0 120~175 63.6 350 3.0 17.0 NZY—12 12 3.5~3.8 113.0 4.0~7.0 350 200~300 21.0 4.0 NZY-15 15 4.0~4.5 176.0 5.0~10.0 450 350~400 5.5 24.0 NZY18 18 4.0~4.5 254.0 8.0~12.0 450 600~800 5.5 31.0 NZY—20 20 4.0~4.5 8.0~12.0 33.0 314.0 450 800~1000 7.5 NZY--24 24 4.5~5.5 450.0 9.0~12.0 450 1000~1300 7.5 38.5 NZY30 30 4.5~5.5 706.0 10.0~14.0 450 15001800 11.0 47.0 NZY38 38 6.5~8.0 1 134.0 15.0~22.0 600 1800~2200 15.0 66.0 NZY—40 40 6.5~8.0 1 256.0 15.0~22.0 600 2200~2400 15.0 72.0 NZY45 45 6.5~8.0 1 590.0 15.0~22.0 600 2400~2800 15.0 78.0 NZY—53 53 6.5~8.0 2 206.0 15.0~22.0 600 3000~3500 15.0 105.0 NZY60 60 7.0~8.5 2 827.0 16.0~50.0 600 3500~5000 18.5 130.0 NZY-75 75 8.0~10.0 4 418.0 20.0~80.0 800 7500~10000 22.0 195.0 NZY—100 100 8.0~10.0 7 853.0 35.0~80.0 800 10000~15000 30.0 290.0 4 技术要求 4.1 浓缩机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2 浓缩机在下列条件下应能正常工作： a）户外运行： b）环境温度为-20℃～65℃； c）给料粒度不大于3mm； d）给料浓度为1%~25%。 浓缩机所有零部件应检验合格，外购件、外协件应有质量合格证明文件，方可进行装配。 4.3 4.4浓缩机的焊接质量应符合JB/T5000.3的要求。钢结构件各部分焊缝应平整，不应有烧穿、裂缝、 夹渣和咬边等缺陷。 4.5浓缩机的总装应符合JB/T5000.10的要求。 4.6 浓缩机的结构应符合下列要求： a）各部分不得干涉，各运转部件应运转灵活，无卡阻现象，无异常声响； b）不向浓缩池里漏油； c）设有超载报警装置； d）便于安装、维护和润滑。 4.7 回转支承应符合JB/T2300的规定。 4.8浓缩机用液压马达应符合JB/T8728的规定，驱动装置应能无极调速以适应不同工况要求。 4.9 浓缩机应有独立的电液自动控制装置和刮泥阻力控制装置。 4