ICS 53.040.20 J81 备案号：28556—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T109392010 带式输送机 跑偏开关 BeltconveyorSwitch ofpulingtoone side 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10939—2010 目 次 前言 1范围， 2 规范性引用文件 3基本参数和外形结构. 4技术要求 4.1 使用条件， 4.2 外观要求. 4.3 操作性能要求 4.4 自由跌落.. 4.5 防护等级. 4.6 低温试验. 4.7 高温试验... 4.8 机械寿命.. 4.9 电气耐久性 4.10 工频耐压. 4.11 交变湿热... 4.12 接通和分断能力 5试验方法. 6 检验规则.. 6.1 出厂检验.. 6.2 型式检验 6.3判定规则. 7 标志、包装、运输和贮存 产品标志 7.1 7.2 包装标志， 包装， 7.3 7.4运输. 7.5贮存. 表1基本参数表 表2 用于电气耐久性试验的接通与分断条件 表3 接通和分断能力， JB/T10939--2010 前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由北京起重运输机械研究所归口。 本标准起草单位：沈阳泰华伟业电力设备有限公司。 本标准主要起草人：许志华、许江宁、孟群、孔令铎。 本标准为首次发布。 II JB/T10939—2010 带式输送机 跑偏开关 1范围 本标准规定了带式输送机跑偏开关的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏的通用开关。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（GB/T2423.1一2008， IEC60068-2-1:2007，IDT) GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（GB/T2423.2一2008， IEC60068-2-2:2007，IDT) GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h十12h循环） (GB/T2423.4—2008，IEC60068-2-30:2005，IDT) GB/T2423.8电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落（GB/T2423.8一 1995，idtIEC60068-2-32:1990) GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208—2008，EC60529：2001，IDT） GB/T13306标牌 MOD) GB14048.5低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路 电器（GB14048.5—2008，IEC60947-5-1：2003，IDT) 3基本参数和外形结构 跑偏开关基本参数应符合表1的规定，外形结构及立辊偏转时示意图见图1。 表1基本参数表 触头数量 立辊偏转角度 触点容量 常开 常闭 一级 二级 极限角度 12° 30° 380 V 2 2 10° 45° 75° 3 A 20° 35° 1 JB/T10939—2010 一级 立辑 壳体 出线口 图1 4技术要求 4.1使用条件 跑偏开关的使用条件为： a）海拔应低于2000m； b）环境温度：-25.℃～40℃； c）在温度为25℃时，空气相对湿度小于95%。 4.2外观要求 4.2.1外壳表面不应有明显划痕，漆层要均匀、平整、无损伤。 4.2.2 整机装配完之后，动作应灵活可靠。 4.2.3紧固件无松动、松脱现象。 4.3操作性能要求 跑偏开关结构型式为自动复位，立辑偏转动作力为20N～60N，立辊偏转角度误差为土3° 4.4自由跌落 跑偏开关进行高度为500mm的自由跌落试验后，外观不应有损伤，外壳不应有永久变形，紧固件 不应有松脱，电性能和力学性能完好。 4.5防护等级 跑偏开关外壳的防护等级不应低于IP65。 4.6低温试验 跑偏开关低温试验的试验温度应低于环境温度为-28℃，试验过程中产品应正常工作。试验后样 品外观不应有损伤，电性能和力学性能完好。 4.7高温试验 跑偏开关高温试验的试验温度不应低于环境温度为42℃，试验过程中产品应正常工作。试验后样 品外观不应有损伤，电性能和力学性能完好。 2 JB/T10939—2010 4.8机械寿命 跑偏开关的机械寿命以触头元件无负载时操作表示，试验后开关应能继续正常工作。开关每小时操 作12次，机械寿命为出厂后五年内正常工作。 4.9电气耐久性 跑偏开关的电气耐久性（电寿命）试验参数应符合表2的规定。操作循环次数为5000次，每分钟 操作次数为六次。 表2用于电气耐久性试验的接通与分断条件 使用类别 接 通 分 断 n cosO I n AC15 10 I。 n 0.7 0.4 n To.95 n To.95 DC—13 Ie "n 6XP n 6XP 4.10工频耐压 跑偏开关的固体绝缘按GB14048.1进行工频耐压试验。实验时，跑偏开关应无内部或外部的绝缘 闪络和击穿或任何破坏性放电现象的发生。 4.11交变湿热 跑偏开关经交变湿热试验应符合下列要求： a）结束前，按2U。不小于1000V，进行1min的工频耐压试验，应无绝缘击穿闪络现象； b）试验后，被试验跑偏开关进行外观检查，应无影响其继续使用的变化。 4.12接通和分断能力 跑偏开关在非正常条件下，按使用类别的接通分断能力应满足表3的规定。操作循环次数为10次， 每分钟操作次数为六次。 表3接通和分断能力 断 使用类别 最小通电时间 Ile UIU. Ile UIU. 周波（在50Hz或 AC cosO cosO 60Hz时) AC14 6 1.1 0.7 6 1.1 0.7 2 AC—15 10 1.1 0.3 10 1.1 0.3 2 To.95 To.9 时间 DC ms ms ms DC13 1.1 1.1 6XP 1.1 1.1 6XP To.95 DC—14 10 1.1 15 10 1.1 15 25* 最小通断时间参见标准GB14048.5。 试验方法 5 5.1# 操作性能试验： 实验时用手推动跑偏开关立辊偏转12°，一级开关动作，发出报警信号，继续推动立辊偏转至 30°，二级开关动作，发出停机信号。当立辊恢复到10°时，开关触点又处于原始状态。 5.2自由跌落试验按GB/T2423.8规定进行试验。 5.3防护等级试验按GB4208规定进行试验。 5.41 低温试验按GB/T2423.1规定进行试验，试验持续时间为16h。 5.5高温试验按GB/T2423.2规定进行试验，试验持续时间为16h。 3 JB/T10939—2010 5.6机械寿命试验按GB14048.5规定的要求进行试验。 5.7电气耐久性试验按GB14048.5规定进行试验。 5.8工频耐压试验按GB14048.1规定进行试验，试验电压（有效值）为1890V，进行1min的工频 耐压试验。 5.9交变湿热试验按GB/T2423.4规定进行试验，试验周期144h。 5.10接通和分断能力试验按GB14048.5规定进行试验。 5.11跑偏开关外观、装配质量及标志分别用游标卡尺、量规、游标万能角度尺、目测、手感等方法按 4.2、7.1、7.2要求进行。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1跑偏开关应经制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格后签发合格证方可出厂。 6.1.2出厂试验项目为： a）操作性能试验； b）外观检查。 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品批量生产前； b）当材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产每五年一次； d）停产一年以上，重新恢复生产时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.2.2型式检验的项目： a）全部出厂试验项目； b）自由跌落试验； c）防护等级试验； d）低温试验； e）高温试验； f）机械寿命试验； g）电气耐久性试验； h）工频耐压试验； i）交变湿热试验； j）接通和分断能力试验。 6.3判定规则 型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，按产品批量的2%抽取且数量不应少于两台。 检验中如发现不合格项，应加倍抽样复检该项，如仍有不合格项则判型式检验不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1产品标志 在跑偏开关外壳的明显部位需设置标牌，标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306规定，标牌应标明 下列内容： a）产品名称； b）产品型号： 4