ICS21.100.20 J11 备案号：34886—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10239—2011 代替JB/T10239—2001 滚动轴承 深沟球轴承用卷边防尘盖 技术条件 Rolling bearings-Curled shields for deep groove ball bearings Specifications 2011-12-20发布 2012-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T102392011 目 次 前言 II 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号. 5技术要求.. 5.1材料... 5.2公差... 5.3弹性卷边槽. 5.4表面处理.. 5.5外观质量.. 5.6其他. 6检测方法.. 7检验规则. 8标志. 9防锈包装与贮存 附录A（规范性附录）等分槽个数 JB/T10239—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10239--2001《滚动轴承 （深沟球轴承卷边防尘盖技术条件》，与JB/T10239 2001相比主要技术变化如下： 增加了“术语和定义”一章（本版的第3章)； 增加并修改了部分符号（本版的第4章，2001年版的第3章）； 修改了防尘盖所用碳素钢材料（本版的5.1.1，2001年版的4.1.1)； 修改了不锈钢牌号的命名方法（本版的5.1.2，2001年版的4.1.2)； 一增加了部分防尘盖的公差要求（本版的表1)； -增加了防尘盖内翻边高度的公差要求及其测量方法（本版的表4和6.3）； -增加了抽样检验项目表（本版的表5)； 一增加了防尘盖弹性卷边槽的等分要求（本版的5.3和附录A）； 修改了检验规则（本版的7.2，2001年版的6.2）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴研科技股份有限公司、浙江翔宇密封件有限公司、无锡市华雁密封件轴承 有限公司、无锡市堰微精密轴承厂、浙江八环轴承有限公司、阜阳轴承有限公司、无锡市安凤轴承配件 厂。 本标准主要起草人：梁兴江、谢云洲、尤晓伟、梁忠、牛建平、刘先进、高陈凤、赵圣卿。 本标准于2001年5月首次发布，本次为第一次修订。 I JB/T10239—2011 滚动轴承 深沟球轴承用卷边防尘盖技术条件 1范围 本标准规定了深沟球轴承用卷边防尘盖（以下简称防尘盖）的技术要求、检测方法、检验规则、标 志和包装。 本标准适用于防尘盖的生产、检验和验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T708一2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T25182008连续热镀锌钢板及钢带 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3280—2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 冷轧低碳钢板及钢带 GB/T5213--2008 GB/T8597-2003 滚动轴承防锈包装 GB/T24605-2009 滚动轴承产品标志 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 弹性卷边槽 curled slotwithelasticity 在防尘盖卷边外径处，沿圆周方向所开的若干等分槽口。 4符号（见图1） 下列符号适用于本文件。 BF：防尘盖公称宽度； B1：防尘盖上下平面之间的距离； BF2：防尘盖内翻边高度； D：防尘盖公称外径； DF1：防尘盖卷边后的公称内径； de：防尘盖公称内径； Hc：防尘盖内外半径之差； RF：防尘盖卷边处外圆角公称半径； VBF1s:防尘盖上下平面之间的距离变动量，VBF1s=BF1smax-BFIsmin; VBF2s：防尘盖内翻边高度变动量，VBF2s=BF2smax-BF2smin; VDFsp：单一平面外径变动量，VDFsp=DFspmax-DFspmin; VDF1sp：单一平面卷边内径变动量，VDFIsp=DFIspmax-DF1spmin; VaFsp：单一平面内径变动量，VaFsp=dfspmax-dfspmin; JB/T10239—2011 VHCsp：单一平面内外半径之差变动量，VHCsp=Hcspmax-Hcspmin DF DeI Hc dp 图1 5技术要求 5.1材料 5.1.1碳素钢防尘盖可采用符合GB/T5213--2008规定的DC01以上的冷轧低碳钢板或钢带制造，表 面质量不低于较高级；钢板和钢带的外形、尺寸及公差应符合GB/T708一2006的规定。