ICS 55.200 JB J83 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10951—2010 重袋充填包装机 Big bag filling and sealing machine 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10951—2010 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 术语和定义 4 型号、型式与基本参数 4.1型号.. 4.2 型式与基本参数 5 要求， 试验方法. 6 6.1 试验条件， 6.2 空运转试验 6.3 气路、闸门密封性检查 6.4 生产能力试验.. 6.5 净含量偏差试验 6.6 包装件合格率试验 6.7 工作噪声试验 6.8 电气安全试验 6.9 材质检查. 6.10安全防护检查. 6.11 外观质量检查 7检验规则.. 7.1出厂检验， 7.2型式检验.. 8标志、包装、运输和贮存 JB/T10951——2010 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）归口。 本标准负责起草单位：哈尔滨博实自动化设备有限责任公司、武汉人天包装技术有限公司、机械工 业包装机械产品质量监督检测中心。 本标准主要起草人：钟奉金、李全华、王海峰、孔晨曲、于洪艳、曾繁庄、陈润洁。 本标准为首次发布。 III JB/T10951—2010 重袋充填包装机 1范围 本标准规定了重袋充填包装机（以下简称“包装机”）的术语和定义、型号、型式与基本参数、要 求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于向预制袋（编织袋、纸袋等）充填10kg以上的粒料、粉料的包装机，广泛应用于 化工、食品、医药、农产品、饲料、添加剂等行业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB2894安全标志及其使用导则 GB/T5048防潮包装 GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2005，IDT） GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16798 食品机械安全卫生 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233包装机械安全要求 JF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 重袋充填包装机bigbagfillingandsealingmachine 指能完成自动定量称量、自动或人工供给预制袋、自动向预制袋充填物料、自动或人工封口等一系 列工序的包装机。 3.2 包装件package 产品经过包装所形成的总体。 3.3 内装物 contents 包装件内所装的产品或物品。 3.4 净含量netquantity 除去预制袋和其他包装材料后内装物的实际质量。 JB/T10951——2010 3.5 净含量偏差netquantitydeviation 净含量与标称值之差。 3.6 包装件合格率qualifiedpackageratio 在净含量偏差合格的条件下，袋形、外观和跌落试验均合格的包装件数量与所检查的总包装件数 量的百分比。 3.7 净重式包装机netweightpackagingmachine 称出预定重量的产品，并将其充填到预制袋内的包装机。 3.8 毛重式包装机grossweightpackagingmachine 在包装过程中，将所充填产品连同预制袋一起称重的包装机。 3.9 自动包装机automaticpackagingmachine 自动完成定量称量、供给预制袋、向预制袋充填内装物、封口等全部包装工序的包装机。 3.10 半自动包装机semi-automaticpackagingmachine 自动完成定量称量，由人工供给预制袋，自动向预制袋充填内装物，自动或人工完成封口等其他包 装工序的包装机。 3.11 生产能力packagingcapacity 单位时间内包装机包装出的合格的包装件数量，单位为袋/h。 4型号、型式与基本参数 4.1型号 包装机的型号编制按GB/T7311的规定。 DCZ-O00OO 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C. 表示。第一次设计的产品无顺序代号 派生顺序代号：以罗马数字I、II、I表示 标称重量，单位为kg 主要技术参数：生产能力，单位为袋/h 阀口袋用“V”表示，口袋不表示 内装物代号：粉料用“F”表示，粒料用“L”表示 自动化程度代号：自动用“Z”表示，半自动不表示 重袋充填包装机 示例：DCZ一ZLV1200/25B表示生产能力为1200袋/h，标称定量值为25kg，阀口形预制袋自动包装粒料的包装 机，第二次改进设计。 4.2型式与基本参数 4.2.1包装机按以下几种情况分为若干种型式： 2 JB/T109512010 a）按自动化程度分为：自动包装机、半自动包装机； b）按称重方式分为：净重式包装机、毛重式包装机； c）按包装物料分为：粉料包装机、粒料包装机； d）按包装袋开口方式分为：散口袋包装机、阀口袋包装机。 4.2.2基本参数： 生产能力：包装机的生产能力应达到额定生产能力。 5要求 5.1包装机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2包装机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.3包装机的电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应连接牢固并加以编号；操作按钮应 灵活，并有急停按钮；指示灯显示应正常，应符合GB5226.1一2008的要求。 5.4包装机气路的连接应密封，无渗油和漏气现象。 5.5物料闸门关闭后不得有泄漏现象。 5.6内装物为粉料时，包装机应具备除尘接口或除尘装置；对于含气量大的粉料或气密性好的包装袋， 包装机应具备排气装置。 5.7内装物净含量偏差应不超过土0.6%，平均实际含量应符合JJF1070的规定。 5.8封口质量： a）包装袋若封口热封其封口应平整，无皱褶、灼化和压穿现象； b）包装袋若折边缝合其封口折边应平整、线路平直、线头长短适当、无明显褶皱； c）包装袋封口可靠，内装物不得漏失。 5.9包装袋经跌落试验，封口处应完好无损，无物料泄漏。 5.10包装件合格率应不小于98%。 5.11包装机的噪声应不大于80dB（A）。 5.12动力电路导线和保护接地电路间施加DC500V时，包装机的绝缘电阻应不小于1M2。 5.13包装机所有外露可导电部分都应按GB5226.1一2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接地 端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.1Q2，通过接地电 阻试验确定其是否合格。 5.14电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1's时间的耐压试验。 5.15内装物为食品、医药时，包装机与被包装物及包装材料相接触的材料，必须符合国家对食品、医 药生产设备的有关规定，内装物为食品时应符合GB16798的规定。 5.15.1与包装材料、物料接触的设备表面应光洁、平整，易清洗或消毒、耐腐蚀，不与物料发生化学 变化或吸附物料。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对物料或容器造成污染。 5.15.2包装机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书，如果没有质量合格证明 书，则需按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.15.3料斗、导料管、除尘装置等与物料接触的内壁要光洁、平整、无死角。焊缝处应打磨抛光，无 存料缝隙。充填装置不应对物料产生污染。 5.16安全防护： a）包装机的安全防护应符合JB7233的规定。 b）包装机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志；安全标志应符合GB2894的规 定。 c）包装机应设有联锁保护，当物料缺少和误操作时，应报警并停止机器工作。 d）包装机的非地面操作部分，应有阶梯、平台踏板、护栏等操作及安全防护罩。 3 JB/T10951—2010 e）包装机对易脱落的零部件，应有防松装置，外露的旋转齿轮、带轮、链轮等应有防护装置，机 械的往复运动应有极限位置的保护装置。 5.17外观质量： 5.17.1非加工表面的涂漆或喷塑层应平整光滑、色泽均匀，无明显的划痕、污浊、流痕、起泡、修补 痕迹等缺陷。 5.17.2表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境温度5℃～40℃。 6.1.2试验用标准袋应符合国家及行业相关标准要求的规定。 试验用标准物料： 粒料类：聚丙烯、聚乙烯、小米等； 粉料类：精制盐、PVC等（未潮解、结块）。 6.2空运转试验 每台包装机装配完成后，均应做空运转试验，连续空运转时间应不小于1h，低速和高速的运转时 间各0.5h，检查包装机性能，应符合5.2和5.3的规定。 6.3气路、闸门密封性检查 a）用脱脂棉在气动元件的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油渍，应符合5.4的规定； b）用肥皂水或洗涤剂水涂抹在气动元件的密封件的密封处，观察是否漏气，应符合5.4的规定； c）用目测的方法观察进料闸口及称量闸门（卸料