ICS53.040.20 JB J81 备案号：28557--2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T109582010 带式输送机 打滑检测器 Belt conveyerDeflection detectorof 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10958-—2010 目 次 1范围. 2规范性引用文件 3型式与基本参数 3.1 型式.. 3.2基本参数 4技术要求.. 4.1 使用条件， 4.2 使用性能 4.3 检测器外观， 4.4 工频耐压. 4.5 交变湿热 4.6 接通和分断能力 4.7 自由跌落 防护等级， 4.8 4.9 高温试验.. 4.10 低温试验.. 4.11 机械寿命. 4.12 电气寿命、 试验方法 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.2 型式检验， 6.3判定规则 7标志、包装和贮存 7.1标志和包装 7.2贮存.. 表1 接通和分断能力， 表2 电寿命试验参数 JB/T10958—2010 前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由北京起重运输机械研究所归口。 本标准起草单位：唐山市协力胶带运输设备有限公司。 本标准主要起草人：王志国、张国忠、赵振平。 本标准为首次发布。 III JB/T109582010 带式输送机打滑检测器 1范围 本标准规定了带式输送机打滑检测器（以下简称检测器）的基本参数、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于检测带式输送机在运行过程中打滑的通用型检测器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（GB/T2423.1-2008， IEC60068-2-1:2007，IDT) IEC60068-2-2:2007，IDT) (GB/T2423.4—2008，IEC60068-2-30:2005，IDT) GB/T2423.8电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落（GB/T2423.8- 1995，idtIEC60068-2-32:1990) GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208—2008，IEC60529：2001，IDT） GB/T13306标牌 GB14048.1一2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则（IEC60947-1：2001，MOD） 3型式与基本参数 3.1型式 检测器的型式为接触式和非接触式。 3.2基本参数 检测器的基本参数为： a）输出触点容量：AC380V、5A；DC30V、5A； b）检测范围：0.2m/s~7.1m/s。 4技术要求 4.1使用条件 4.1.1环境温度：-25℃~55℃。 4.1.2相对湿度：≤95%。 4.2使用性能 4.2.1非接触式检测器的传感器与监测点距离不应大于20mm。 4.2.2检测器对胶带速度打滑的警示界限可根据用户要求调整进行限定，当超过限定值时，检测器的 红色警示灯立即点亮，当转速正常时，红色警示灯熄灭。 4.2.3检测器的转动部分应灵活、可靠，不应有卡滞现象。 1 JB/T10958—2010 4.3检测器外观 检测器外观应涂层均匀，配件齐全，紧固件无松动。 4.4工频耐压 检测器的绝缘部件按GB/T14048.1—2006中的8.3.3.3.4进行工频耐压试验后，应无击穿和闪络现 象。 4.5交变湿热 检测器经交变湿热试验后，绝缘电阻值不应小于1.5MQ2，并能承受GB/T2423.4规定的工频耐压 试验。 4.6接通和分断能力 检测器在非正常条件下，按使用类别的接通和分断能力应满足表1的规定。操作循环次数为10次， 每分钟操作次数为六次，通电时间不小于0.05S。 表1接通和分断能力 接 分 断 电流种类 使用类别 Il. UIU. III. UIUe cOs cosO AC14 6 0.7 6 0.7 AC 1.1 AC--15 10 0.3 10 1.1 0.3 4.7自由跌落 检测器按GB/T2423.8进行高度为1000mm的跌落试验后，外观及结构不应有变化，紧固件不应 有松脱，电器件性能完好，不应损坏。 4.8防护等级 检测器的防护等级不应低于IP65。 4.9高温试验 检测器按GB/T2423.2进行高温性能试验，试验温度为55℃土2℃。 4.10低温试验 检测器按GB/T2423.1进行低温性能试验，试验温度为-25℃土3℃。 4.11机械寿命 检测器的机械寿命以触头元件无负载时操作表示。试验后开关应能继续工作。开关每小时操作120 次，机械寿命次数为10万次；产品从出厂之日起五年内应保证正常工作。 4.12电气寿命 检测器电寿命试验参数按表2的规定。 表2电寿命试验参数 断 接 分 电流种类 使用类别 IIle UIU. cosO Ile UIU. cOSO AC-14 6 AC 1 0.4 1 0.7 1 AC—15 10 5试验方法 5.1使用性能检验： 5.1.1非接触式检测器的传感器与监测点的距离，用钢尺测量。 5.1.2超限定值时检测器报警，用测速检测仪检测。 5.1.3检测器动作灵活性，用扭矩扳手和目测方法检测。 5.2检测器外观用目测方法检测。 5.3工频耐压试验按GB14048.1-2006中8.3.3.4进行，工频耐压试验的电压值（交流电有效值）为 2 JB/T10958-2010 1890V，时间为1s。 5.4交变温热试验按GB/T2423.4进行，严酷等级为高温40℃，试验周期为12天。 5.5通断能力性能试验按GB14048.1--2006中的8.3.3.5进行。 5.6自由跌落试验按GB/T2423.8规定进行试验。 5.7防护性能试验按GB4208进行。 5.8高温试验按GB/T2423.2规定进行，试验时间为16h。 5.9低温试验按GB/T2423.1规定进行，试验时间为16h。 5.10机械寿命试验按GB14048.1—2006中的8.3.3.7.2进行。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1产品应经制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。 6.1.2产品出厂检验项目按以下项目规定进行。 a）外观检验； b）使用性能。 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，进行型式检验： a）新产品或是老产品转厂生产时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每隔五年进行一次； d）产品停产一年时，恢复生产时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.2产品型式检验项目除包括出厂检验项目外，还应进行以下项目检验： a）工频耐压； b）交变湿热； c）接通和分断能力； d）自由跌落； e）防护性能； f）高温试验； g）低温试验； h）机械寿命； i）电气寿命。 6.3判定规则 型式检验用检测器，应从出厂检验合格的检测器中按20%随机抽取，每批抽取数量最少不应少于 两台，检验中如发现不合格项，应加倍抽样复检该项，如仍有不合格项则判定型式检验不合格。 7标志、包装和贮存 7.1标志和包装 7.1.1检测器的包装应符合规定的要求。 7.1.2在检测器外壳的明显部位须设置标牌，标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306的规定。并标明下 列内容： a）产品的型号和名称； 3 JB/T10958—2010 b）额定工作电压，额定工作电流； c）防护等级 d）制造日期或是编号； e）制造厂名、厂址。 7.1.3包装箱内附产品检验合格证、使用说明书，装箱单各一份；箱外注明产品名称、编号及出厂日 期、制造厂名、厂址。 7.2贮存 产品应存放在通风干燥处。