ICS 23.100.20 J20 备案号：28475—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10205—2010 代替JB/T10205—2000 液压缸 Hydrauliccylinder 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10205—2010 目 次 前言. III 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4量、符号和单位. 5分类、标记和基本参数 5.1分类 5.2标记... 5.3基本参数. 6技术要求 一般要求. 6.1 6.2 性能要求.. 6.3 装配质量 外观要求.. 6.4 7 性能试验方法 8 装配和外观的检验方法 试验报告 9 检验规则. 10 10 10.1 检验分类， 10 10.2 抽样. 10 10.3 判定规则... 11标志、使用说明书、包装、储存和运输 10 12标注说明。 参考文献 图1 加载缸水平加载试验装置 图2 负载效率特性曲线 .9 表 1 量、符号和单位 表 2 双作用液压缸最低起动压力.. 表3 活塞式单作用液压缸最低起动压力、 表 4 柱塞式单作用液压缸最低起动压力， 表 5 多级套筒式单、双作用液压缸最低起动压力. 表6 双作用液压缸内泄漏量 表 7 活塞式单作用液压缸的内泄漏量 表8 清洁度指标， 表9 行程长度公差.. 表10 测量系统允许系统误差 表 11 被控参量平均显示值允许变化范围 8 表12 装配和外观检验方法.. JB/T10205—2010 前言 本标准代替JB/T10205—2000《液压缸技术条件》。 本标准与JB/T10205一2000相比，主要变化如下： 成为液压缸的产品标准。 一在“1范围”中明确了压力条件。 —增加5项新的引用标准：GB/T9286—1998、GB/T9969、GB/T13306、GB/T14039—2002、 GB/Z19848；原引用标准GB/T2346、GB/T2828、GB/T2879、GB/T6578、GB/T15622、 JB/T7858更改为有效版本。 ——3中，增加“滑环式组合密封”定义；删除前版3.1、3.3、3.4。 一增加4“量、符号和单位”。 一增加5“分类、标记和基本参数”。 删除前版表1中的活塞密封型式为“活塞环”密封时的最低起动压力数据；表3、表4和表5 中公称压力范围统一以16MPa为压力分界限；表6和表7中“组合密封”改为“滑环式组合 密封”，表6中增加内径280mm、320mm、360mm、400mm、500mm。 一原标准中所有“多级套筒式单作用液压缸”改为“多级套筒式单、双作用液压缸”，单列标题 6.2.1.3。 可按500mm行程换向××万次”。 6.2.6.1、6.2.6.2和6.2.6.3中增加“行程>500mm，可按500mm行程换向，换向×万次”。 —增加低压下的泄漏（6.2.4)，增加缓冲性能要求（6.2.8），增加高温试验性能要求（6.2.9)。 —6.3.1中清洁度增加“采用颗粒计数法”检测；6.3.2增加行程长度公差（表9）。 —6.4外观要求增加还应满足的其他要求及涂层附着力要求。 一增加8装配和外观的检验方法；增加9试验报告。 -10.2和10.3按GB/T2828.1—2003规定的相关要求，其中样本大小由5台改为3台。 一增加液压缸铭牌型式和尺寸规定（11.1）及使用说明书规定（11.2）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。 本标准负责起草单位：徐州徐工液压件有限公司。 本标准参加起草单位：四川长江液压件有限责任公司、广东韶关液压件有限公司、合肥长源液压件 有限责任公司、徐州华东机械厂、北京华德液压工业集团有限公司、张家口液压件厂、江苏昌力油缸有 限公司、福建省龙岩液压有限公司、榆次液压有限公司、张家口长城液压油缸有限公司。 本标准主要起草人：陈登民、刘庆教、王丽、余兴全、黄智武、沈皖华、吴专书、贾德峰、柯正宇、 康青、赵金亮、董霞、黄明亚、姚冬成、魏锦超、郑庆西、赵海娟、郭明东。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T10205—2000。 I JB/T102052010 液压缸 1范围 本标准规定了单、双作用液压缸的分类和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输 等要求。 本标准适用于公称压力在31.5MPa以下，以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的单、双 作用液压缸。对公称压力高于31.5MPa的液压缸可参照本标准执行。除本标准规定外的特殊要求，应 由液压缸制造商和用户协商。