ICS 77.150.30 J31 备案号：28495—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10973—2010 艺术铸造铜雕塑件 Art casting bronze sculptures 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10973—2010 目 次 前言 1范围. 2 规范性引用文件 3产品分级、分类 艺术形象要求 技术要求. 5 5.1 化学成分.…. 力学性能， 5.2 5.3 产品的尺寸. 5.4 表面质量 5.5 内部质量 5.6 缺陷修正.. 试验方法. 6 6.1 化学成分 6.2 力学性能.. 6.3 表面质量. 6.4 内部质量 1 检验规则. 艺术形象.. 7.1 7.2 化学成分... 7.3 力学性能， 7.4 产品尺寸 7.5 表面质量 7.6 内部质量 8产品交付和运输 表1产品分级表... 表2大型产品分类. 表3合金的主要化学成分 表4铜合金的力学性能， JB/T10973—2010 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准起草单位：中国铸造协会艺术铸造专业委员会。 本标准主要起草人：沈伯奎、谭德睿、糜朝华、詹绍思、刘成云、邹吉祥、贺传忠、蒋沪英、张增 艳、秦云鹏、卫恩胜。 本标准为首次发布。 II JB/T10973—2010 艺术铸造铜雕塑件 1范围 本标准规定了艺术铸造铜及铜合金雕塑产品的分级、分类、艺术形象要求、技术要求、试验方法、 检验规则及产品交付和运输等。 本标准适用于高度小于30m的产品。 本标准适用于砂型铸造、特种铸造方法生产的艺术铸造铜及铜合金产品。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqVISO6892：1998） GB/T1176铸造铜合金技术条件（GB/T1176—1987，neqISO1338：1977） GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定（GB/T5121.1一2008，ISO 1554:1976，ISO1553:1976，MOD) 4749:1984，MOD) GB/T5121.5铜及铜合金化学分析方法第5部分：镍含量的测定（GB/T5121.5一2008，ISO 1810:1976，ISO4743:1984，ISO4742:1984，MOD) GB/T5121.10铜及铜合金化学分析方法第10部分：锡含量的测定（GB/T5121.10—2008，ISO 3111:1975，MOD) GB/T5121.11铜及铜合金化学分析方法第11部分：锌含量的测定（GB/T5121.11-—2008，ISO 4740:1985，MOD) GB/T5121.13铜及铜合金化学分析方法第13部分：铝含量的测定（GB/T5121.13一2008，ISO 3110:1975，IDT) GB/T5121.14铜及铜合金化学分析方法第14部分：锰含量的测定（GB/T5121.14一2008，ISO 2543:1973，MOD) GB/T5121.23铜及铜合金化学分析方法第23部分：硅含量的测定 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50205钢结构工程施工质量验收规范 3产品分级、分类 雕塑大小划分为： a）小型产品：外形最高（或最长）尺寸小于1.0m的艺术铸造铜产品。 b）中型产品：外形最高尺寸大于或等于1.0m而小于10.0m的艺术铸造铜产品。 c）大型产品：外形最高尺寸大于或等于10.0m而小于30m的艺术铸造铜产品。 中、小型产品按其质量要求分为三级：A级、AA级、AAA级；大型产品根据使用条件和高度最 大尺寸分为三类：I类、II类、II类。各种级别、类别的质量要求及检验项目见表1、表2。 1 JB/T10973—2010 表1产品分级表 等级 定义 检验项目 A级 一般产品 艺术形象、尺寸、铸件及焊缝表面质量 艺术形象、尺寸、铸件与焊缝表面质量及特定 AA级 表面质量、尺寸精度和品相要求较高的产品 项目 表面质量良好、尺寸精度较高、品相优良及有 艺术形象、尺寸、铸件与焊缝表面质量、化学 AAA级 特殊要求的产品 成分及特定项目 表2大型产品分类 类别 分类条件 检验项目 20m<产品高度≤30m；承受大或中等风载及有特 艺术形象、尺寸、表面质量、化学成分、力学性能、 1类 殊要求者 内部承载结构 10m<产品高度≤20m；承受大或中等风载及有特 艺术形象、尺寸、表面质量、化学成分、力学性能、 ⅡI类 殊要求者 内部承载结构 IⅢI类 安装于室内或低风载场所 艺术形象、尺寸、表面质量 注：产品的级别、类别由需方在合同或图样中注明，对未注明级别的中、小型产品视为A级，未注明类别的大型 产品视为II类。 