ICS 25.080.99 J59 备案号：36520—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10329.32012 代替JB/T10329.3—2002 电熔爆外圆加工机床 第3部分：精度检验 External cylindrical electric melting explosion machines -Part 3: Testing of accuracy 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10329.3—2012 目 次 前言.. H 范围.. 1 规范性引用文件 2 3术语和坐标轴的命名. 3.1单电极轮架机床.. 3.2多电极轮架机床. 4使用要求 4.1计量单位. 4.2 引用GB/T17421.1—1998. 4.3 检验次序， 4.4 检验的实施 4.5 符号.. 4.6 测量仪器. 4.7 最小公差， 4.8 定位精度检验及引用GB/T17421.2 2000 5几何精度检验 5.1 溜板 5.2 主轴.. 5.3 尾座. 12 5.4顶尖... 14 5.5动力头， 15 6 数控轴线定位精度检验 17 加工检验. 18 参考文献.. 19 图1单电极轮架电熔爆外圆加工机床. 图2多电极轮架电熔爆外圆加工机床.. 表1 单电极轮架电熔爆外圆加工机床术语.. 表2多电极轮架电熔爆外圆加工机床术语.. JB/T10329.3—2012 前言 JB/T10329《电熔爆外圆加工机床》分为四个部分： 第1部分：系列型谱； 一第2部分：参数； 一第3部分：精度检验； 第4部分：技术条件。 本部分为JB/T10329的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10329.3—2002《电熔爆外圆加.工机床第3部分：精度检验》，与JB/T10329.3—2002 相比主要技术变化如下： 一标准适用范围增加了“不适用于组合型电熔爆外圆加工机床”的规定（见第1章）。 修改了“规范性引用文件”的“引导语”（见第2章，2002年版的第2章）。 年版的图2“组合型电熔爆外圆加工机床”及表2“组合型电熔爆外圆加工机床术语”，增加了 表1和表2中的部分术语做了调整（见第3章，2002年版的第3章）。 一修改了检验项目G1中的检验步骤和简图，调整了测量仪器（见第5章，2002年版的第5章）。 删除了2002年版的检验项目G13：“砂轮架砂轮轴的a）轴向窜动；b）定心锥面的径向跳动” （2002年版第5章），删除了检验步骤中“沿主轴轴线（指向主轴）方向施加并保持一轻微力F，” 等表述以及简图中力F字符及箭头。 数控轴线定位精度检验和加工检验的指标做了调整（见第6、7章，2002年版的第6章、第7章）。 -增加了“参考文献”（见参考文献）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。 本部分起草单位：苏州电加工机床研究所有限公司、南通电熔爆股份有限公司。 本部分主要起草人：于志三、孙大椿、叶良才、王应、张慧玲。 本部分于2002年7月首次发布，本次修订为第一次修订。 II JB/T10329.3-—2012 电熔爆外圆加工机床 第3部分：精度检验 1范围 JB/T10329的本部分规定了一般用途电熔爆外圆加工机床的术语和坐标轴的命名、几何精度检验、 数控轴线定位精度检验和加工检验；本部分还规定了与上述检验相对应的允差值。 本部分适用于最大丁件直径200mm1600mm的电熔爆外圆加工机床（以下简称“机床”）。 本部分不适用于组合型电熔爆外圆加工机床。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2—2000机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3术语和坐标轴的命名 3.1单电极轮架机床 单电极轮架机床如图1和表1所示。 图1单电极轮架电熔爆外圆加工机床 JB/T10329.3—2012 表1， 单电极轮架电熔爆外圆加工机床术语 序号 英文 文 前床身 1 front bed 2 主轴（C'轴) spindle (C'-axis) 3 主轴箱 headstock 4 尾座 tailstock 5 尾座顶尖 tailstock centre 尾座套筒 6 tailstock sleeve 7 后床身 back bed 80 电极轮架溜板（Z轴） carriage of clectrode-wheel head (Z-axis) 9 电极轮架滑板（X轴） slide of electrode wheel head (X-axis) 10 电极轮 electrode wheel 11 电极轮架（动力头） electrode wheel head(powexhead)) 电极轮主轴 12 electrode spindle 3.2 多电极轮架机床 多电极轮架机床如图2和表2所示。 图2多电极轮架电熔爆外圆加工机床 表2多电极轮架电熔爆外圆加工机床术语 序号 中 文 英 文 前床身 front bed - 2 主轴（C'轴） spindle (C'-axis) 3 主轴箱 headstock 4 尾座 tailstock 5 尾座顶尖 tailstock centre 尾座套筒 tailstock sleeve 6 JB/T10329.3—2012 表2（续） 序号 中 英文 7 后床身 back bed 8 电极轮架2溜板（W轴） carriage 2ofelectrodewheel head (W-axis) 9 电极轮架2滑板（U轴） slide 2 of electrode wheel head (U-axis) 10 电极轮 electrode wheel 11 电极轮架1溜板（Z轴） carriage 1 of electrode wheel head (Z-axis) 12 电极轮架1滑板（X轴） slide 1 of electrode wheel head (X-axis) 13 电极轮架（动力头） electrode wheel head (power head) 14 电极轮主轴 electrode spindle 4 使用要求 4.1计量单位 在本部分中，所有线性尺寸、极限偏差及相应的允差均用毫米表示，角度偏差及相应的允差用比率 表示。 4.2引用GB/T17421.1—1998 使用本部分，还应按照GB/T17421.1一1998的要求，特别是机床检验前的安装、旋转轴和其他运 动件的预热、计量方法的说明和检验设备的推荐精度。 4.3检验次序 本部分给出的检验顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可按任意次序 进行。 4.4检验的实施 当检验是用于验收目的时，可在取得供应商（制造商）同意的情况下，由用户选择其关心的机床相 关部件或性能指标的检验项目。在订购机床时，应明确指定这些检验项目。 4.5符号 D为机床的最大工件直径，L为机床最大工件长度。 4.6测量仪器 检验也可使用能测量同样参数和至少同样精度的其他仪器。指示器应有0.002mm或更高的分辨率。 4.7最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时所形成的允差（见GB/T17421.1一1998中2.3.1.1），最小公 差值应计到0.005mm。 4.8定位精度检验及引用GB/T17421.2—2000 检验项目P1仅适用于数控电熔爆外圆加工机床。 实施检验时，还应按照GB/T17421.2-2000的要求，特别是在环境条件、机床预热、测量方法及 结果的计算和数据处理方面。 3