防尘盖采用镀 锌板制造时，应符合GB/T2518一2008的规定。 5.1.2不锈钢防尘盖可采用符合GB/T3280—2007规定的06Cr19Ni10、12Cr18Ni9、12Cr13、20Cr13 冷轧不锈钢板或钢带制造。 5.1.3防尘盖也可采用与上述性能相当或更优的其他材料制造。 5.2公差 5.2.1防尘盖的VDFsp、VaFsp、VDF1sp应符合表1的规定。 表1 单位为毫米 超过 15 30 80 180 dr、Dp、Dr1 到 15 30 80 180 230 Vafsp 0.02 0.03 0.04 0.06 0.08 max. VpFsp 0.02 0.04 0.05 0.07 max. 0.10 VpFIsp max. 0.05 0.05 0.07 0.10 0.13 5.2.2 防尘盖的VHCsp应符合表2的规定。 表 2 单位为毫米 超过 5 12 20 30 45 Hc 到 5 12 20 30 45 60 Vrcsp 0.02 0.03 0.05 0.07 0.10 0.12 max. 5.2.3 防尘盖的VBF1s应符合表3的规定。 表3 单位为毫米 超过 1.5 2.0 2.5 3.5 Br1 到 1.5 2.0 2.5 3.5 5.0 VBF1s 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 max. 2 JB/T10239—2011 5.2.4防尘盖的VBF2s应符合表4的规定。 表4 单位为毫米 超过 0.5 1 1.5 2 2.5 Bp2 到 0.5 1.5 2 2.5 3 VBF2s 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 max. 5.2.5BF1、BF2、Dr、DF1、dr、Hc、Rr的尺寸公差应符合产品图样的要求。 5.3弹性卷边槽 弹性卷边槽槽口沿圆周方向应等分均匀，等分槽个数应符合附录A的规定，槽的尺寸应符合产品 图样的要求。 5.4表面处理 碳素钢防尘盖可根据用途不同，选择镀锌、镀镍或氧化等表面防锈处理。 5.5外观质量 5.5.1防尘盖表面不应有裂纹、锈蚀、划伤、毛刺等缺陷。 5.5.2经表面处理的防尘盖不应有表层起泡、脱落、镀层不均等缺陷。同批产品表面处理后色泽应一 致。 5.6其他 用户有其他要求时，可与制造厂协商确定。 6检测方法 6.1防尘盖的VDFsp、Vafsp、VDFIsp和VHCsp用分度值为0.01mm的游标卡尺沿直径方向测量。 6.2防尘盖的VBF1s用高度测量仪沿圆周方向测量（见图2)。 6.3防尘盖的VBF2s用精度为0.01mm的千分尺或高度测量仪沿圆周方向测量（见图3）。 6.4 卷边处外圆角半径R用R规检查。 6.5防尘盖的外观质量在荧光灯或散光灯下正反两面目检。 ZZ 图2 测量点 测量点 图 3 JB/T102392011 7检验规则 7.1成品防尘盖的外观质量应100%进行检验。 7.2成品防尘盖的抽样检验方法应按GB/T2828.1--2003的规定，采用一次抽样方案，使用特殊检查 水平S-4，主要检验项目的AQL均为1，次要检验项目的AQL均为4。其中主要检验项目和次要检验 项目见表5。 表 5 序号 主要检验项目 序号 次要检验项目 VBFIs 1 1 标志 VBF2s 2 2 防锈包装 VDFsp 3 4 Vafsp VucCsp 5 6 Rp 8标志 防尘盖的标志应符合GB/T24605—2009或产品图样的规定。 9防锈包装与贮存 9.1经终检合格的防尘盖，应按GB/T8597-2003的规定进行防锈包装，在包装箱上应标记适用轴承 的代号、防尘盖数量、包装日期及生产厂商标。防尘盖的外包装应能够保证运输、搬运、贮存过程中防 尘盖不发生变形。 9.2经防锈包装的防尘盖应保持清洁干净，在遵守GB/T8597一2003规定的运输和库房保管条件下， 自出厂之日起12个月内不生锈。