T-CNAGI 007-2025 全氧燃烧玻璃窑炉设计规范

团体标准全氧燃烧玻璃窑炉设计规范 DesignspecificationforOxy-fuelglassfurnace 2025-08-22发布 2025-09-01实施中国日用玻璃协会发布ICS81.100;25.180.01 CCSY20/29 T/CNAGI007-2025 ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ 全国团体标准信息平台前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件为首次发布。本文件由中国日用玻璃协会提出并归口。本文件起草单位：安徽顺鼎阿泰克科技有限公司、河南奥克金泰窑炉技术有限公司、泰安恒成复合材料工程技术有限公司、山东力诺医药包装股份有限公司、凯盛君恒有限公司、郑州德众刚玉材料有限公司。本文件主要起草人：张魁东、郭勇、刘琦、史生宏、戴季初、郭玺、吕宏伟、华德生、孟庆建、武妹玲。 ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ 全国团体标准信息平台全氧燃烧玻璃窑炉设计规范 1.范围本文件规定了全氧燃烧玻璃窑炉的术语、定义；窑炉砖结构、钢结构设计、燃烧系统、控制系统设计、耐火材料选用；窑炉冷却系统、余热利用和烟气处理等窑炉辅助系统。本文件适用于日用玻璃行业全氧燃烧玻璃窑炉的通用设计。其他玻璃行业可选择参考本标准。 2.规范性引用文件本文件内容引用了下列文件中的条款。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2589《综合能耗计算通则》 GB/T4754《国民经济行业分类》 GB15081 《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》 GB/T16618《工业炉窑保温技术通则》 GB17820 《天然气》 GB/T25328《玻璃窑炉节能监测》 GB26453《玻璃工业大气污染物排放标准》 GB50016 《建筑设计防火规范》 GB50017 《钢结构设计规范》 GB50211 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50661 《钢结构焊接规范》 GB55037 《建筑防火通用规范》 JC/T60004《玻璃窑用耐火材料使用规程》 QB/T5360《玻璃保温瓶胆单位产品能源消耗限额》 QB/T5361《玻璃瓶罐单位产品能源消耗限额》 ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ 全国团体标准信息平台 QB/T5362《玻璃器皿单位产品能源消耗限额》 TSGD3001《压力管道安装许可规则》 3.术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1全氧燃烧oxy-fuel 采用纯度大于92%的氧气替代空气作为燃烧介质，显著减少NOx生成和烟气排放量的燃烧方式。 3.2全氧燃烧玻璃窑炉oxy-fuelglassfurnace 采用全氧燃烧作为主要或全部供能方式的玻璃窑炉，且窑炉主体是由耐火材料砌筑与钢结构加固的能满足配合料熔化成玻璃的热工设备。全氧玻璃窑炉的燃料包括：天然气、液化石油气、焦炉煤气、氢气等以及其他热值和燃烧性能满足全氧燃烧条件的燃料。 3.3加料口doghouse 用于投放玻璃配合料的入口，通常不计入熔化面积内。 3.4熔化池meltingtank 将配合料熔化成玻璃液并对其进行澄清、均化的区域。 3.5窑坎weir 位于熔化池内部，由耐火材料砌筑而成，垂直于玻璃液流动方向的挡坎。 3.6流液洞throat 熔化池和工作池之间用于玻璃液流动的通道。可根据不同的玻璃工艺要求选择是否采用流液洞。 3.7工作池workingend 位于流液洞和供料道之间，用于玻璃液调质、调温和液流分配的部位。 3.8大碹crown 熔化池火焰空间的弧形顶盖，由耐火材料砌筑而成。 3.9胸墙breastwall 熔化部池壁砖和大碹砖之间的两侧墙体。 3.10山墙frontwall/backwall 位于熔化部两端，用于封闭熔化部火焰空间的砌体。分为前山墙和后山墙，前山墙靠近流液洞侧，后山墙靠近加料口侧。 ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ 全国团体标准信息平台 3.11排烟口exhaustport 设置在火焰空间适当的位置，用于排放燃烧及熔化过程产生的烟气。 3.12烟道flue 连接窑炉排烟口和烟囱的通道，用于排出窑炉的烟气。 3.13全氧燃烧系统Oxy-fuelSystem 包括氧气供应系统、阀组、控制、烧枪等。 3.13.1全氧烧枪Oxy-fuelburner 氧气和燃料的混合与燃烧器具。 3.13.2全氧燃烧控制系统Oxy-fuelskids 控制氧气和燃料的比例、流量、压力和安全互锁的自动控制系统。 3.13.3氧气供应系统Oxygensupplysystem 用于制备达到符合全氧燃烧纯度需求氧气的生产装置，通常配置与备用的液氧系统自动切换装置。 3.14窑炉控制系统furnacecontrolsystem 主要采用分布式集中控制系统（DCS），通常控制的参数有：窑压、温度、液面、燃料流量参数等。 3.15窑炉余热回收和烟气处理系统wasteheatrecoveryandexhaustgastreatment system 窑炉余热回收通常采用热交换器装置，用于制备热空气、热水及蒸汽等。窑炉烟气处理系统主要处理粉尘、二氧化硫、氮氧化物等。 3.16熔化率meltingrate 指每平方米熔化面积每天熔化玻璃液的质量，单位为：t/m2·d。 3.17窑炉玻璃液熔化能耗meltingconsumption 企业在统计期内，玻璃窑炉将配合料熔化成合格玻璃液所消耗的直接能源折算成标准煤的总量。 3.18窑炉单位玻璃液熔化能耗meltingspecificconsumption 企业在统计期内，窑炉玻璃液熔化能耗与窑炉玻璃液总出料量的比值。单位为：千克标准煤/吨玻璃液（kgce/t）。 3.19全氧燃烧窑炉分类furnacetype 全氧燃烧玻璃窑炉按照烧枪布置方式主要分为：顶烧式、侧烧式。 ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ ÖÐ¹úÈÕÓÃ²£Á§Ð»áÍÅÌå±ê×¼ 全国团体标准信息平台 3.20氧燃比oxygen-fuelratio 在标准气体状态下，氧气和燃料的体积比。 3.21全氧燃烧火焰空间热负荷combustionspaceheatload 指单位时间内、单位火焰空间容积所释放的热量，单位为kJ/（m³·h）。它是衡量窑炉燃烧强度的重要指标，直接影响窑炉的窑压、热效率和使用寿命。 4.技术要求 4.1加料口加料口应为密封结构，避免粉尘飞扬，减少热损失。 4.2全氧玻璃窑炉的熔化率熔化率的设计可参考附录A。 4.3熔化池面积的计算窑炉的熔化面积按式计算： F熔=P/E 式中： F熔:熔化面积，单位为平方米，m2； P：出料量，单位为吨每天，t/d； E：熔化率，单位为吨每天每平方米，t/m2·d； 4.4熔化池深熔化池池壁砖宜选择整块竖砌，材料可选用准无缩孔浇铸或无缩孔浇铸的电熔锆刚玉、电熔铬锆刚玉、电熔高锆等材料，厚度一般