ICS 25.080.99 JB J59 备案号：36515—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10142—2012 代替JB/T10142—1999 技术条件 更携式超声抛光机 Portable ultrasonic polishing machines---Technicalrequirements 2012-11-01实施 2012-05-24发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国 机械行业标准 便携式超声抛光机技术条件 JB/T101422012 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.5印张·15千字 2012年12月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·10612 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T10142—2012 目 次 前言... .II 范围.. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4分类... 4.1型号.. 4.2基本参数 5附件和工具. 6 安全防护. 7 加工和装配质量， 7.1一般要求. 7.2加工和装配. 7.3外观质量和清洁度. 8运转试验. 8.1空运转试验.. 8.2负荷试验... 工作性能试验.. 9 10 标志与使用说明书. 11 包装. 表1 基本参数.. 表 2 空运转试验项目.. 表3 工作性能试验项目 JB/T10142—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10142一1999《超声抛光机技术条件》，与JB/T10142一1999相比主要技术变化如 下： 修改了标准名称（见封面、首页，1999年版封面、首页）； 一标准的适用范围做了调整：“各类超声抛光机”修改为“便携式超声抛光机”（见第1章，1999 年版的第1章)； 一规范性引用文件增加了两项国家标准（见第2章）； -删除了“手持式超声抛光机”、“非手持式超声抛光机”、“工具系统”、“电箱”及一些通用的术 语和定义，增加了“便携式超声抛光机”术语（见第3章，1999年版的第3章）； 技术内容做了适当修改（见第6、第7章，1999年版的第6章）； 1999年版“试验方法”修改为“运转试验”，技术内容做了适当修改（见第8章，1999年版的第 7章); 一增加了“工作性能试验”（见第9章）； “包装与运输”修改为“包装”，删除了运输振动试验的要求（见第11章，1999年版的第9章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。 本标准起草单位：苏州电加工机床研究所有限公司、北京市电加工研究所。 本标准主要起草人：于志三、王应、叶正生、徐国军、伏金娟。 本标准于1999年首次发布，本次修订为第一次修订。 II JB/T10142—2012 便携式超声抛光机技术条件 1范围 本标准规定了便携式超声抛光机的分类、附件和工具、安全防护、加工和装配质量、运转试验、工 作性能试验、标志与使用说明书、包装和贮存等技术要求。 本标准适用于模具及零件抛光用的便携式超声抛光机（以下简称“抛光机”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969--2008工业产品使用说明书总则 GB/T13306—1991标牌 GB/T14896.4—2009 特种加工机床术语第4部分：超声加工机床 GB/T16769-2008金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T23571—2009 金属切削机床随机技术文件的编制 JB/T7445.2特种加工机床第2部分：型号编制方法 JB/T8356.1——1996 机床包装技术条件 JB/T8356.31996 机床包装用中、小木箱 3术语和定义 GB/T14896.4一2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 便携式超声抛光机portableultrasonicpolishingmachines 可手持工具进行操作的超声抛光机。 3.2 工具头toolhead 可直接作用在工件上进行抛光的带磨料或不带磨料的工具。 3.3 工具夹头toolholder 用于夹持工具头的夹具。 4分类 4.1型号 抛光机的型号编制方法按JB/T7445.2的规定。 JB/T10142—2012 4.2基本参数 抛光机的基本参数见表1。 表1基本参数 参数名称 参数值 超声电功率W 10、20、30、50、100 超声电源工作频率kHz 20~40 注：“超声电功率”为超声电源的额定输出功率。 5附件和工具 5.1机床应随机供应下列附件和工具： a）变幅杆； b）工具夹头； c）紧固用工具。 5.2可按协议供应各种工具头等特殊附件。 6 安全防护 6.1 超声电源连接到换能器上的电源引线应绝缘可靠，应保证在引线断开时不致造成触电危险。 6.2抛光机的电源引线导电部分与外壳之间的绝缘电阻和耐压性能应符合GB5226.1的规定。 6.3抛光机的电气箱及工具系统应可靠接地，保护接地电路的连续性应符合GB5226.1的规定。 6.4抛光机其他电气安全防护应符合GB5226.1的相关规定。 6.5抛光机在非抛光加工状态时，不应出现尖叫声；在抛光加工状态时，噪声声压级不应大于83dB（A） 噪声声压级的测量方法应符合GB/T16769—2008的规定。 7加工和装配质量 7.1一般要求 抛光机的电气系统应符合GB5226.1的规定。 7.2加工和装配 7.2.1零部件的加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤和其他缺陷。 7.2.2标示功能的字符应清晰、正确。 7.2.3抛光机的换能器应符合设计要求。换能器零件应按设计要求进行检验。 7.2.4工具夹头处的螺钉需有足够的强度。 7.3外观质量和清洁度 7.3.1抛光机的外表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平、明显的损伤和其他缺陷。 7.3.2 电气线路应排列整齐。电气箱内不应有切屑、杂物或污物等。电气箱体应经防锈处理。 2 JB/T101422012 8运转试验 8.1 空运转试验 8.1.1 空运转试验按表2的规定进行。 表2空运转试验项目 序号 试验项目 试验方法及要求 接通电源后，按使用说明书规定的操作程序检查各指示灯、按钮等的 抛光机电器试验 显示是否正确、可靠 供电电源适应 按GB5226.1规定的条件进行试验，调节交流电压分别为额定值的 能力检查 110%及90%，连续运行2h，应无故障 检查各档电规准时，工具系统输入端各档功率变化应在设定值的 电源参数检查 ±10%以内 换能器频率检查 检查换能器输入端的电信号频率，频率范围应符合设计要求 电源及控制部分 2 当环境温度为20℃时，抛光机在额定输入功率状态下可间断工作4h， 电气箱温升试验 每次间断时间不超过5min，总间断时间不超过30min，电气箱内温升 应小于等于40℃ 换能器外壳表面 抛光机在额定输入功率状态下连续工作1h，换能器外壳表面温度应 温度检查 小于60℃ 高温运行试验 在40℃土2℃温度下运行48h，系统工作应正常 安全防护检查 3 应符合6.1～6.4的要求 噪声试验 按6.5的规定进行试验 8.2 负荷试验 按下列试验条件进行抛光试验30min，抛光机工作应正常。 抛光机输出功率：额定输出功率； 工件材料：Cr12，平面，表面粗糙度Ra2.5um。 9工作性能试验 按下列试验条件进行表3规定的试验，抛光机应符合要求。 试验条件：工件材料为Cr12，平面，表面粗糙度Ra2.5μum～Ra4.0um，抛光面积S≥4cm²。 表3工作性能试验项目 额定功率 序号 项 目 20 50 10 30 100 抛光能力试验 抛光后最低表面粗糙度 平面 0.10 0.15 （不限时间） (Ra) μm 型腔底面或缝隙中的面 0.20 0.30 抛光速度cm²/min ≥0.125 0.150 抛光速度试验 表面粗糙度（Ra） 0.20 μm 0.30 3