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形 符号（GB/T786.1--2009，ISO1219-1：2006，IDT) GB/T2346流体传动系统及元件公称压力系列（GB/T2346—2003，ISO2944：2000，MOD） GB/T2348液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径（GB/T2348—1993，neqISO3320：1987） GB/T2350液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列（GB/T2350一1980，eqVISO 4395:1978) GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T2878 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸（GB/T2878—1993，neqISO6149：1980） GB/T2879 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差（GB/T2879—2005，ISO5597：1987，IDT） GB/T2880 液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 GB/T 6577 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差（GB/T6577—1986，neqISO6574： 1981) GB/T 6578 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差（GB/T6578一2008，ISO6195：2002， MOD) GB/T7935一2005液压元件通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T14039—2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号（ISO4406：1999，MOD） GB/T15622—2005液压缸试验方法（ISO10100：2001，MOD） GB/T17446流体传动系统及元件术语（GB/T17446—1998，idtISO5598：1985） JB/T7858一2006液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 3术语和定义 GB/T17446中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 JB/T10205—2010 3.1 滑环式组合密封slidingringtypecombinedseal 滑环（由具有低摩擦系数和自润滑性的材料制成）与形圈等组合成的密封型式。 3.2 负载效率loadefficiency 液压缸的实际输出力和理论输出力的百分比。 3.3 最低起动压力 Jbreakawaypressure 使液压缸起动的最低压力。 量、符号和单位 量、符号和单位应符合表1的规定。 表1量、符号和单位 名 符号 单位 压力 Pa (MPa) p 压差 Ap Pa (MPa) 缸内径、套筒简直径 D mm 活塞杆直径、柱塞直径 d mm 行程 L mm 外渗漏量、内泄漏量 qv mL A mm? 活塞杆有效面积 实际输出力 W N 温度 ℃ 运动黏度 v m²/s（(mm/s) 负载效率 n 5分类、标记和基本参数 5.1分类 液压缸以工作方式划分为单作用缸和双作用缸两类。 5.2标记 应在产品上适当且明显的位置做出清晰和永久的标记或铭牌。 5.3基本参数 液压缸的基本参数应包括缸内径、活塞杆直径、公称压力、行程、安装尺寸。 6技术要求 6.1 一般要求 6.1.1液压缸的公称压力系列应符合GB/T2346的规定。 6.1.2液压缸内径、活塞杆（柱塞杆）外径系列应符合GB/T2348的规定。 6.1.3油口连接螺纹尺寸应符合GB/T2878的规定，活塞杆螺纹型式和尺寸系列应符合GB/T2350的 规定。 6.1.4密封沟槽应符合GB/T2879、GB/T2880、GB/T6577、GB/T6578的规定。 6.1.5一般情况下，液压缸工作的环境温度应在-20℃～50℃范围，工作介质温度应在-20℃～ 80℃范围。 2 JB/T10205—2010 6.2性能要求 本标准仅规定常用规格系列液压缸的性能要求，除此之外的液压缸性能要求由制造商与用户商定。 6.2.1最低起动压力 6.2.1.1 双作用液压缸的最低起动压力不得大于表2的规定。 表2双作用液压缸最低起动压力 单位：MPa 活塞杆密封型式 公称压力 活塞密封型式 除V型外 V型 V型 0.5 0.75 ≤16 O、U、Y、X型，组合密封 0.3 0.45 V型 公称压力×6% 公称压力×9% >16 O、U、Y、X型，组合密封 公称压力X4% 公称压力×6% 注：活塞密封型式为活塞环密封时的最低起动压力要求由制造商与用户协商确定。 6.2.1.2单作用液压缸： a