ICS 13.030 J88 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10984-2010 湿法烟气脱硫装置专用设备 石灰石/石膏旋流器 Special equipment of wet flue gas desulphurization system Limestone/gypsum hydrocyclone 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10984—2010 目 次 前言 1范围... 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求. 4.1 基本要求， 性能要求.. 4.2 结构要求.. 4.3 4.4 材料要求... 4.5 制造要求.. 4.6 外观质量.. 4.7 安全要求， 5试验方法... 6 7标志、包装、运输和贮存 8质量保证期.. 表1聚氨酯材质的物理、力学性能 表2耐磨橡胶内衬的物理、力学性能， JB/T10984—2010 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：东南大学、江苏省电厂废气污染治理工程技术研究中心、武汉凯迪电力环保有限 公司、浙江菲达环保科技股份有限公司。 本标准主要起草人：孙克勤、李雄浩、徐海涛、曲守信、戴永阳、沈小虎。 本标准为首次发布。 II JB/T10984—2010 湿法烟气脱硫装置专用设备石灰石/石膏旋流器 1范围 本标准规定了湿法烟气脱硫装置专用设备-石灰石/石旋流器的型式、技术要求、试验方法和 检验、标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于石灰石/石膏旋流器，该设备主要用于石灰石/石膏浆液的浓缩。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改 单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—2009，ISO37：2005，DT） GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）（GB/T529 2008，ISO34-1:1994，MOD) GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（GB/T5311999，idtISO7619：1986） GB/T533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定（GB/T533—2008，ISO2781：2007，IDT） GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1一2008，ISO 9692-12003，MOD) GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口（GB/T985.2—2008，ISO9692-2：1998，MOD） GB/T1681 硫化橡胶回弹性的测定（GB/T1681—2009，ISO4662：1986，IDT） GB/T1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法（GB/T1682-1994，eqvISO812：1991） GB/T1687 硫化橡胶在届挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第二部分：压缩屈挠试验（GB/T 16871993，neqISO4666-3:1982) GB/T1689 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）（GB/T1689-1998，neqBS903:PartA9： 1988) GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（GB/T1690-2006，ISO1817：2005，MOD） GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274一2007，ISO13976：2005， ISO 630:1995,NEQ) GB/T 10869 电站调节阀 GB/T13306 GB/T13939 硫化橡胶热氧老化试验方法管式仪法（GB/T13939—1992，neqASTMD572:1988） HG/T2198 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 HG/T3845 硬质橡胶冲击强度的测定 JB/T4735 钢制焊接常压容器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 旋流子hydrocyclone 一个石灰石/石膏浆液浓缩单元。 JB/T10984-2010 3.2 沉砂嘴spigot 位于旋流子底部的一个圆形短管，不同直径的沉砂嘴可微量调节底流中固体物浓度。 