艺术形象要求 4.1 产品的整体外形与表面效果必须与经供需双方确认的样稿相符。 4.2 外形有拼焊的产品，其焊缝处的型面不允许有明显影响外观质量的凹陷、凸起和色差。 4.3 需要表面处理的产品，供需双方应商定具体要求、验收方法等条款。 5 技术要求 5.1 化学成分 常用合金的主要化学成分应符合表3规定。 表3合金的主要化学成分 主要化学成分（质量分数，%） 序号 合金牌号 备注 Zn Sn Pb Si Ni Cu ZCuZn16Si4 余量 2.5~4.5 79.0~81.0 硅黄铜 1 一 一 - 2 ZCuZn38 余量 60.0~63.0 普通黄铜 - - 3 3.0~5.0 5.5~6.5 1.0~2.0 余量 含Pb黄铜 ZCuSn6Pb1 4 ZCuSi4Mn 3.6~5.0Mn0.8~1.5 余量 硅青铜 ZCuSn8Zn4 3.0~5.0 7.5~9.0 86.0~89.0 不含Pb黄铜 5 ZCuSn3Zn10Pb2 9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0 其余 允许不加铅 6 ZCuZn20Ni20Pb9Sn2 17.0~25.0 1.5~3.0 8.0~11.0 Fe 1.5 11.0~14.0 53.0~58.0 白铜 7 白铜 ZCuMn13Zn20Ni5Al 19.0~25.0 Mn11.0~15.0A10.5~3.00.05~2.5 4.0~6.0 ≥54.0 允许不加铝 注：对要求分析杂质元素含量的产品，应在合同或图样中注明杂质元素名称及其允许含量。 5.2力学性能 5.2.1对要求检测力学性能的产品，推荐选用表4中列出的合金材料，其性能应符合表4。 2 JB/T10973--2010 表4铜合金的力学性能 屈服强度Rpo.2MPa 抗拉强度RmMPa 伸长率A (%) 序号 合金牌号 ≥ ≥ ≥ 175 ZCuSn3Zn10Pb2 一 8 1 2 ZCuSn8Zn4 276 124 20 3 ZCuZn38 295 30 ZCuZn16Si4 345 4 15 5.2.2采用表4以外合金牌号时，力学性能应符合相应的规定。 5.3产品的尺寸 5.3.1产品的主要尺寸（一般指总高度）应符合图样或合同规定，尺寸偏差应控制在总高度的土2.5% 以内。 5.3.2为保证产品安装质量，应满足需方在合同或图样上提出的安装余量。 5.4表面质量 5.4.1产品表面状态应符合合同或图样规定，表面粗糙度则应达到双方共同选定的验收样块，或与样 稿表面对比。 5.4.2对产品表面的浇冒口余根、披缝、毛刺、多肉以及铸造缺陷补焊处均应修饰得与其型面齐平（需 方要求保留的分型面披缝残根除外）。 5.4.3产品的表面不应有可见的裂纹、冷隔等穿透性缺陷。 5.4.4铸焊结构产品的焊缝区不允许存在明显的咬边、击弧坑、氧化黑皮、金属豆等焊接缺陷。 5.4.5产品表面的铸造缺陷： a）小型产品面部、手部等主要部位不允许存在孔洞缺陷； b）所有孔洞缺陷深度尺寸≤直径； c）小型产品拼焊处允许存在的过渡性错位：A级1.0mm、AA级0.5mm、AAA级0；中型产品允 许存在的过渡性错位≤1.5mm；大型产品允许存在的过渡性错位≤2.5mm。 5.5内部质量 5.5.1需方无特殊要求时，一般不作内部质量检测。 5.5.2I类大型产品内部一般应设置钢结构支撑；I类产品内部必须设置钢结构支撑。 5.5.3室外安放的大型产品应有可靠的避雷装置，其接地总电阻不超过102。 5.6缺陷修正 5.6.1允许用焊补方法补焊或嵌焊所有的铸造缺陷。 5.6.2对于大面积的严重疏松或其他重大缺陷，应将其割除后再进行嵌补，嵌补后的型面应整修到与 嵌补前的型面相符。 5.6.3焊接应使用与母材化学成分相同或相近的焊条进行，在大型产品上不允许使用铸造成形焊条施 焊。 5.6.4 塑性变形的铸件，拼焊件均允许矫正，矫正后应检查有无裂纹。 5.6.5 表面采用物理方法处理的产品，其直径大于5mm的铸造缺陷，允许用焊补以外的方法来修补。 6试验方法 6.1化学成分 分析试样的选取及试验方法应分别符合GB/T5121.1、GB/T5121.3、GB/T5121.5、GB/T5121.10、 GB/T5121.11、GB/T5121.13、GB/T5121.14、GB/T5121.23的规定，在保证分析精度的条件下，允许 使用其他试验方法。 6.2力学性能 3 JB