3.3 给料分配箱distributor 将为处理的介质分配至各个旋流子，并将各旋流子的底流和溢流汇集并排入下个处理单元的装置， 包括底流箱和溢流箱。 3.4 石灰石/石膏旋流器limestone/gypsumhydrocyclone 利用离心力加速沉淀分离的原理将石灰石/石膏浆液浓缩的装置。 3.5 分离效率separationefficiency 被处理介质中各级物料进入旋流器底流中的质量分率。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1石灰石/石膏旋流器应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2石灰石/石膏旋流器成套供应范围应包括：旋流子、给料分配器、溢流和底流箱、溢流箱盖及底 流箱盖、旋流子支撑和管道、内衬和所有必要的阀门，但合同另有规定的除外。 4.1.3旋流器按石或石灰石工况中恶劣工况设计和选型，保证在设计/校核煤种的分离效率。 4.1.4焊缝表面应平滑过渡，角焊缝的圆弧半径应满足内衬要求。 4.1.5所有可能与腐蚀介质接触的设备、部件都需要作防腐处理。 4.1.6制造厂家应提供进口介质压力、固体浓度、粒度分布等变化对溢/底流的影响曲线或数据表。 4.2性能要求 4.2.1石灰石/石膏旋流器应在设计工作容量范围内均能长期安全稳定运行，工作压差应控制在200kPa 以内。 4.2.2 石灰石/石音旋流器在正常运行时，底流中固体浓度应不小于设计值，溢流固体浓度应不大于设 计值。 4.2.3 石灰石/石膏旋流器投运后正常运行时起，年可利用小时数应达8500h。 4.2.4 石膏水力旋流站在正常工作状态下的整体使用寿命应与主体设备一致。 4.2.5浆液溢流集箱出口口径应能满足浆液自流要求，溢流箱入口应密封良好，有防止浆液飞溅措 施。 4.2.6底流集液箱出口口径应能满足浆液自流要求，旋流子底流出口与底流集箱结合处应密封良好， 有防止浆液飞溅措施。 4.3结构要求 4.3.1旋流子应可根据实际运行情况，调整更换不同直径的沉砂嘴以满足运行工况的少量偏差。 4.3.2石灰石/石育旋流器整个系统应为自支撑结构框架，所有支撑结构为碳钢。 4.3.3旋流子布置应有利于浆液导入与底流的分布。 4.3.4旋流器宜设至少一个备用旋流子，或20%的备用度。 4.3.5旋流子的给料管可以采用切线型式，亦可采用渐开线型式。 4.3.6同一旋流器的旋流子可配以不同角度的锥体，并且圆柱体亦可有不同的高度，以供不同条件下 选择应用。 4.3.7每个旋流子入口应配隔离阀或电动/气动调节阀，阀门应满足GB/T10869的要求。 2 JB/T10984—2010 4.4材料要求 4.4.1旋流子可全部由聚氨酯、橡胶或陶瓷等材料制成，亦可在钢板卷制的外壳内衬以聚氨酯、橡胶 或陶瓷等材料。 4.4.2给料分配箱应采用钢板卷制的外壳内衬橡胶制造。 4.4.3 聚氨酯材质的物理、力学性能应符合表1的要求。 表1聚氨酯材质的物理、力学性能 指标 指标 项目 项目 阿克隆磨耗g/1.61km S0'0> 密度kg/m² 1 260 热老化系数KI 硬度（邵尔A) 70~95 (70 ×144 h) 0.96 拉伸强度MPa 30 0.83 (120C×48h) 拉断伸长率(%) 100 0.93 60 (100℃×48h) 撕裂强度kN/m 耐液体性能 抗冲击性（%) <10 1.25/3.06 ≤15 润滑油（70℃×72h）Am/△V（%） 压缩永久变形（%) 0.2 海水（70℃×22h）Am（%） 回弹性(%) ≥15 0> <-40 耐酸碱浓度（%) 脆性温度℃ 耐磨橡胶内衬的物理、力学性能应符合表2的要求。 4.4.4 表2耐磨橡胶内衬的物理、力学性能 指标 项目 项目 指标 硬度（邵尔A) 50~60 拉伸强度MPa 15 阿克隆磨耗g/1.61km 9'0> 拉断伸长率（%) 450 老化系数（91℃×24h） ≥0.65 s> 拉断永久变形（%) 耐酸碱系数 ≥0.8 ≥>35 回弹性（%) 4.4.5 旋流子的沉砂嘴应采用高铝陶瓷或碳化硅等耐磨材料制造。 4.4.6橡胶衬里部件的使用寿命应达40000h。 4.4.7 聚氨酯的使用寿命应达8000h。 4.4.8给料分配箱使用的材料应符合GB/T3274的要求。 4.4.9底流槽、溢流槽及所有管道通常采用衬胶碳钢制作，也可采用防剥蚀玻璃钢（FRP）制作。 4.5制造要求 4.5.1石灰石/石膏旋流器应按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.5.2为保证现场安装工作的顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。 4.5.3旋流子内工作表面应平整光滑。直径为Φ75mm～125mm的旋流子内表面不允许有大于1mm 的凹凸；直径为150mm～350mm的旋流子内表面不允许有大于2mm的凹凸；直径大于350mm 的旋流子内表面不允许有大于5mm的凹凸。 4.5.4旋流子内部不应有气泡。 4.5.5焊接件的制造应符合GB/T985.1和GB/T985.2的要求。 4.5.6给料分配箱的制造应符合JB/T4735的要求。